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1000KG定量稱(chēng)重包裝機(jī)_雙速包裝機(jī) 噸袋自動(dòng)開(kāi)蓋包裝機(jī) 塑封包裝機(jī) 1000公斤自動(dòng)計(jì)量包裝機(jī)_堵洞泥包裝機(jī) 固體酒精包裝機(jī),50kg自動(dòng)夾蓋包裝機(jī) 硫酸灌裝機(jī) 添加劑灌裝機(jī) 氣體自動(dòng)灌裝機(jī) 乳膠漆灌裝機(jī) 潤(rùn)滑油灌裝機(jī) 油漆灌裝機(jī) 樹(shù)脂灌裝機(jī) 乳液灌裝機(jī) 涂料灌裝機(jī) 石墨烯灌裝機(jī) 真石漆灌裝機(jī) 固化劑灌裝機(jī) 膩?zhàn)痈喙嘌b機(jī) 膠水灌裝機(jī) 油墨灌裝機(jī) 溶劑灌裝機(jī) 樹(shù)脂防爆灌裝機(jī)
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雙速包裝機(jī)-1000KG螺旋敞口包裝機(jī) 1000公斤防爆包裝機(jī) 建筑石膏包裝機(jī) 噸袋四頭包裝機(jī) 塑封包裝機(jī) 擺臂式包裝機(jī) 200公斤石英粉包裝機(jī) 噸袋添加劑包裝機(jī)-六頭包裝機(jī) 雙工位全自動(dòng)包裝機(jī),3升玻璃膠包裝機(jī) 洗手液灌裝機(jī)-10KG液下式充氮保溫型灌裝機(jī) 1L防爆稱(chēng)重灌裝機(jī) 黃豆醬灌裝機(jī) 10升油漆涂料包裝機(jī),多功能型包裝機(jī) 1L調(diào)和油包裝線(xiàn),高溫灌裝包裝線(xiàn) 18L苯丙乳液壓蓋機(jī),插入式壓蓋機(jī) 25公斤牛奶灌裝機(jī)_視覺(jué)尋址灌裝機(jī) 16L蜂蜜灌裝機(jī) 自動(dòng)夾蓋灌裝機(jī) 化工溶劑分裝線(xiàn)-18千克加厚不銹鋼分裝線(xiàn) 20KG桶裝水桶裝機(jī),液下式充氮保溫型桶裝機(jī) 200升雙工位壓蓋機(jī)-高危險(xiǎn)物料壓蓋機(jī) 定時(shí)定量包裝機(jī) 200L洗滌劑包裝機(jī) 200升單頭跟蹤式包裝機(jī)-膩?zhàn)影b機(jī) 220L雙槍防爆式壓蓋機(jī) 消毒劑壓蓋機(jī) 懸浮劑分裝線(xiàn),220升充氮保溫型分裝線(xiàn) 1000L噸桶單頭灌裝機(jī),醫(yī)藥灌裝機(jī) 1000L-IBC噸桶防爆液下式分裝機(jī)_果汁分裝機(jī) 1000L-IBC噸桶可換槍式搖臂托盤(pán)灌裝機(jī)-食用油灌裝機(jī) 1000L噸桶不飽和樹(shù)脂分裝線(xiàn)_半自動(dòng)防爆分裝線(xiàn) 1000L-IBC噸桶蜂蜜壓蓋機(jī)_共用壓蓋機(jī) 60kg手動(dòng)包裝機(jī)_液體袋裝包裝機(jī) 60kg自動(dòng)尋口包裝機(jī)-自動(dòng)計(jì)量包裝機(jī) 顆?；旌衔锪习b機(jī)-25kg自動(dòng)壓蓋包裝機(jī) 多功能包裝機(jī)-500kg自動(dòng)計(jì)量包裝機(jī) 25kg手動(dòng)包裝機(jī),高溫包裝機(jī) 1000L-IBC噸桶大桶全自動(dòng)桶裝站-油類(lèi)桶裝站 油漆灌裝機(jī)-1000KG-IBC噸桶全自動(dòng)托盤(pán)式灌裝機(jī) 1000升噸桶大型包裝機(jī),洗化類(lèi)包裝機(jī) 爽膚水分裝線(xiàn) 1000L-IBC噸桶搖臂分裝線(xiàn) 半自動(dòng)非防爆型灌裝機(jī)_1000L噸桶84消毒液季銨鹽消毒液灌裝機(jī) 季銨鹽消毒液壓蓋機(jī),200L雙工位液面式壓蓋機(jī) 