二甲苯自動灌裝機 稀釋劑液體灌裝設備

上海廣志儀器設備有限公司在灌裝機械方面，我們針對每個行業(yè)的特點，為您量身定做適合您自己的稱重設備。在為各行各業(yè)提供稱重服務的過程中，我們不斷累積經(jīng)驗，不斷推出新的產(chǎn)品。二甲苯自動灌裝機 稀釋劑液體灌裝設備技術(shù)特點下面我們?yōu)槟鲆幌陆榻B：

選型認知
1、單桶灌裝（200L桶單桶灌裝）
2、4桶灌裝（200L桶4只桶灌裝）
3、噸桶灌裝（IBC噸桶）
4、多灌裝頭（多產(chǎn)品種類，閥頭不能混用時配置）
5、液面下灌裝（對于物料流動時會產(chǎn)生泡沫情況時配置）
6、防爆要求（訂貨，本安、隔爆）
 

液體灌裝機是以重量方式精確地將大量的散裝液體物料分裝到各種容器、鐵桶或塑料桶中，用於30L～1000L桶自動定量灌裝，廣泛應用于化工、糧食、農(nóng)藥等與液體狀物料相關的行業(yè)，適用在涂料、油漆、油墨、膠粘劑、固化劑、樹脂、染料、清洗劑、機油、甘油、潤滑油、食用油、香精、溶劑、助劑、食品添加劑、農(nóng)藥及其他危險性化學產(chǎn)品等產(chǎn)品中。
GZM-300L液體定量灌裝機功能特點：
˙產(chǎn)品設置－儲存多達10種不同產(chǎn)品的重量設定值及相關灌裝叁數(shù)
˙人機界面－在稱重終端上可方便地進行機的標定；在觸摸屏上可快速地進行灌裝叁數(shù)的設置(可選)
˙落差補正－每桶灌裝後自動修正提前量，使下一桶的灌裝更接近目標值
˙允差檢查－檢查滿桶允差，能有效地防止物料的外溢
˙數(shù)據(jù)統(tǒng)計－包含重量累計、次數(shù)累計，可與計算機連接，實現(xiàn)數(shù)據(jù)管理(可選)
˙多段灌裝－可分為兩段(快/慢)或三段(慢/快/慢)式灌裝，大幅度提高灌裝精度
˙節(jié)流裝置－有效地防止了在灌裝低粘度產(chǎn)品時因泵送初始壓力大而造成的飛濺現(xiàn)象
˙滴漏防護－高粘度型噴閥解決了高粘度產(chǎn)品灌裝中的滴漏現(xiàn)象，低粘度型噴閥則帶自動滴油杯及集氣罩裝置
˙撞桶保護－防止噴閥下降時桶口未對準造成的損失
˙灌裝模式－灌裝模式設計可做到桶孔上灌裝、桶口內(nèi)灌裝及液面下灌裝，用戶可控制噴閥提升速率，適應不同泡沫程度的產(chǎn)品(可選)
˙結(jié)構(gòu)牢固－與物料直接接觸部分為316不銹鋼，其馀為304不銹鋼、碳鋼等
˙聯(lián)鎖安全－各種過程聯(lián)鎖，保證安全操作
˙操作簡便－灌裝系統(tǒng)易于學習和操作
˙靈活設計－依照現(xiàn)場原料特性及容器尺寸提供各種形式設備及選配件，結(jié)構(gòu)緊湊
˙易于安裝－只要用膨脹螺栓將設備固定在地上，連接物料管道、電源和氣源，便可以開始灌裝
GZM-300L液體定量灌裝機技術(shù)參數(shù)：
˙灌裝型式：液下式                            
˙灌裝規(guī)格：單閥單桶
˙噴閥結(jié)構(gòu)：FB型長閥(316不銹鋼，特氟隆墊圈和密封圈，卡箍式連接)
˙物料接口：1 1/2"NPT或DN40法蘭連接(物料進口壓力<6kg/m2)
˙物料黏度：3000 CPS                          
˙灌裝范圍：50～300kg/罐
˙灌裝速度：40～60(管道內(nèi)物料流速應保證達到300L/分鐘)
˙灌裝精度：0.2%(精度取決于慢加料的調(diào)整及物料供給的連續(xù)性和穩(wěn)定性)
˙灌裝桶型式：20L小開口桶
˙氣源壓力：4～6kg/m2                            
˙氣源耗量：50/min
˙電源電壓：110/220 VAC                          
˙電源功率：0.5KW
˙工作環(huán)境：溫度：-20℃～45℃，相對濕度：  95%（無凝露）
˙危險區(qū)域：BDF灌裝系統(tǒng)可應用于Class 1，Division 2，Groups A、B、C、D 之防爆區(qū)域，防爆等級為ExdIIBT4
˙備注：該機型標準為單閥型灌裝機，若需灌裝多種物料且不能在噴閥中混合接觸時，可改為雙閥型灌裝機

■主要功能：

◆系統(tǒng)采用PLC可編程控制器控制，灌裝、檢測,系統(tǒng)自動操作；

◆專業(yè)級灌嘴，整體工藝制作，杜絕滴漏，防飛濺；快速接頭，拆洗方便；

◆灌嘴快捷操作啟動/急停、灌嘴高度、定位裝置可調(diào)，適合各種包裝桶進行灌裝；

◆配置雙球閥組及灌嘴大、小、微量灌裝*配合，灌裝精準快速；

◆凈重/毛重、自動/手動灌裝方式自由選擇；

◆自動去皮，智能防呆，產(chǎn)品合格檢測，設備信息即時顯示，智能高效；

◆灌裝穩(wěn)定性好、減少損耗、節(jié)約成本、提高作業(yè)效率及產(chǎn)品合格率。

■操作流程：

◆人工將空桶放置在灌裝秤臺上，系統(tǒng)自動啟動；

◆灌嘴自動插入桶口，并將空桶自動去皮，打開球閥，精確灌裝；

◆灌裝結(jié)束，灌嘴自動提升桶外，并自動檢測產(chǎn)品是否合格；

◆合格量綠燈，不合格量紅燈，系統(tǒng)自動報警；

◆人工移桶，灌裝完成。

設備優(yōu)勢: 
2.1、整機電控系統(tǒng)采用法國施耐德配置，集成電控系統(tǒng)，更穩(wěn)定可靠、安全、綠色、低能耗。 
2.2、采用 PLC編程控制器，獨立電氣箱，16個伺服電機單獨驅(qū)動16個FESTO電缸，精度更高，速度更快。
2.3、整機氣功元件用 FESTO品牌。 
2.4、更適合生產(chǎn)環(huán)境的四氟滲碳技術(shù)的活塞密封件，提高了耐磨性能,更長的使用壽命,降低了維護成本。
2.5、根據(jù)高粘度灌裝機五年的研發(fā)經(jīng)驗及市場反饋，我公司自行成功研發(fā)出更適合生產(chǎn)環(huán)境的灌裝三通閥。該三通閥結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定，密封可靠，長時間不漏料,節(jié)約維護成本。
2.6、配備防滴漏裝置,避免缸體拉出殘液滴漏地面，造成污染。
2.7、前后協(xié)調(diào)光電,智能化生產(chǎn),減少人工干預。