常用的硬度測試方法：邵氏硬度

硬度是指材料抵抗其他較硬物體壓入其表面的能力。硬度值的大小是表示材料軟硬程度的有條件性的定量反映，它本身不是一個單純的確定的物理量，而是由材料的彈性、塑性、韌性等一系列力學性能組成的綜合性指標。硬度值的大小不僅取決于該材料的本身，也取決于測量條件和測量方法。硬度試驗的主要目的是測量該材料的適用性，并通過對硬度的測量間接了解該材料的其他力學性能，例如磨耗性能、拉伸性能、固化程度等。因此，硬度檢測在生產過程中對監(jiān)控產品質量和完善工藝條件等方面有非常重要的作用。硬度試驗因其具有測量迅速、經濟、簡便且不破壞試樣的特點，是工程材料應用極為普遍的方法，也是檢測材料性能zui容易的一種方法。

測定硬度的方法很多，可分為以下三類。
1.測定材料耐頂針（球形頂針）壓入能力的硬度試驗　例如布氏（Brine-II）硬度、維氏（Viekers）硬度、努普（Knoop）硬度、巴科爾（Barcol）硬度、邵氏（Shore）硬度等；
2.測定材料對尖頭或另一種材料的抗劃痕性硬度試驗　例如比爾鮑姆（Bierbaum）硬度和莫斯（Mobs）硬度等；
3.測定材料回彈性的硬度試驗　例如洛氏（Rockwell）硬度和邵氏反彈硬度等。
下面簡單介紹幾種硬度的測試方法。
一、邵氏硬度
　　邵氏硬度又稱肖氏硬度，是表示材料硬度等級的一種方法。邵氏硬度分為邵氏壓痕硬度和邵氏反彈硬度兩種，前者被測樣品放在硬度計臺面的適當位置，壓緊到規(guī)定時間后立即讀取用數(shù)字0--100表示的壓痕硬度讀數(shù)。使用的壓痕硬度計有A型、C型和D型三種刻度型號；后者則使用邵氏反彈式硬度計進行測定，使用頂端裝有金剛石的總重約3克的沖頭，從約300MM高度的玻璃管中垂直落于試件上，由玻璃管的刻度讀取其垂直反彈的高度。
（一）原理
邵氏壓痕硬度計的工作原理是將規(guī)定形狀的壓針在標準的彈簧壓力下，并在嚴格的規(guī)定時間內，把壓針壓入試樣的深度轉換為硬度值，表示該試樣材料的硬度等級，直接從硬度計的指示表上讀取。指示表為100個分度，每一個分度即為一個邵氏硬度值。
（二）方法要點
邵氏硬度計分為A型、C型和D型三種刻度，其硬度讀數(shù)分別用HA,HB,和HC表示。邵氏A型適用于軟質塑料和橡膠，邵氏C型和D型則適用于較硬或硬質塑料和硫化橡膠。測定邵氏硬度時，我國與ISO規(guī)定一致，只使用A型和D型兩種。
1.硬度計在使用過程中壓針的形狀、尺寸以及彈簧的性能都會發(fā)生變化，因此應定期校準，使之符合規(guī)定的壓針尺寸和精度。
2.硬度計彈簧對壓針所施加的力應與壓針伸出壓板位移量有恒定的線性關系，其大小與硬度計指針所指刻度的關系應符合下式：
A型： FA=550+78HA 
B型： FB=445HD 
式中FA和FB———彈簧施加于A型和D型硬度計壓針上的力mN
系數(shù)550———Hd為零時彈簧對壓針所施加的力
系數(shù)75和445———硬度計的系數(shù)
為此，推薦使用邵氏硬度檢定儀校準其彈簧力，一般進口儀器都配有檢定儀，目前國內也已有生產。使用檢定儀校準壓針彈簧力的誤差，A型要求偏差在正負3.9mN之內，B型要求偏差在正負19.6mN之內。

LX邵氏A型硬度計廣泛應用于中低硬度塑料、各類橡膠、多元脂、皮革、蠟等的硬度測試。

產品參照：
ISO868 和 ISO7619標準生產，符合 GB/T531 、JB6148 和 JJG304 標準。

特 點：

1.指針式指示，讀數(shù)方便、準確、精度高；
2.手持式設計，攜帶方便，可手持測量，也可安裝在配套的測試架上測試。
 

規(guī)格參數(shù)：

刻 度 盤 值： 0 ～ 100HA；
壓 針 行 程： 2.5 mm；
推薦測量范圍： 10 ～ 90HA；
壓針頭部尺寸：Ф 0.79 mm；
重量：～ 0.5 kg。