油墨自動灌裝機(jī)是我司針對50KG塑料桶特別研制的全自動灌裝生產(chǎn)線。可根據(jù)客戶包裝物的不同、包裝速度、自動化控制范圍、車間布局等需要量身定制機(jī)型。整套設(shè)備由不銹鋼動力滾筒輸送線、全自動灌裝機(jī)、自動上蓋機(jī)、自動壓蓋機(jī)、定位裝置、自動輸出裝置、自動碼垛機(jī)、電氣控制柜、啟動控制等組成的機(jī)電氣一體化產(chǎn)品。

涂料包裝機(jī)，油漆包裝機(jī)，油墨包裝機(jī)適用產(chǎn)品：涂料、油墨、油漆、瀝青、膩?zhàn)?、真石漆、膠水、潤滑油、石油化工、精細(xì)化工及其它液體，流體，膏體等產(chǎn)品定量包裝機(jī)。

　　一、用途及性能

　　適用產(chǎn)品：涂料、油墨、油漆、瀝青、膩?zhàn)?、真石漆、膠水、潤滑油、石油化工、精細(xì)化工及其它液體，流體，膏體等產(chǎn)品定量灌裝。

　　二、主要特點(diǎn)

　　1該系統(tǒng)包裝機(jī)采用秤重式灌裝，計量精度高，不受物料的影響。

　　2由快加和慢加組成的加料閥，既能提高灌裝速度又可提高灌裝精度。

　　3計量范圍大，計量誤差。

　　4灌裝頭采用防滴漏裝置，灌出的物料無氣泡產(chǎn)生，效果好。

　　5自動控制物料進(jìn)料，配有氣動夾蓋和氣動壓盤裝置。

　　三、主要結(jié)構(gòu)與工作原理

　　電腦定量包裝機(jī)有供料系統(tǒng),稱重系統(tǒng)、機(jī)架、壓蓋系統(tǒng)、氣動控制、控制系統(tǒng)、無動力滾道等組成。

　　供料方式：要求供料連續(xù)穩(wěn)定(采用輸料泵或料斗加壓供料)

　　供料機(jī)構(gòu)由電磁閥分別通過氣缸執(zhí)行快速、慢速給料。

　　灌裝方式：普通常規(guī)灌裝和升降潛入式灌裝(根據(jù)需要定貨時選擇)

　　稱重系統(tǒng)由稱重支架、傳感器、稱重平臺配有無動力滾筒和機(jī)架支撐和灌裝系統(tǒng)。

　　氣動控制系統(tǒng)：控制快、慢給料閥門。

　　在使用過程中稱重平臺不允許受額外的附加外力。灌裝嘴高低可通過頂部手輪調(diào)節(jié)。

　　操作簡介:

　　人工移上桶;手動啟動;自動開啟輸料泵及大小給料閥門;到設(shè)定工作點(diǎn)1關(guān)快給料閥門;到設(shè)定工作點(diǎn)2停輸料泵并關(guān)慢給料閥門;人工加蓋移桶壓蓋位置(有輔助定位裝置);人工壓蓋，壓蓋結(jié)束人工移桶;入庫。(上下桶配不銹鋼滾道)

　　標(biāo)準(zhǔn)配置:

　　儀表(志美)，傳感器 (梅特勒–托利多)， 氣動元件(亞德客)，防爆(飛策)

　　自配:輸料泵，出口壓力在3-5Kg，流量≥16m³/h

四、主要參數(shù)

系統(tǒng)概述：UU

按照現(xiàn)場工藝設(shè)計要求，整廠生產(chǎn)控制將分為九個單元：

1： “自動排列分桶單元”、 “稱重灌裝單元”、“輸送單元”、“自動上蓋、封蓋單元”、“托盤供給單元” 、“托盤碼垛單元”“成品輸出單元”、“控制單元”。

2： 用彩色圖像顯示，“觸摸屏+PLC”來分別操控。達(dá)到整個生產(chǎn)工藝自動化控制合理、及時、精確、完善。

二、全自動流體灌裝生產(chǎn)線：

1、灌裝系統(tǒng)主要參數(shù)

灌裝容器（包裝材料）：             塑料敞口桶

灌裝物料：                        液體

性能要求：      灌裝量            20L/桶

                   灌裝速度          300~400P/小時 (2頭)

電源               電壓400V ，AC50Hz

功率               ≤30Kw

灌裝準(zhǔn)確度        0.2級（±0.2%）

使用氣壓          0.5-0.8Mpa

總耗氣量：        0.5mPP^3PP/分 (配備儲氣罐，以避免瞬時流量不夠)

物料流量          10mPP^3PP/h

 介質(zhì)溫度：         ≤60℃。

油墨自動灌裝機(jī)  20升、18升、15升、10升、5升稱重式灌裝機(jī)

自動灌裝機(jī)設(shè)備參數(shù)

灌裝速度：200~300桶/小時

灌裝范圍：10~50KG

氣源氣壓：0.4-0.6mpa

灌裝誤差：±0.5%(以大灌裝量計算)

電源電壓：380V50HZ