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旋片式真空泵使用中所遇到的問題與維護(hù)方法
1、保持泵的清潔,防止雜物進(jìn)入泵內(nèi);
2、保持油位。真空油不可混入機(jī)油使用,如遇污染應(yīng)及時更換;建議可使用68號真空泵油,不同種類或牌號的油不可混起來使用。
3、如果排氣口存在噴油、然后冒煙的現(xiàn)象,這是因?yàn)殚L時間敞大氣使用造成的。因?yàn)檎婵毡们粌?nèi)在沒有形成真空的情況下,潤滑油不到位,干磨所引起的,也就是說被抽容器①如果是真空干燥箱箱門未關(guān)閉或者密封不嚴(yán),大氣一進(jìn)一出,使真空泵腔內(nèi)沒有形成真空度,潤滑油吸不進(jìn)去泵腔造成的;②如果是冷凍干燥機(jī)有機(jī)玻璃罩?jǐn)[放不正、O型圈漏氣、極限真空達(dá)不到造成的;③放氣開關(guān)不密封,氣孔堵塞、失靈、連接管路不密封也可以造成這種現(xiàn)象。所以,一定要把被抽容器和連接管路確定密封好之后,再啟動泵。
4、如遇真空泵的噪聲增加或突然咬死,應(yīng)迅速切斷電源,進(jìn)行檢查;三相電機(jī)如果只聽到電機(jī)嗡嗡響而不見真空泵運(yùn)轉(zhuǎn),也必須迅速切斷電源,進(jìn)行檢查,考慮電機(jī)可能缺相運(yùn)轉(zhuǎn),查看線路或連接點(diǎn)有無松動;
5、真空泵在運(yùn)行一段時間后,發(fā)現(xiàn)真空泵油被乳化,極限真空下降,這因?yàn)楸怀檫M(jìn)去了化學(xué)液體和水,所腐蝕、乳化。時間久會造成真空泵極限真空下降,真空度不穩(wěn)定,是潤滑油不起作用,發(fā)熱卡死。真空泵泵油一方面起到密封作用,另一方面潤滑作用,所以一旦發(fā)現(xiàn),務(wù)必請及時*更換新油。
6、更換泵油時,先開泵運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后,使油變稀,放出臟油,放油的同時,從進(jìn)氣口緩慢加入少量清潔真空泵油加以沖洗泵腔內(nèi)部。
7、由于某些樣品被烘干、被冷凝后,形成大量的粉末,日積月累被抽進(jìn)真空泵腔內(nèi),造成真空泵腔內(nèi)進(jìn)入潤滑油的油孔被堵塞,旋片在真空泵腔內(nèi)旋轉(zhuǎn)困難、干磨、發(fā)熱、卡死,如不及時拔掉電源或關(guān)閉真空泵開關(guān),容易造成電機(jī)燒掉。(綜上所述問題,可以選擇小型過濾器,著重解決了大量粉末進(jìn)圖泵腔內(nèi)所造成的旋片卡死、電機(jī)燒掉的問題。小型過濾器易拆裝、易維護(hù),加裝過濾器后,只需要勤洗(用汽油)不銹鋼絲網(wǎng)所加工的濾芯,能延長真空泵的使用壽命。)
8、真空泵必須安裝在清潔、通風(fēng)、干燥的場所,下列情況之一,不能使用:
①不能抽吸含顆粒、塵埃的氣體或膠狀、水狀、液體及腐蝕性物質(zhì);
②不能系統(tǒng)漏氣及真空泵匹配的容器過大,在長期抽氣下工作;
③不能作為輸氣泵、壓縮泵使用。
對泵腔潤滑的供油方式有自吸式進(jìn)油和油泵強(qiáng)制式進(jìn)油如下圖。
前者為傳統(tǒng)結(jié)構(gòu),泵在100Kpa-6Kpa 的進(jìn)氣中壓力下的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間不得超過3 分鐘的限制。
后者結(jié)構(gòu)為廠家研發(fā)多項(xiàng)技術(shù)產(chǎn)品,該種泵在進(jìn)氣口壓力100Kpa-6Kpa 時可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。泵的排氣口有油霧排出,如條件允許,請用戶在排氣管口接上真空膠管把霧氣引向室外。它們的結(jié)構(gòu)如下所示:
自吸進(jìn)油(圖)
油泵強(qiáng)制進(jìn)油 C型泵(圖)
21.低級泵蓋 22.止回閥桿座 23.葉輪 24.進(jìn)油嘴壓板 25.進(jìn)油嘴 26.止回閥頭 27.止回閥桿
28.油泵低級泵蓋 29.低級轉(zhuǎn)子部件 30.油泵旋片彈簧 31.油泵旋片32.進(jìn)油嘴 33.排氣閥片 34.油泵彈簧 35. 壓緊螺釘 36.螺母 37.油泵蓋
該系列真空泵拆卸順序:
該系列真空泵裝配順序:
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