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            涂料裝修缺陷的原因分析

            時間:2014-9-11閱讀:780
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              涂料裝修出現(xiàn)的缺陷較多且又難于找清缺陷的原因,更微妙的是有些缺陷雖然會發(fā)生,可經過一段時間也會自動消失。下面指出可能導致產生涂裝缺陷的五個影響因素,但是產生缺陷往往是多種因素交互作用所引起的。

                1、涂裝工藝因素

                當涂料與基材的因素能夠控制排除時,發(fā)生缺陷多由涂裝工藝設計不合理、實施不嚴格等造成。這里的涂裝工藝包括具體的涂裝工藝過程,各工序所采用的方法與工具設備,尤其是干燥打磨等重復工序的規(guī)程是否合理以及各種工序的工藝條件、工藝參數(shù)是否正常準確等。例如著色與填孔材料的選擇,底面漆是否配套,調漆的比例,稀釋劑的品種與稀釋率是否合適,工具設備是否等當,噴槍噴嘴與空氣壓力,油水分離器的功能是否正常等,尤其是涂層固化條件(溫,濕度,通風、除塵、干燥時間與階段等)。

                2、基材性質影響

                木材與木質材料是*特性的涂裝基材,含水(水份易移動)、多孔、材質與材性不均一,形成缺陷的因素更多。未經修補的實木基材本身就存在許多缺陷,將會直接造成涂裝缺陷。木材含水率過高以及水分的繼續(xù)移動進出,不但造成涂裝前后的種種缺陷,并且是木制品使用之后導致其漆膜開裂損壞的主因。因此,木材涂裝首先必須充分認識木材,然后做好木材涂裝的質量管理工作,方可減少諸多缺陷發(fā)生的可能。

                3、涂料本身因素

                涂料是有成膜物質、溶劑、助劑與著色材料等多種成分與多種原料構成的,其性能就由各種不同成分的組成,而達到互補長短的作用。通常所配成的涂料為準安定狀態(tài),所以容易受到外界種種不同條件的影響而產生缺陷,例如因貯存環(huán)境不當、貯存時間過長發(fā)生黏度上升或固化,這乃是因涂料自準安定狀態(tài)傾向不安定狀態(tài)進行的必然結果。又如涂料配方設計不合理,原料選用不當,制造工藝有問題以及檢查、出貨、包裝、運輸?shù)确矫妗?/p>

                4、涂裝技術因素

                涂裝工程靠操作者實施,涂裝工藝靠技術人員設計與管理,工程技術人員素質差,沒有有關涂料、木材與涂裝工藝基本理論修養(yǎng),沒有一定的實踐經驗或工作不夠認真負責,就難于控制涂裝工程的正常進行,難于避免發(fā)生缺陷。

               5、涂裝環(huán)境因素

                木材涂裝尤其是木制品的涂裝屬精細工藝,需良好環(huán)境,如車間采光不足,勢必影響視線的準確,可能變色不準,噴涂厚薄掌握不均,本可目視及時發(fā)現(xiàn)又能及時避免的缺陷(如色差、流掛、厚薄不均等)而未能及時發(fā)現(xiàn)。噴涂于干燥場地的溫、濕度未能控制,車間通風不足,或風速不適宜,溶劑揮發(fā)與溶劑蒸發(fā)以及漆霧排走困難。尤其是噴涂與干燥場地的衛(wèi)生條件差,空氣除塵凈化不夠,天棚、墻壁、地板以及服裝仍有灰塵。還包括木材機械加工的鋸屑,基材研磨的磨屑,涂裝車間環(huán)境周圍非本身所造成的污染源,尤其是含高脂類的空氣污染,經空氣傳遞,落于涂層之上等

              

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