怎樣處理箱式馬弗爐爐溫測(cè)量后的數(shù)據(jù)

 據(jù)箱式馬弗爐爐溫均勻性測(cè)量記錄，可以求出箱式爐有效工作區(qū)內(nèi)溫度的最大值、最小值、爐溫的最大偏差值、最大值和最小值與瀏量設(shè)定值的偏差。

1、爐溫最大偏差＝各測(cè)量點(diǎn)中最高溫度值一各測(cè)量點(diǎn)中溫度值。

2、超過設(shè)定值的最大偏差＝各測(cè)量點(diǎn)中最高溫度值一控制儀的設(shè)定值。

3、低于設(shè)定值的最大偏差＝各測(cè)量點(diǎn)中溫度值一控制儀的設(shè)定值。

    各測(cè)量點(diǎn)中最高溫度值及溫度值的讀數(shù)應(yīng)在整個(gè)測(cè)量持續(xù)時(shí)間內(nèi)選擇，并非在同一測(cè)量周期內(nèi)讀取。這樣可以看出溫度的時(shí)間分布特性。

    按工藝及有關(guān)技術(shù)文件的要求，對(duì)爐溫均勻性測(cè)量結(jié)果作出結(jié)論。根據(jù)熱電偶在爐膛內(nèi)的位置分布，確定箱式爐有效工作區(qū)的大小和位置。

影響高溫馬弗電爐的效率因素分析

影響高溫馬弗電爐的因素跟多，直接影響高溫爐和馬弗爐的工作效率。

高溫爐，馬弗爐的爐型結(jié)構(gòu)對(duì)電爐工作效率的影響。

高溫爐和馬弗爐的爐型向著大型化、多段化、機(jī)械化、自動(dòng)化方向發(fā)展。爐子為了加強(qiáng)供熱提高產(chǎn)量，出現(xiàn)五點(diǎn)、六點(diǎn)甚至八點(diǎn)供熱的大型加熱爐，預(yù)熱段因溫度提高成了新的加熱段。燒嘴的安裝形式也很多變化，例如配置了上下加熱的順向反向燒嘴；均熱鍛采用爐頂平焰燒嘴，甚至爐型演變?yōu)槿L(zhǎng)都是平頂，全部用爐頂燒嘴；為了使?fàn)t溫制度和爐膛壓力分布的調(diào)節(jié)更加靈活，沿爐子全長(zhǎng)配置側(cè)燒嘴，使?fàn)t子成為只有一個(gè)加熱段的直通式爐。

爐子的機(jī)械化程度越來越高，軋鋼車間由過去推鋼式連續(xù)加熱爐發(fā)展到各種步進(jìn)式爐、輥底式爐、環(huán)形爐、鏈?zhǔn)郊訜釥t等。一些異形坯過去在室狀爐內(nèi)加熱，現(xiàn)在改在環(huán)形爐內(nèi)加熱，生產(chǎn)率有了很大的提高。

高溫爐和馬弗爐的自動(dòng)化是發(fā)展的方向，由于實(shí)行熱工自動(dòng)調(diào)節(jié)，可以及時(shí)正確地反映和有效地控制爐溫、爐壓等一系列熱工參數(shù)，從而可以很好的實(shí)現(xiàn)所希望的加熱制度，提高爐子的產(chǎn)量。電子計(jì)算機(jī)的使用，使?fàn)t子從裝料定位、爐內(nèi)各段溫度控制、燃料與空氣流量控制、爐壓自動(dòng)控制、直到鋼料出爐時(shí)刻及出料程序操作，都由計(jì)算機(jī)給定控制值，可以實(shí)行爐況的*佳控制，出爐鋼料的溫度和溫度差都達(dá)到十分精確地地步。