高溫管式實驗電爐的測溫特點

管式實驗電爐的鉑銠絲分為B的,S 的,R的,鉑銠熱電偶又稱高溫貴金屬熱電偶，鉑銠有單鉑銠（鉑銠10-鉑銠）和雙鉑銠（鉑銠30-鉑銠6）之分，它們作為溫度測量傳感器,通常與溫度變送器、調節(jié)器及顯示儀表等配套使用,組成過程控制系統(tǒng)，用以直接測量或控制各種生產過程中0-1800℃范圍內的流體、蒸汽和氣體介質以及固體表面等溫度。

高溫管式爐是根據合金中銠的含量通常將鉑銠絲分為S、R、B，其正極的銠含量依次增加。高溫管式爐S又稱為單鉑銠，是鉑銠10-鉑銠這樣組合而成，即正極含有10%的銠與90%的鉑組成，負極為純鉑絲。單鉑銠因其測溫可達0-1700℃。

 電爐的環(huán)保性能

    電爐熱工材料選用高品質節(jié)能型輕質泡沫磚和保溫制品砌筑而成。電焙燒爐 該爐溫度調節(jié)方便、安全，只要調節(jié)功能按鈕，即可實現溫度控制，免去了燃油爐調節(jié)油咀的麻煩。具有控溫穩(wěn)定。性能*。能耗較低。爐膛潔凈等優(yōu)點。

　　電爐是國家標準節(jié)能型周期式作業(yè)爐，超節(jié)能結構，采用*復合爐襯結構，節(jié)電30%-40%適用于精密鑄造行業(yè)和模殼加熱，效率高，比燃油、燃煤成本大大降低。*解決了您的環(huán)保壓力。電焙燒爐性能*。能耗較低。爐膛潔凈等優(yōu)點。*解決了您的環(huán)保壓力。用耐火材料保溫性能良好;加熱元件由高電阻合金絲繞制而成，安置在爐膛四周的擱絲磚上;或者加熱材料為硅碳棒的電爐，雙臺車循環(huán)使用，熱效率高，生產率高，比普通臺車電爐節(jié)約能源約20%。采用硅碳棒或者高溫爐絲做加熱元件，使用時間長，升溫速度快，模殼焙燒效果好，廢品少，澆注后成品率高。電焙燒爐41通體發(fā)熱均勻,使用壽命長、安全可靠,不銹鋼精密鑄造模殼爐硅碳棒是替代電爐絲,煤碳爐的理想節(jié)能產品。

    爐門的開閉及臺車的進出為機械轉傳動，并裝有電氣連鎖裝置，當爐門升高或關閉至一定位置時臺車方可動作;爐底板采用耐熱鋼鑄件。電焙燒爐與控制柜配合使用，可自動控制電爐工作溫度。*煙道技術，*解決水玻璃模殼水分大，溫度升高困難的行業(yè)難題。在同樣供熱條件下，爐溫從1200度升到1270度耐火纖維爐襯爐子升溫僅需要10分鐘，而重質常規(guī)爐需要70分鐘，節(jié)省60分鐘加熱時間。可見，爐襯耐材不同節(jié)能不同，運行成本不同。耐火纖維是一種新型節(jié)能耐火材料。在中性、氧化氣氛下，使用能保持良好抗拉強度、韌性和纖維結構，具有良好的熱穩(wěn)定性、化學穩(wěn)定性、容重低、導熱系數低，熱容量低，熱敏度高，集耐火、隔熱、輕質節(jié)能于一體。