200千克簡(jiǎn)易式包裝機(jī),油漆包裝機(jī) 200L儲(chǔ)槽防爆灌裝機(jī)-糧食灌裝機(jī) 300L計(jì)量自動(dòng)稱(chēng)重包裝機(jī) 電解液包裝機(jī) 大型灌裝機(jī)-200KG聚酯灌裝機(jī) 上蓋分蓋包裝機(jī) 25KG洗調(diào)劑包裝機(jī) 25KG光油輸送線(xiàn)_多工位輸送線(xiàn) 16L多頭自動(dòng)稱(chēng)重式包裝機(jī) 橄欖油包裝機(jī) 液下式防爆分裝機(jī),25千克液體肥料分裝機(jī) 液面式多用途防爆包裝機(jī) 20升橄欖油包裝機(jī) 噸袋自動(dòng)定位包裝機(jī)-四邊封包裝機(jī)械設(shè)備 反應(yīng)釜稱(chēng)重包裝機(jī)-100kg六頭包裝機(jī)定制廠(chǎng)家 20kg半自動(dòng)包裝機(jī)_營(yíng)養(yǎng)粉包裝機(jī)定制工廠(chǎng) 1000KG膠凝材料包裝機(jī)_計(jì)量稱(chēng)重包裝機(jī)-價(jià)格實(shí)惠 氮?dú)庹婵瞻b機(jī)_25kg自動(dòng)輸送包裝機(jī)-技術(shù)可靠 60kg定時(shí)包裝機(jī) 精細(xì)化工包裝機(jī) 噸袋食品包裝機(jī),搖臂式包裝機(jī) 1000KG天然砂包裝機(jī) 氣動(dòng)式包裝機(jī) 500kg直進(jìn)式包裝機(jī),自動(dòng)壓蓋包裝機(jī) 1000公斤膠凝材料包裝機(jī)-氣動(dòng)式包裝機(jī) 1000KG-IBC噸桶儲(chǔ)罐灌裝機(jī) 自動(dòng)定位灌裝機(jī) 1000L噸桶氯丁橡膠灌裝機(jī)-半自動(dòng)雙工位灌裝機(jī) 1000L噸桶酞菁蘭灌裝機(jī),全自動(dòng)稱(chēng)重式灌裝機(jī) 1000L噸桶食品和灌裝機(jī) 雙工位液面式灌裝機(jī) 1000升IBC噸桶鹽酸羥胺包裝機(jī),雙頭稱(chēng)重式包裝機(jī) 60KG亞麻籽油桶裝機(jī)-大型桶裝機(jī)械設(shè)備 200L潤(rùn)滑油灌裝機(jī),防爆液上灌裝機(jī)-操作簡(jiǎn)單 200升次氯酸鈉消毒水灌裝機(jī)-敞口桶灌裝機(jī)-操作簡(jiǎn)單 200L石化輸送機(jī),人工上桶輸送機(jī)制造工廠(chǎng) 200升糧食灌裝機(jī)_液面式多用途灌裝機(jī)支持定制 20升食品分裝機(jī)_密閉式稱(chēng)重分裝機(jī) 25公斤精細(xì)化工灌裝機(jī)-密閉封閉灌裝機(jī) 20L乳業(yè)包裝線(xiàn),半自動(dòng)小型包裝線(xiàn) 16KG苯丙乳液壓蓋機(jī) 多用途防爆壓蓋機(jī) 消毒液包裝機(jī) 2KG嵌入式包裝機(jī) 簡(jiǎn)易式包裝機(jī) 5公斤油脂包裝機(jī) 1升雙槍防爆式壓蓋機(jī) 高危險(xiǎn)物料壓蓋機(jī) 不銹鋼壓蓋機(jī) 7L防水膠壓蓋機(jī)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
200升大桶化工防爆灌裝機(jī) 自動(dòng)計(jì)量灌裝機(jī)
液體灌裝機(jī)是一種全自動(dòng)智能化多段速稱(chēng)重型液體灌裝機(jī),采用液面下灌裝，適用于有泡沫液體灌裝。設(shè)計(jì)*的噴閥易于操作，不同液體灌裝快速更換閥頭，高速精準(zhǔn)灌裝。
液體定量灌裝機(jī)廣泛應(yīng)用于涂料灌裝、油漆灌裝、油墨灌裝、膠水灌裝、固化劑灌裝、樹(shù)脂灌裝、染料灌裝、清洗劑灌裝、機(jī)油灌裝、甘油灌裝、潤(rùn)滑油灌裝、食用油灌裝、香精灌裝、溶劑灌裝、助劑灌裝、食品添加劑灌裝、農(nóng)藥灌裝等
