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詳細(xì)介紹
ZP-LX型楔形流量計(jì)是一種差壓式流量?jī)x表，它是利用在密閉管道中能量相互轉(zhuǎn)換的伯努利定律，即：在穩(wěn)定流體場(chǎng)合中，管道中的流速與差壓的平方根成正比。楔形流量計(jì)是八十年代開始開始逐步走向?qū)嵱玫囊环N新型流量計(jì)，其檢測(cè)件是一個(gè)V字形楔塊（又稱楔形節(jié)流件），它的圓滑頂角朝下，這樣有利于含懸浮顆粒的液體或粘稠液體順利通過，不會(huì)在節(jié)流件上游側(cè)產(chǎn)生滯流。流體通過楔形流量計(jì)時(shí)，由于楔塊的節(jié)流作用，在其上、下游側(cè)產(chǎn)生了一個(gè)與流量值成平方關(guān)系的差壓，將此差壓從楔塊兩側(cè)取壓口引出送至差壓變送器轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?hào)輸出，再經(jīng)智能流量積算儀運(yùn)算后，即可顯示流量值。
一、ZP-LX型楔形流量計(jì)流量方程： 
式中 qv----體積流量計(jì)，m³/s
C------流出系數(shù)；
ε-----可膨脹系數(shù)；
m------節(jié)流面積比；
D------管道內(nèi)徑，m；
△p------差壓，pa；
ρ------被測(cè)介質(zhì)密度，kg/m³
具有流量系數(shù)、非線性誤差、溫度變化、密度變化等參數(shù)的修正功能；測(cè)量精度可達(dá)0.5%；可具有現(xiàn)場(chǎng)顯示和標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)（4~20mA DC）輸出，可方便地用于自動(dòng)控制系統(tǒng)或與計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)，進(jìn)行流量或其他參數(shù)的自動(dòng)調(diào)節(jié)和控制。
可以在高粘度、低雷諾數(shù)（雷諾數(shù)＞500即可使用）的流體情況下進(jìn)行高精度的流量測(cè)量；在流速較低、流量小、管徑大的流量測(cè)量場(chǎng)合有*的優(yōu)勢(shì)和不可替代的作用。主要用于高粘度（重油、渣油、柴油、機(jī)油等）、工業(yè)煤氣（焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣、發(fā)生爐煤氣、城市煤氣）、氫氣、氮?dú)?、空氣、水蒸汽、污水液體等介質(zhì)的流量測(cè)量。
楔形流量計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無可動(dòng)部件，不易被流體磨損，工作性能穩(wěn)定、可靠，使用壽命長(zhǎng)；它的測(cè)量元件及取壓裝置結(jié)構(gòu)特殊，流體通過時(shí)不形成滯留或堵塞，壓力損失較小，是在雷諾數(shù)較低的情況下進(jìn)行高精度流量測(cè)量的理想選擇。
二、主要特點(diǎn)：
1、特別適合于高粘度、低雷諾數(shù)、帶懸浮顆?；驓馀莸慕橘|(zhì)測(cè)量；
2、測(cè)量精度不受流體介質(zhì)介電常數(shù)等特性的影響和限制；
3、楔形件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特殊，有導(dǎo)流作用，防堵塞；
4、具有流體粘度變化、溫度變化、密度變化等補(bǔ)償功能；
5、抗振動(dòng)、抗沖擊、抗臟污、抗腐蝕；
6、具有雙向流量測(cè)量功能；
7、測(cè)量精度高；
8、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、牢固、高可靠性，安裝方便，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低；
9、無運(yùn)動(dòng)部件、無磨損，*使用時(shí)不需要重新標(biāo)定。
三、技術(shù)參數(shù)：
1、測(cè)量精度： ±1.0%～±1.5%
2、低流速：0.01m/s。
3、使用壽命：可長(zhǎng)達(dá)十年以上。
4、量程比≥10：1
5、雷諾數(shù)系數(shù)使用范圍：下限300，上限達(dá)1×106以上。
6、測(cè)量液體粘度上限：500MPa•S。
7、工作壓力范圍：-0.1~6.4MPa。
8、工茁度范圍：-50~400℃。
四、流量范圍
1、楔形流量計(jì)測(cè)量液體時(shí)的流量范圍：
| 型號(hào) | 公稱通徑DN（mm） | 楔形比（H/D） | 流量范圍（m³/h） |
LX015 | 15 | 0.2，0.3，0.4，0.5 | 0.11~2.7 |
LX020 | 20 | 0.2，0.3，0.4，0.5 | 0.2~4.8 |
LX025 | 25 | 0.2，0.3，0.4，0.5 | 0.3~7.4 |
LX032 | 32 | 0.2，0.3，0.4，0.5 | 0.5~12.2 |
