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            行業(yè)產(chǎn)品

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            化工液體包裝機200kg四桶裝桶機200l灌裝機

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            • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
            • 所在地 上海市
            在線詢價 收藏產(chǎn)品

            更新時間:2019-05-27 17:00:53瀏覽次數(shù):618

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            產(chǎn)品簡介

            工作原理 常壓 功率 1.5kW
            灌裝精度 0.2% 灌裝量 3000ml
            灌裝頭數(shù) 1 生產(chǎn)能力 3罐/分鐘
            適用瓶高 300mm 適用瓶徑 300mm
            外形尺寸 1600
            化工液體包裝機200kg四桶裝桶機200l灌裝機上海廣志生產(chǎn)制造的噸桶全自動灌裝生產(chǎn)線, 應用于兼容多桶型、多物料、自動進行物料切換灌裝。適用于20L~1000L的灌裝容器,能夠?qū)崿F(xiàn)多料頭頭的智能自動切換,減少使用灌裝設備的使用數(shù)量,降低使用成本及占地面積等優(yōu)點

            詳細介紹

            化工液體包裝機200kg四桶裝桶機200l灌裝機上海廣志生產(chǎn)制造的噸桶全自動灌裝生產(chǎn)線,  應用于兼容多桶型、多物料、自動進行物料切換灌裝。適用于20L~1000L的灌裝容器,能夠?qū)崿F(xiàn)多料頭頭的智能自動切換,減少使用灌裝設備的使用數(shù)量,降低使用成本及占地面積等優(yōu)點

            序號

            型號
            (防爆加Ex

            灌裝方式

            范圍
            L

            速度
            (桶/h

            精度
            %

            氣源流
            m3/m

            氣源壓力
            MPa

            液體溫度
            (℃)

            1

            GZM-200A

            單桶

            50-200

            40-60

            0.25

            0.3

            0.40.6

            ≤40

            2

            GZM-200B

            四桶連灌

            50-200

            40-60

            0.25

            0.3

            0.40.6

            ≤40

            3

            GZM-1000

            噸桶單桶

            50-1000

            1015

            0.25

            0.3

            0.40.6

            ≤40

            4

            用戶自備

            輸料泵、過濾器、電源,氣源、進料管及閥門,客戶現(xiàn)場備儲氣罐,避免氣壓不夠。

             

            產(chǎn)品功能:定量灌裝、自動壓蓋,潛入式灌裝,防滴漏裝置;
            灌裝形式:自動灌裝、人工移桶、斜坡上下滾筒移動,
            控制類型:稱重定量計量,可調(diào)節(jié)灌裝量, 
            應用行業(yè):油漆、涂料、油墨、日用化工、農(nóng)醫(yī)藥、各類油脂
            適用物料:油漆、涂料、化妝品、化學品、膠水、潤滑油、食品、醫(yī)藥、添加劑等等
            主要特點
            1.人工取桶上桶,減少設備投入,大桶灌裝頻次不高,*生產(chǎn)需求。
             
            2.自動灌裝裝置設有自動計量器(電子秤 上海廣志),精度達到0.25%,操作人員根據(jù)包裝物提前設定灌裝量,人工按鈕,灌裝機按照計量標準通過灌裝頭將物料灌裝到包裝桶里。
             
            3.灌裝頭頭氣動升降,潛入桶內(nèi),從低液位開始灌裝,隨著液位上升,頭頭逐漸升起,慢慢提到桶口位置,完成灌裝;防止飛濺,準確快捷,沒有浪費,更不會污染環(huán)境。灌裝好桶將經(jīng)過軌道(可選人工和動力)傳輸?shù)较乱粋€環(huán)節(jié)。  
            a.、稱重數(shù)值在線顯示,可設置凈重/毛重二種灌裝方式(含桶重/不含桶重)
            b.、灌裝速度先快速,后慢速,快給料保證產(chǎn)量,慢給料保證精度;
            c.、灌裝量50-1000L任意可調(diào);
            d.、灌裝頭、管道采用快裝結(jié)構(gòu),清洗方便。   
             