重量調(diào)節(jié)范圍：100～300kg (標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)為30加侖(110L)或55加侖(200L)的桶,調(diào)節(jié)高度后可灌裝其它非標(biāo)準(zhǔn)的桶)
物料接口：物料進(jìn)口壓力＜0.6MPa
灌裝速度：1～2桶(200L)/分鐘(通徑1.5”，物料流速保證280L/min)
灌裝準(zhǔn)確度:0.2級(jí)
噴閥結(jié)構(gòu)：接觸物料部分的材料為316不銹鋼，其余部分的材料為304不銹鋼、碳鋼等
氣源： 壓力0.5±0.1Mp，耗量10m3/h，快速接頭8㎜氣管
電源：220(-15%～+10%)VAC，50Hz
操作簡(jiǎn)單,安裝方便。
系統(tǒng)組成：
1．噴閥裝置（包括噴閥管道，雙速氣動(dòng)球閥，旋轉(zhuǎn)手柄，接近開(kāi)關(guān)，氣源三聯(lián)件，電磁閥，噴閥裝置）
2．系統(tǒng)控制器（包括稱(chēng)重顯示儀，控制板）
3．防殘留裝置
4．高精度稱(chēng)重裝置
5．輸送輥道
防爆型
除上述配置外，所有電氣控制儀表均安裝在防爆控制殼內(nèi)。
選配件：
不銹鋼噴閥支架，抽廢氣裝置。
灌裝機(jī)選型認(rèn)知
1、單桶灌裝（200L桶單桶灌裝）
2、4桶灌裝（200L桶4只桶灌裝）
3、噸桶灌裝（IBC噸桶）
4、多灌裝頭（多產(chǎn)品種類(lèi)，閥頭不能混用時(shí)配置）
5、液面下灌裝（對(duì)于物料流動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生泡沫情況時(shí)配置）
6、防爆要求（訂貨，本安、隔爆）
性能特點(diǎn)：
1、通過(guò)鍵盤(pán)修改產(chǎn)品的重量設(shè)定值及相關(guān)灌裝參數(shù)。
2、采用雙速灌裝，達(dá)到0快的速度及0高的精度。
3、防撞桶設(shè)計(jì)，當(dāng)灌裝閥沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)桶口時(shí)，可以保護(hù)灌裝機(jī)和避免容器受傷。
4、灌裝高度可調(diào)，適應(yīng)不同容器的高度。
5、定位裝置幫助容器對(duì)位。
6、快速更換噴閥頭，適應(yīng)不同容器的口徑。
7、防滑裝置定位裝置，避免容器在灌裝時(shí)移動(dòng)。
8、與液體接觸部分采用304或316不銹鋼，密封件采用聚四氟乙烯（防腐）。
配置：
1、液體灌裝閥；304不銹鋼（可選316不銹鋼）
2、調(diào)速灌裝閥：304不銹鋼
3、升降機(jī)構(gòu)：氣動(dòng)；導(dǎo)軌
4、高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)：絲桿；雙滾珠導(dǎo)軌
5、氣動(dòng)件：日本CKD品牌
6、氣動(dòng)箱；不銹鋼
7、美國(guó)品牌AM優(yōu)于0.02％；不銹鋼
8、美國(guó)品牌稱(chēng)重儀表KB-PAN含輸出接口；VFD高亮度顯示；高速AD轉(zhuǎn)換；高分辨率
9、SIEMENS可編程PLC S7
10、灌裝機(jī)控制器；SIEMENS電器；控制電路
11、電氣箱；
12、系統(tǒng)內(nèi)部電纜；傳感器電纜；控制電纜；通信電纜等
13、電子機(jī)；60kg
14、稱(chēng)重輥道；不銹鋼；輥?zhàn)?8mm；長(zhǎng)度500mm
