4桶托盤式充填機4桶稱重灌裝機

產(chǎn)品簡介： 

     1．該機為全自動智能化直線式灌裝機，采用微電腦（PLC）編程控制，光電傳感，電動氣控 。全彩色觸摸屏人機界面，全部灌裝過程通過設備上的觸摸屏即可完成對灌裝量

、灌裝頭數(shù)的設定而自動灌裝，其過程基本實現(xiàn)一鍵式操作。  

     2．采用自流式灌裝原理，防止液體外溢。防滴漏的灌裝頭，保證灌裝過程的清潔衛(wèi)生。 

     3．直線式傳送，調(diào)節(jié)方便，適用于大多數(shù)瓶型（尤其是異型瓶）的灌裝。  

     4．該灌裝機采用食品級不銹鋼制作，符合食品衛(wèi)生標準。

一：概述工藝組成
自動上桶——自動輸送——自動定位——自動開蓋——自動充氮——自動灌裝——自動封蓋——自動貼標——自動上棧板——自動堆棧排桶——自動滿桶輸送
       參數(shù)：
    1． 包裝桶：圖例25L桶；
    2.  供桶方式：按現(xiàn)場需要可定制為全自動上桶；
    3． 系統(tǒng)具有自動報警和連鎖控制；
    4． 灌裝機的槍頭形式可按照原料性質(zhì)，定制為內(nèi)塞式，外塞式等;
    5． 可以根據(jù)使用場合的需要設計制造符合凈化室，防爆等多種場合使用的全自動灌裝線。
二：全自動稱重碼灌裝生產(chǎn)線技術參數(shù)：
    1．稱重范圍：1～40公斤/桶；
    2．稱重精度：≤±0.2％；
    3．生產(chǎn)能力：0～300桶/小時(具體參考需求)；
    4．電      源：380VAC/220VAC  50HZ ,±10%；
    5．控制電源：24VDC ；
  6．控制氣源：0.5～0.8MPa；
   7．灌槍: 按實際原料選用不同耐腐材料；
    8．.自動對桶按需要，可采用機械式定位、CCD視覺-伺服定位；
  9．可根據(jù)現(xiàn)場要求定制，按生產(chǎn)場地和要求，可設計線體物流方向和長度。
 
三、設備特點：
1、結構非常簡單，故障率低，易于保養(yǎng)及維修；
2、主要構成零配件少，維持費用很低；
3、專業(yè)控制程序，關鍵部件可執(zhí)行設備自檢，報警輸出/啟動；
4、全部操作可在控制柜屏幕上手觸式完成，操作非常簡單（可選上位機）；
5、豐富的網(wǎng)絡通訊連接，可協(xié)議選擇配件（CAN總線、LonWorks總線，PROFIBUS總線，以太網(wǎng)等），方便工廠數(shù)據(jù)統(tǒng)計管理。

本實用新型提供一種樹脂灌裝機，包括機架、灌裝頭、用于帶動灌裝頭移動的帶動裝置、稱重臺及控制箱；所述稱重臺上為灌裝工位；所述灌裝頭設有一個灌裝嘴及用于導入灌裝物的進料口；所述稱重臺與所述控制箱連接。通過上述結構，本實用新型的灌裝精準，避免人工操作的誤差；每小桶灌裝完成后的指示燈提示可以避免操作人員重復灌裝。灌裝速度快，工序前后連貫，操作人員少且工作強度小。槍頭的防滴漏設計，大限度減少物料的滴冒跑漏；抽風罩可以大限度將物料可能產(chǎn)生的揮發(fā)性氣體及時抽走處理。

產(chǎn)品介紹： 
此灌裝機適合10L-50升塑料敞口桶的灌裝，灌裝時由人工放置空桶，并啟動開始按鈕，待灌裝完畢后放蓋并將桶推到壓蓋位置，觸動開關進行壓蓋。壓蓋完畢后輕推成品輸送機上完成整個操作過程，全程僅需一人即可完成整個生產(chǎn)過程。 

適用于食品、醫(yī)藥、化工、油類、油漆、涂料、黃油、奶油、墻面漆、地板漆、稀釋劑、葉面肥、沖施肥、農(nóng)藥、肥料、機油、潤滑油等液體粘稠體的灌裝。

技術參數(shù)： 
工作電壓：220V 
灌裝范圍：10-50升 
灌裝精度：±0.2% 
灌裝速度：100-120桶/小時 
工作原理：高塔自流/泵式可選 
客戶自備：氣泵與氣管 
設備配置：韓國凱士稱重傳感器 
如需做輸送帶流水線，可另行定做

主要特點
1,自動輸送,自動定位.
2,自動計量和防滴漏灌裝。
3,稱重計量,灌裝流量自動調(diào)節(jié)以提高灌裝精度。
4,自動識別塑料桶到位,針對5L-50L鐵桶、塑料桶的特殊桶蓋,機械手自動抓取蓋子,自動上蓋,自動封口。
5,自動堆垛機將灌裝好的5L-50L鐵桶、塑料桶按組堆垛到托盤上。