            4.人工上蓋、緊蓋,蓋好蓋子的桶移出灌裝工位,上蓋壓蓋,然后借助斜坡滾筒下到地面;或者動力滾筒輸送出生產(chǎn)線;如果是小蓋,可以增加氣動馬達旋蓋機,人工旋蓋即可。
             
             
            產(chǎn)品部件介紹 
            驅(qū)動電機:三相交流異步電機(普通型/防爆型)
            驅(qū)動電源: 380V/50HZ(可根據(jù)客戶要求定制)
            接觸材質(zhì): SUS304或SUS316L
            電子秤: 美國托利多


             

            設備組成:
            1. 成套設備由上桶系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)、封蓋系統(tǒng)、棧板供給系統(tǒng)、碼垛系統(tǒng)、電器控制、氣動控制、真空系統(tǒng)、機架等組成的機電一體化產(chǎn)品。
            2.采用上海廣志集團總部技術(shù),計量精度高,不受物料的影響
            3. 稱重數(shù)值在線顯示
            4. 凈重/毛重二種灌裝方式
            5. 快速/慢速二種灌裝速度,快給料保證產(chǎn)量,慢給料保證精度;
            6. 在灌裝量調(diào)節(jié)范圍之內(nèi),可任意設定灌裝重量及其它重量參數(shù)
            7. 灌裝機進料口為DN80或DN50
               物料緩沖料斗容積300L,采用SUS304或316L不銹鋼制造。
            8. 灌裝頭、管道采用快裝結(jié)構(gòu),清洗方便。
            9. 輸送輥道平面距離地面可選:500mm 750mm     
            10. 采用全自動理桶、取桶設備,加速了輸送速度。
            全自動上桶系統(tǒng):全自動灌裝機從桶的取用環(huán)節(jié)就采用全自動生產(chǎn),只需要將相同規(guī)格和型號的桶整齊擺放在位置,專業(yè)機械手會每次準確取出一個包裝桶,通過動力軌道將包裝桶精確輸送到灌裝機下面。
            10.1理桶速度:500-700桶/小時
            10.2外形尺寸:6000×1900×1800mm
            10.3重量:350kg
            11. 采用稱重式灌裝系統(tǒng)、稱重數(shù)值即時顯示。
            全自動灌裝系統(tǒng):全自動灌裝裝置設有自動計量器,會按照預先設定的標準通過灌裝嘴所設定數(shù)量直接將物料灌裝到傳送過來的包裝桶里。整個過程準確快捷,不會造成材料的浪費,更不會造成環(huán)境污染。裝好物料的包裝桶將經(jīng)過動力軌道傳輸?shù)较乱粋€環(huán)節(jié)。
            11.1灌裝速度:500-700桶/小時
            11.2外形尺寸:1500×1800×2600mm
            11.3重量:850kg
            12. 自動供蓋、掛蓋、逐個封口。
                   
            壓蓋機產(chǎn)品主要用于開口桶、涂料桶、潤滑油桶、包裝桶、油漆桶、手提桶(方便桶)系列:4升、5升、10升、12升、18升、20升、30升的標準桶封蓋的*工具。廣泛用于制桶、制罐、潤滑油、涂料、化工、石油、糧油、等液體包裝行業(yè)的*用品。
             
            壓蓋機是生產(chǎn)線的重要組成部分,是完成對重桶的封蓋,壓蓋機是兩次壓蓋,以保證壓蓋緊密和壓蓋后蓋子的平整。
            13. 自動堆垛,置入托盤。

