200升稱重自動灌桶機 油漆涂料自動裝桶機適用于粘稠度從低到高的產(chǎn)品, 可適用的灌裝量從50L 到1000L,精度達到千分之二（取決于鐵桶的規(guī)格,產(chǎn)品屬性和進料壓力）,也可用于一個托盤4個200（2*2）升大桶,16個塑料桶（4*4）和一個1000L的噸桶包裝。

具體液體產(chǎn)品的物料特性決定了不同的灌裝模式：
液面下灌裝：適用于灌裝過程中易產(chǎn)生泡沫、危險氣體的液體產(chǎn)品灌裝；
液面上灌裝：適用于灌裝過程中無泡沫或輕泡沫并且不易產(chǎn)生危險氣體的敞口式容器的灌裝；
桶空下灌裝：適用于灌裝過程中無泡沫或輕泡沫并且不易產(chǎn)生危險氣體的桶孔式容器的灌裝；

200升稱重自動灌桶機 油漆涂料自動裝桶機適用范圍：
液體灌裝機是以重量方式精確地將大量的散裝液體物料分裝到各種容器、鐵桶或塑料桶中，用於30L～1000L桶自動定量灌裝，廣泛應(yīng)用于化工、糧食、農(nóng)藥等與液體狀物料相關(guān)的行業(yè)，適用在涂料、油漆、油墨、膠粘劑、固化劑、樹脂、染料、清洗劑、機油、甘油、潤滑油、食用油、香精、溶劑、助劑、食品添加劑、農(nóng)藥及其他危險性化學(xué)產(chǎn)品等產(chǎn)品中。
功能特點：
˙產(chǎn)品設(shè)置－儲存多達10種不同產(chǎn)品的重量設(shè)定值及相關(guān)灌裝叁數(shù)
˙人機界面－在稱重終端上可方便地進行機的標(biāo)定；在觸摸屏上可快速地進行灌裝叁數(shù)的設(shè)置(可選)
˙落差補正－每桶灌裝後自動修正提前量，使下一桶的灌裝更接近目標(biāo)值
˙允差檢查－檢查滿桶允差，能有效地防止物料的外溢
˙數(shù)據(jù)統(tǒng)計－包含重量累計、次數(shù)累計，可與計算機連接，實現(xiàn)數(shù)據(jù)管理(可選)
˙多段灌裝－可分為兩段(快/慢)或三段(慢/快/慢)式灌裝，大幅度提高灌裝精度
˙節(jié)流裝置－有效地防止了在灌裝低粘度產(chǎn)品時因泵送初始壓力大而造成的飛濺現(xiàn)象
˙滴漏防護－高粘度型噴閥解決了高粘度產(chǎn)品灌裝中的滴漏現(xiàn)象，低粘度型噴閥則帶自動滴油杯及集氣罩裝置
˙撞桶保護－防止噴閥下降時桶口未對準造成的損失
˙灌裝模式－灌裝模式設(shè)計可做到桶孔上灌裝、桶口內(nèi)灌裝及液面下灌裝，用戶可控制噴閥提升速率，適應(yīng)不同泡沫程度的產(chǎn)品(可選)
˙結(jié)構(gòu)牢固－與物料直接接觸部分為316不銹鋼，其馀為304不銹鋼、碳鋼等
˙聯(lián)鎖安全－各種過程聯(lián)鎖，保證安全操作
˙操作簡便－灌裝系統(tǒng)易于學(xué)習(xí)和操作
˙靈活設(shè)計－依照現(xiàn)場原料特性及容器尺寸提供各種形式設(shè)備及選配件，結(jié)構(gòu)緊湊
˙易于安裝－只要用膨脹螺栓將設(shè)備固定在地上，連接物料管道、電源和氣源，便可以開始灌裝
200升稱重自動灌桶機技術(shù)參數(shù)：
˙灌裝型式：液下式                            
˙灌裝規(guī)格：單閥單桶
˙噴閥結(jié)構(gòu)：FB型長閥(316不銹鋼，特氟隆墊圈和密封圈，卡箍式連接)
˙物料接口：1 1/2"NPT或DN40法蘭連接(物料進口壓力<6kg/m2)
˙物料黏度：3000 CPS                          
˙灌裝范圍：50～300kg/罐
˙灌裝速度：40～60(管道內(nèi)物料流速應(yīng)保證達到300L/分鐘)
˙灌裝精度：0.2%(精度取決于慢加料的調(diào)整及物料供給的連續(xù)性和穩(wěn)定性)
˙灌裝桶型式：20L小開口桶
˙氣源壓力：4～6kg/m2                            
˙氣源耗量：50/min
˙電源電壓：110/220 VAC                          
˙電源功率：0.5KW
˙工作環(huán)境：溫度：-20℃～45℃，相對濕度：  95%（無凝露）
˙危險區(qū)域：BDF灌裝系統(tǒng)可應(yīng)用于Class 1，Division 2，Groups A、B、C、D 之防爆區(qū)域，防爆等級為ExdIIBT4
˙備注：該機型標(biāo)準為單閥型灌裝機，若需灌裝多種物料且不能在噴閥中混合接觸時，可改為雙閥型灌裝機