LX040 | 40 | 0.2，0.3，0.4，0.5 | 0.8~19 |
LX050 | 50 | 0.2，0.3，0.4，0.5 | 1.3~29.7 |
LX065 | 65 | 0.2，0.3，0.4，0.5 | 2.2~50.1 |
LX080 | 80 | 0.2，0.3，0.4，0.5 | 3.3~76 |
LX100 | 100 | 0.3，0.4，0.5 | 8.2~118.7 |
LX125 | 125 | 0.3，0.4，0.5 | 12.8~185.5 |
LX150 | 150 | 0.3，0.4，0.5 | 18.4~267.1 |
LX200 | 200 | 0.3，0.4，0.5 | 32.7~474.8 |
LX250 | 250 | 0.3，0.4，0.5 | 51.2~741.8 |
LX300 | 300 | 0.3，0.4，0.5 | 73.8~1068.2 |
2、楔形流量計(jì)測(cè)量氣體時(shí)的流量范圍：
| 型號(hào) | 公稱通徑DN（mm） | 楔形比（H/D） | 流量范圍（m³/h） |
LX015 | 15 | 0.2，0.3，0.4，0.5 | 1.2~19.1 |
LX020 | 20 | 0.2，0.3，0.4，0.5 | 2.3~33.9 |
LX025 | 25 | 0.2，0.3，0.4，0.5 | 3.5~53 |
LX032 | 32 | 0.2，0.3，0.4，0.5 | 5.8~86.8 |
LX040 | 40 | 0.2，0.3，0.4，0.5 | 9.0~135.7 |
LX050 | 50 | 0.2，0.3，0.4，0.5 | 14.1~212 |
LX065 | 65 | 0.2，0.3，0.4，0.5 | 23.9~358.2 |
LX080 | 80 | 0.2，0.3，0.4，0.5 | 36.2~542.6 |
LX100 | 100 | 0.3，0.4，0.5 | 56.5~847.8 |
LX125 | 125 | 0.3，0.4，0.5 | 88.3~1324.5 |
LX150 | 150 | 0.3，0.4，0.5 | 127.2~1907.6 |
LX200 | 200 | 0.3，0.4，0.5 | 226.1~3391.2 |
LX250 | 250 | 0.3，0.4，0.5 | 353.3~5298.8 |
LX300 | 300 | 0.3，0.4，0.5 | 508.7~7630.2 |
楔形流量計(jì)選型：
| 型譜 | 代號(hào) | 外殼材質(zhì) | 公稱壓力 | 工茁度 | 連接與取壓方式 | 說明 |
ZPLX |
|
|
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|
| 楔形流量計(jì) |
| 015 |
|
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|
| DN15 |
020 |
|
|
|
| DN20 | |
025 |
|
|
|
| DN25 | |
… |
|
|
|
|
| |
300 |
|
|
|
| DN300 | |
| I |
|
|
| 碳鋼 | |
II |
|
|
| 不銹鋼 | ||
III |
|
|
| 特殊訂做 | ||
| 0.25 |
|
| 0.25MPa | ||
0.60 |
|
| 0.6MPa | |||
… |
|
|
| |||
5 |
|
| 5MPa | |||
| A |
| -20~100℃ | |||
B |
| 100~250℃ | ||||
C |
| 250~400℃ | ||||
| A | 螺紋取壓對(duì)夾式 | ||||
B | 螺紋取壓螺紋式 | |||||
C | 螺紋取壓焊接式 | |||||
D | 螺紋取壓法蘭式 | |||||
E | 法蘭取壓法蘭式 | |||||
F | 一體化安裝方式（溫壓補(bǔ)償） | |||||
G | 一體化安裝通用式 |
五、安裝注意事項(xiàng)：
1、一般楔形流量傳感器有前后測(cè)量管，可在水平或垂直安裝及使用。當(dāng)傳感器在垂直管道上安裝時(shí)，流體應(yīng)自上而下流動(dòng)。測(cè)量液體時(shí)應(yīng)注意使差壓變送器能排除氣泡，以免引起儀表零點(diǎn)漂移；
2、傳感器上下游側(cè)應(yīng)配置直管段，管道內(nèi)壁應(yīng)光滑、清潔、無附著物，直管段長(zhǎng)度要求請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀說明書。
3、水平安裝時(shí)，楔式差壓元件應(yīng)與管道中心線成90°。對(duì)于垂直安裝，由于取壓點(diǎn)之間輕微的靜壓影響必須注意差壓變送器調(diào)零。
六、結(jié)構(gòu)形式：
楔形流量計(jì)按其組裝方式分為一體型和分離型，按其連接方式分為法蘭連接、焊接連接、螺紋連接及對(duì)夾式連接，按其取壓方式分為普通取壓、法蘭密封取壓等結(jié)構(gòu)。
|  |
對(duì)夾式 | 螺紋連接 |
 |  |
法蘭連接 | 法蘭取壓法蘭連接 |
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