            全自動碼垛系統(tǒng):全自動灌裝機灌裝好物料的包裝桶經(jīng)過密封包裝,傳遞到自動堆垛機下。自動堆垛機通過專業(yè)機械手,將裝滿物料的包裝桶準確吸取并放置到設定的托盤內(nèi)。當托盤內(nèi)桶的個數(shù)達到數(shù)目,機械手會自動將放置完桶的托盤運輸?shù)轿恢?。此項技術(shù)不僅能讓灌裝節(jié)省了人工成本80%以上,減少了人為浪費和環(huán)境污染,同時極大加快了生產(chǎn)速度,整個灌裝的過程變得更加輕松、精確和專業(yè)。
            13.1碼垛速度:500-700桶/小時
            13.2外形尺寸:7000×4000×2200mm
            13.3重量:1200kg
            14.4托盤尺寸1200×1200×150(可以訂制)
            15.所有與物料接觸部分材質(zhì)均采用SUS304或316L不銹鋼制造,其余部分為碳鋼噴塑,具有*的抗腐蝕性能。

            20L大桶稱重式灌裝機(CFM-20L)
            1.灌裝方式:液面上灌裝(頂部灌裝)。
            2.控制方式:灌裝方式由人工設定,微動開關控制。
            3.輸送方式:輥道無動力輸送帶。
            4.具備數(shù)字式顯示灌裝量的功能,可完成多種灌裝量的設置。
            5.具備自動去皮,按凈重灌裝的功能。
            6.具備真空回抽防滴漏的功能。
            7.具備控制系統(tǒng)手動和自動(微動開關控制)功能。
            8.具備快慢雙速控制功能,防止飛濺。
            9.具備防止誤操作和斷電保護等緊急處理功能
            10.液體流經(jīng)管道為不銹鋼304材質(zhì)
            11.自動上蓋、壓蓋、碼垛

                   
            壓蓋機產(chǎn)品主要用于開口桶、涂料桶、潤滑油桶、包裝桶、油漆桶、手提桶(方便桶)系列:4升、5升、10升、12升、18升、20升、30升的標準桶封蓋的*工具。廣泛用于制桶、制罐、潤滑油、涂料、化工、石油、糧油、等液體包裝行業(yè)的*用品。
             
            壓蓋機是生產(chǎn)線的重要組成部分,是完成對重桶的封蓋,壓蓋機是兩次壓蓋,以保證壓蓋緊密和壓蓋后蓋子的平整。
            13. 自動堆垛,置入托盤。

            全自動碼垛系統(tǒng):全自動灌裝機灌裝好物料的包裝桶經(jīng)過密封包裝,傳遞到自動堆垛機下。自動堆垛機通過專業(yè)機械手,將裝滿物料的包裝桶準確吸取并放置到設定的托盤內(nèi)。當托盤內(nèi)桶的個數(shù)達到數(shù)目,機械手會自動將放置完桶的托盤運輸?shù)轿恢?。此項技術(shù)不僅能讓灌裝節(jié)省了人工成本80%以上,減少了人為浪費和環(huán)境污染,同時極大加快了生產(chǎn)速度,整個灌裝的過程變得更加輕松、精確和專業(yè)。
            13.1碼垛速度:500-700桶/小時
            13.2外形尺寸:7000×4000×2200mm
            13.3重量:1200kg
            14.4托盤尺寸1200×1200×150(可以訂制)
            15.所有與物料接觸部分材質(zhì)均采用SUS304或316L不銹鋼制造,其余部分為碳鋼噴塑,具有*的抗腐蝕性能。

            20L大桶稱重式灌裝機(CFM-20L)
            1.灌裝方式:液面上灌裝(頂部灌裝)。
            2.控制方式:灌裝方式由人工設定,微動開關控制。
            3.輸送方式:輥道無動力輸送帶。
            4.具備數(shù)字式顯示灌裝量的功能,可完成多種灌裝量的設置。
            5.具備自動去皮,按凈重灌裝的功能。
            6.具備真空回抽防滴漏的功能。
            7.具備控制系統(tǒng)手動和自動(微動開關控制)功能。
            8.具備快慢雙速控制功能,防止飛濺。
            9.具備防止誤操作和斷電保護等緊急處理功能
            10.液體流經(jīng)管道為不銹鋼304材質(zhì)
            11.自動上蓋、壓蓋、碼垛

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