15、閥頭配件；3種規(guī)格；可更換
16、氣動(dòng)壓蓋器；CKD氣缸；高度可調(diào)；防夾手保護(hù)；輔助輥道；1.5米；2種壓頭可以更換
基本參數(shù)
灌裝形式：液面下灌裝
zui大秤量：300kgzui小感量：50g
灌裝范圍：10-300kg
灌裝誤差: ≤0.1%
灌裝速度: 30-45桶/h（視流速和脈沖力）
槍頭材質(zhì): SUS304不銹鋼（可選SUS316）
適用容器: ≤Ф600xh1000mm
使用電源：AC220/50Hz
使用氣源：0.5Mpa
使用溫度：-10℃-50℃
防爆等級(jí)： EX-dIIBT4
可選輥道：1-斜坡型，2-平臺(tái)型，3-加長(zhǎng)型
系統(tǒng)特點(diǎn)
■整套系統(tǒng)采用隔爆型標(biāo)準(zhǔn)制造，防爆等級(jí)：EXdIIBT4；
■稱(chēng)重顯示控制儀表及稱(chēng)重傳感器均有防爆認(rèn)證
■根據(jù)液面上升自動(dòng)分段提搶功能；
■液體落差自動(dòng)修正，始終跟蹤目標(biāo)值,灌裝結(jié)果超差報(bào)警;
■每桶灌裝完成會(huì)顯示提示，并累計(jì)重量和次數(shù)，并可外接打印機(jī)
■人工將桶放在磅臺(tái)上，對(duì)準(zhǔn)桶口后按啟動(dòng)鍵即可進(jìn)行灌裝；
■灌裝槍采用插入式灌注，避免造成物料飛淺于桶上，影響外包裝；
■系統(tǒng)采用兩段式大小料自動(dòng)灌裝方式，以提高準(zhǔn)確度；
■每次在灌裝啟動(dòng)同時(shí)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)執(zhí)行扣重功能，將磅臺(tái)上的重量清零；
■單桶灌裝值到達(dá)后，灌裝槍會(huì)自動(dòng)提起等待下次啟動(dòng)；
■灌裝完成后，只需人工將桶子推出磅臺(tái)即可；
■若遇緊急狀況按下緊急停止鈕即可解除本次灌裝；
■當(dāng)灌裝槍未插入桶內(nèi)而頂在桶口外時(shí)，灌裝槍自動(dòng)提起，不執(zhí)行灌裝；
■*防滴漏裝置，避免物料滴于桶子上；
■采用一鍵式操作方式：?jiǎn)?dòng)—灌裝槍下降—自動(dòng)去皮—開(kāi)始灌裝—完成灌裝槍升起。
選配外設(shè)
■隔膜泵
■過(guò)濾機(jī)
■輸送機(jī)
可選機(jī)型: 防爆型EX 通用型
購(gòu)買(mǎi)須知
1）以上圖片都是實(shí)體物品拍攝，無(wú)需擔(dān)心實(shí)物和圖片不符；
2）大量庫(kù)存，可直接拍下無(wú)需詢(xún)問(wèn)；
3）謝絕還價(jià)，所有產(chǎn)品都是工廠(chǎng)價(jià)，我們是工廠(chǎng)所以?xún)r(jià)格低，我們能保證我們的產(chǎn)品是的；
4）運(yùn)費(fèi)會(huì)按照實(shí)際運(yùn)費(fèi)收取，以實(shí)際的發(fā)貨地址為準(zhǔn)；
五、售后服務(wù)：
1.免費(fèi)保修年限：自購(gòu)買(mǎi)之日起憑保修單免費(fèi)保修一年。（非人為損壞）
2.凡超出一年的，均按收費(fèi)服務(wù)，依故障狀況酌情收取零件、維修、校準(zhǔn)費(fèi)用。（只收取零件成本費(fèi)用）
3.產(chǎn)品使用過(guò)五年或十年發(fā)生故障時(shí)，本公司照常給予服務(wù)。
4.如用戶(hù)所在地暫無(wú)維修單位的，請(qǐng)將產(chǎn)品發(fā)本公司修理，一年之內(nèi)所有費(fèi)用，都是我公司負(fù)責(zé)。