雙頭乳膠漆灌裝機(jī) 灌裝量調(diào)節(jié)方便、拆裝清洗快捷便利，外形小巧美觀，結(jié)構(gòu)緊湊。凡與物料接觸部分全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼（常用304，醫(yī)用采用316L）。*的閥體結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)膏、膠、液多用。是醫(yī)藥、日化、精細(xì)化工等行業(yè)理想、實用、經(jīng)濟(jì)的灌裝設(shè)備。

一、用途及性能: 雙頭液體灌裝機(jī)是我廣志自動化包裝公司研制的一個系列產(chǎn)品，該灌裝機(jī)通用性強(qiáng)，此灌裝機(jī)型主要用于各類敞口容器的定量灌裝壓蓋。該灌裝機(jī)采用封閉式及半封閉式灌裝膏體物料、灌裝重量、容量*性好，適用于醫(yī)藥、日化、食品、化工等領(lǐng)域的多品種小批量產(chǎn)品灌裝。如：日化的膏霜類，食品的果醬、濃醬，辣醬，化工顏料、涂料、色漿、油墨等多種行業(yè)的定量灌裝封口。

二、主要特點 雙頭液體灌裝機(jī)灌裝量調(diào)節(jié)方便、拆裝清洗快捷便利，外形小巧美觀，結(jié)構(gòu)緊湊。凡與物料接觸部分全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼(常用304，醫(yī)用采用316L)。*的閥體結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)膏、膠、液多用。是醫(yī)藥、日化、精細(xì)化工等行業(yè)理想、實用、經(jīng)濟(jì)的灌裝設(shè)備。

特點：

★ 該灌裝機(jī)計量機(jī)構(gòu)采用柱塞方式，灌量精確，計量誤差小于±1%;

★ 灌裝量調(diào)節(jié)方便操作簡便，生手亦能熟練操作;

★ 具有簡單、實用、可靠、美觀等優(yōu)點;

★ 整體結(jié)構(gòu)采用快裝形式，便于清洗。

 三、灌裝機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

   此設(shè)備是一個集自動開蓋（200L）、自動充氮氣、自動灌裝、自動關(guān)蓋（200L）于一體的自動化設(shè)備。本灌裝機(jī)具有灌裝精度高、灌裝可靠、占用空間小、受環(huán)境影響小的灌裝機(jī)器人。

    工藝流程：

    GB18191-2000 200L標(biāo)準(zhǔn)桶工藝流程

    托盤四桶空桶上桶→空桶自動輸送→空桶自動定位→視覺尋址定位桶口→自動開蓋→自動充氮氣（苯甲醇）→視覺尋址定位桶口自動計量灌裝（自動更換料嘴灌裝）→視覺尋址定位桶口自動關(guān)蓋→人工壓防水蓋→重桶自動輸送→叉車取桶。

    GB/T 19161-2008 1000L IBC桶工藝流程

    人工開蓋→空桶上桶→空桶自動輸送→空桶自動定位→視覺尋址定位桶口→自動充氮氣（苯甲醇）→視覺尋址定位桶口自動計量灌裝→人工關(guān)蓋→重桶自動輸送→叉車取桶。

    功能及特點

    1)密閉式灌裝機(jī)體，進(jìn)桶、出桶兩端設(shè)有密封門 

    2)灌裝機(jī)過流系統(tǒng)具有密封自動檢測功能；

    3)灌裝充料嘴具有無泄漏檢測功能；

    4)系統(tǒng)具有防靜電功能；

    5)桶口的定位由機(jī)器視覺尋址系統(tǒng)自動實現(xiàn)；

    6)充料系統(tǒng)采用我公司自主研發(fā)核心專有技術(shù)“閉環(huán)自鎖控制及多重獨立重量檢測控制”，可有效避免料嘴桶外灌裝和桶內(nèi)溢料情況發(fā)生；

    7)充料系統(tǒng)活動密封處采用我公司自主研發(fā)核心專有防滲漏技術(shù)，可杜絕活動密封處滲料情況發(fā)生，避免底閥粘滯，提高灌裝精度；

    8)杜絕滴料現(xiàn)象發(fā)生，保證桶面及秤臺臺面清潔；

    9)優(yōu)化主機(jī)內(nèi)部布線，可有效避免介質(zhì)對其產(chǎn)生的腐蝕或損壞；

    10)主機(jī)側(cè)面配有安全門，并具有安全聯(lián)鎖保護(hù)功能；

    11)全系統(tǒng)采用節(jié)能控制；

應(yīng)用范圍

全自動乳膠漆灌裝機(jī)廣泛適用于防腐涂料、油墨、乳膠漆、固化劑、膠黏劑、聚氨酯、純丙乳液、苯丙乳液、真石漆、多彩漆、造紙化學(xué)、印染助劑、生物醫(yī)藥等精細(xì)化工行業(yè)。

雙頭乳膠漆灌裝機(jī)