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單層玻璃反應釜原理及其特點
單層玻璃反應釜內層放置反應溶媒可做攪拌反應,夾層通過冷熱源(冷凍液、水、導熱油)循環(huán),可使內層實現恒溫加熱或冷卻反應,可控制反應溶媒的蒸餾與回流,雙層玻璃反應釜是現代合成、生物和新材料制備的理想試驗、*設備.
單層玻璃反應釜工作原理：
玻璃反應釜主要是利用其雙層的玻璃特點，我們可以再中間的夾層放置反應物料（有點叫反應溶媒），通過在常壓或者負壓的情況下進行攪拌反應。這樣玻璃反應釜夾層里面的介質（比如：冷凍液、加熱水或者加熱油之類的）通過攪拌來做循環(huán)反應實現加熱或者冷卻作用。在現代的生化新材料合成實驗中作為理想的設備而廣泛采用。
通過銀膜加熱片對反應釜體直接加熱，使反應釜內的物料進行恒溫加熱，并且可以提供攪拌。物料在反應釜內進行反應，并能控制反應溶液的蒸發(fā)與回流。反應完畢，單層玻璃反應釜的釜蓋及電機部分機械升降（可選電動升降），釜體可360度旋轉，以方便物料傾倒出料，操作為方便。是現代化學小樣，中樣實驗、生物及新材料合成的理想設備。
單層玻璃反應釜選用材料及技術特點：
1、由于玻璃反應釜采用的材料（G3.3硼硅玻璃)是擁有優(yōu)良物料和化學性能。在變頻調速的攪拌過程運轉中會比較平穩(wěn)，即使力矩大也不會產生火花。
2、另外，組件采用四氟密封，在市場同類產品中可保持較好的真空度（一般在-0.095mpa左右），保持在工作狀態(tài)下的高度密封。而且還有磨屑收集槽。
3、合金鋼機械密封，聚四氟乙烯連接口，保持在工作狀態(tài)下的高度密封。
4、Pt100傳感器探頭，測溫度高，小，有效提高工作效率。
5、聚四氟乙烯放料閥，可活動接口，出料*快捷。
6、玻璃反應釜夾層的制冷或加熱溶液在反應完畢后，能*排積，不積液。
7、整體不銹鋼立柱移動式框架結構，五口反應釜蓋，具回流、加液、測溫等全套玻璃。
8、強扭力，無噪聲。采用的日本技術交流齒輪減速電機。
9、玻璃反應釜的雙聚四氟乙烯攪拌槳，適用于低高黏度液體的攪拌與混合。
單層玻璃反應釜的保養(yǎng)須知：
1、用前仔細檢查儀器，玻璃瓶是否有破損，各接口是否吻合，注意輕拿輕放。
2、用軟布（可用餐巾紙?zhí)娲┎潦酶鹘涌冢缓笸磕ㄉ僭S真空脂。（真空脂用后一定要蓋好，防止灰砂進入。）
3、玻璃反應釜各接口不可擰得太緊，要定期松動活絡，避免長期緊鎖導致連接器咬死。
4、先開電源開關，然后讓機器由慢到快運轉，停機時要使機器處于停止狀態(tài)，再關開關。
5、各處的聚四氟開關不能過力擰緊，容易損壞玻璃。
6、每次使用完畢必須用軟布擦凈留在機器表面的各種油跡，污漬，溶劑剩留，保持清潔。
7、停機后擰松各聚四氟開關，長期靜止在工作狀態(tài)會使聚四氟活塞變形。
8、定期對密封圈進行清潔，方法是：取下密封圈，檢查軸上是否積有污垢，用軟布擦干凈，然后涂少許真空脂，重新裝上即可，保持軸與密封圈滑潤。
9、電氣部分切不可進水，嚴禁受潮。
10、必須原廠正宗配件，隨意使用其他配件對機器會造成致命的損害。
11、對玻璃反應釜做任何修理或檢查時，一定要先切斷電源，水源。