系統(tǒng)組成：
1．噴閥裝置（包括噴閥管道，雙速氣動球閥，旋轉(zhuǎn)手柄，接近開關(guān)，氣源三聯(lián)件，電磁閥，噴閥裝置）
2．系統(tǒng)控制器（包括稱重顯示儀，控制板）
3．防殘留裝置
4．高精度稱重裝置
5．輸送輥道
 防爆型
除上述配置外，所有電氣控制儀表均安裝在防爆控制殼內(nèi)。
選配件：
不銹鋼噴閥支架，抽廢氣裝置。
灌裝機選型認知
1、單桶灌裝（200L桶單桶灌裝）
2、4桶灌裝（200L桶4只桶灌裝）
3、噸桶灌裝（IBC噸桶）
4、多灌裝頭（多產(chǎn)品種類，閥頭不能混用時配置）
5、液面下灌裝（對于物料流動時會產(chǎn)生泡沫情況時配置）
6、防爆要求（訂貨，本安、隔爆）
性能特點：
1、通過鍵盤修改產(chǎn)品的重量設(shè)定值及相關(guān)灌裝參數(shù)。  
2、采用雙速灌裝，達到0快的速度及0高的精度。  
3、防撞桶設(shè)計，當(dāng)灌裝閥沒有對準桶口時，可以保護灌裝機和避免容器受傷。  
4、灌裝高度可調(diào)，適應(yīng)不同容器的高度。  
5、定位裝置幫助容器對位。  
6、快速更換噴閥頭，適應(yīng)不同容器的口徑。  
7、防滑裝置定位裝置，避免容器在灌裝時移動。  
8、與液體接觸部分采用304或316不銹鋼，密封件采用聚四氟乙烯（防腐）。  
配置：
1、液體灌裝閥；304不銹鋼（可選316不銹鋼）
2、調(diào)速灌裝閥：304不銹鋼  
3、升降機構(gòu)：氣動；導(dǎo)軌
4、高度調(diào)節(jié)機構(gòu)：絲桿；雙滾珠導(dǎo)軌
5、氣動件：日本CKD品牌
6、氣動箱；不銹鋼  
7、美國品牌AM優(yōu)于0.02％；不銹鋼
8、美國品牌稱重儀表KB-PAN含輸出接口；VFD高亮度顯示；高速AD轉(zhuǎn)換；高分辨率
9、SIEMENS可編程PLC S7
10、灌裝機控制器；SIEMENS電器；控制電路  
11、電氣箱；  
12、系統(tǒng)內(nèi)部電纜；傳感器電纜；控制電纜；通信電纜等  
13、電子機；60kg  
14、稱重輥道；不銹鋼；輥子38mm；長度500mm  
15、閥頭配件；3種規(guī)格；可更換  
16、氣動壓蓋器；CKD氣缸；高度可調(diào)；防夾手保護；輔助輥道；1.5米；2種壓頭可以更換

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