印染助劑灌裝機 200升 50升 18升小桶廣泛適用于防腐涂料、油墨、樹脂、固化劑、膠黏劑、聚氨酯、純丙乳液、苯丙乳液、真石漆、多彩漆、造紙化學、印染助劑、生物醫(yī)藥等精細化工行業(yè)。

全自動樹脂灌裝機是我司針對50KG塑料桶特別研制的全自動灌裝生產線?？筛鶕?jù)客戶包裝物的不同、包裝速度、自動化控制范圍、車間布局等需要量身定制機型。整套設備由

不銹鋼動力滾筒輸送線、全自動灌裝機、自動上蓋機、自動壓蓋機、定位裝置、自動輸出裝置、自動碼垛機、電氣控制柜、啟動控制等組成的機電氣一體化產品。

印染助劑灌裝機 200升 50升 18升小桶特點：
◆灌裝方式：液面上灌裝（頂部灌裝）。
◆控制方式：灌裝方式由人工設定，微動開關控制。
◆輸送方式：輥道無動力輸送帶。
◆具備數(shù)字式顯示灌裝量的功能，可完成多種灌裝量的設置。
◆具備自動去皮，按凈重灌裝的功能。
◆具備真空回抽防滴漏的功能。
◆具備控制系統(tǒng)手動和自動（微動開關控制）功能。
◆具備快慢雙速控制功能，防止飛濺。
◆具備防止誤操作和斷電保護等緊急處理功能
◆液體流經管道為不銹鋼304材質
技術參數(shù)
灌裝重量：20～200kg；
生產能力：40～60桶/h（200L）；
稱重誤差：≤0.2%；
液料進口壓力：0.3～0.35MPa；
工作壓力：0.6～0.7MPa；
電源：AC220V±10%；
功耗：≤0.1KW。

聚氨酯灌裝機 200升 50升 18升小桶

 機器特點：
◆灌裝方式：液面上灌裝（頂部灌裝）。
◆控制方式：灌裝方式由人工設定，微動開關控制。
◆輸送方式：輥道無動力輸送帶。
◆具備數(shù)字式顯示灌裝量的功能，可完成多種灌裝量的設置。
◆具備自動去皮，按凈重灌裝的功能。
◆具備真空回抽防滴漏的功能。
◆具備控制系統(tǒng)手動和自動（微動開關控制）功能。
◆具備快慢雙速控制功能，防止飛濺。
◆具備防止誤操作和斷電保護等緊急處理功能
◆液體流經管道為不銹鋼304材質

一、設備介紹：

本機是通過可編程控制器（PLC）機、電、氣一體化自動控制。該生產線廣泛適用于藥品、食品、飲料、乳品、油脂、日化、化工、調味品、醬料等行業(yè)的流體、半流體的定量灌裝生產。例如：果汁、果醬、蜂蜜、糖漿、色素、食用油脂、香精香料、白酒、黃酒、花生醬、潤滑油、防凍液、尿素、膠水、PU液、樹脂、涂料、油漆、修補液、油墨等等。

特點：

采用稱重灌裝，灌裝精度高，調節(jié)快速便捷；

每組灌裝頭均由稱重和反饋系統(tǒng)，能對每組灌裝頭進行計量設置和微量調節(jié)；

設備整體框架采用SUS304不銹鋼，物料經過部件為SUS304或316（L)不銹鋼材質；

所有管路、閥門采用快裝方式連接，清洗、拆卸方便，*符合GMP要求；

設備電、氣元件均選用，使用壽命長，運行穩(wěn)定，智能化程度高，整機性能達到國內、外同類設備水平；

二、設備配置、性能、參數(shù)說明:

1、外殼采用優(yōu)質304不銹鋼制作，物料經過部件均為食品級316不銹鋼，符合GMP標準；

2、整機采用快裝型結構，便于操作，拆裝、衛(wèi)生清洗；

3、采用德國SIEMENS控制系統(tǒng)；

4、生產流程：上桶——灌裝——上蓋——旋（壓）蓋——噴碼——貼標——碼垛——纏繞

5、設備可連接自動CIP清洗；

6、采用美國梅特勒——托利多品牌稱重系統(tǒng)；

7、灌裝頭帶防滴漏裝置，確保灌裝后無漏料、拉絲。可根據(jù)客戶物料特性進行定制生產；

8、自動料位檢測、自動管道供料；

9、所有氣動元件均為中國臺灣“亞德客”或德國“FESTO”品牌；

10、外圍電器為法國“施耐德”、日本“歐姆龍”；

本實用新型提供一種樹脂灌裝機，包括機架、灌裝頭、用于帶動灌裝頭移動的帶動裝置、稱重臺及控制箱；所述稱重臺上為灌裝工位；所述灌裝頭設有一個灌裝嘴及用于導入灌裝

物的進料口；所述稱重臺與所述控制箱連接。通過上述結構，本實用新型的灌裝精準，避免人工操作的誤差；每小桶灌裝完成后的指示燈提示可以避免操作人員重復灌裝。灌裝速

度快，工序前后連貫，操作人員少且工作強度小。槍頭的防滴漏設計，大限度減少物料的滴冒跑漏；抽風罩可以大限度將物料可能產生的揮發(fā)性氣體及時抽走處理。

主權利要求: 1.一種樹脂灌裝機，其特征在于，包括機架、灌裝頭、用于帶動灌裝頭移動的帶動裝置、稱重臺及控制箱；所述稱重臺上為灌裝工位；所述灌裝頭設有一個灌裝嘴及

用于導入灌裝物的進料口；所述稱重臺與所述控制箱連接。