| 國標(biāo)波紋管法蘭截止閥 |
| 產(chǎn)品型號(hào)：WJ41H |
| |
| Bb Os & Y型結(jié)構(gòu) | | 制造標(biāo)準(zhǔn)：GB12235 | 結(jié)構(gòu)長度：GB12221 | | 對(duì)焊口標(biāo)準(zhǔn)：GB12224 | 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：GB13927 | | Bb Os & Y structure | | Manufacture：GB12235 | Face to face：GB12221 | | Butt-welding：GB12224 | Test：GB13927 | | 公稱壓力
（nominal pressure） | 1.6Mpa | 2.5Mpa | 4.0Mpa | | 密封試驗(yàn)（seal test） | 1.8MPa | 2.8MPa | 4.4MPa | | 殼體強(qiáng)度（shell） | 2.4MPa | 3.6MPa | 6.0MPa | | 適用溫度
（suitabletemprature） | 300℃ | |
特點(diǎn)（features）：
| 雙層波紋管（double walls bellow seal） | 維修方便（maintenance-free） | | 波紋管密封閥桿（spindle with bellow seal） | 雙重密封（secondary sealing） | | 位置指示（position indicator） | 無升降手輪（non-rising handwheel） | |
用途（selection of possible applications）：
| 工業(yè)（industry） | 電站（power station） | | 廢氣凈化廠（flue gas puerification plant） | 天然氣（gas supply） | | 真空裝置（vacuum facilities） | 氨（ammonia） | | 熱水（hot water） | 冷凍系統(tǒng)（cllling&freezing systme） | | 加熱設(shè)備（heating technology） | 蒸汽系統(tǒng)（steam system） | | 零件名稱
parta name | 閥體 body | 閥蓋 bonnet | 閥桿 stem | 閥瓣 disc | 密封面
sealing face | 填料 paking | | WCB | WCB | WCB | 13Cr | 2Cr13 | 2Cr13 | 柔性石墨
GRAPHITE | | STL | | 304 | CF8 | CF8 | 304 | 304 | 304 | 柔性石墨
GRAPHITE | | STL | PTFE | | 316 | CF8M | CF8M | 316 | 316 | 316 | 柔性石墨
GRAPHITE | | STL | PTFE | | 304L | CF3 | CF3 | 316 | 304L | 304L | 柔性石墨
GRAPHITE | | STL | PTFE | | 316L | CF3M | CF3M | 316 | 316L | 316L | 柔性石墨
GRAPHITE | | STL | PTFE | |
外形尺寸各連接尺寸 external and connection dimensions：
| PN | DN | L | L1 | D | D1 | D2 | B | f | F | D6 | N-ф | △H（
STRODE） | | 1.6 | 15 | 130 | 80 | 95 | 65 | 45 | 14 | 2 | - | - | 4-14 | 6 | | 20 | 150 | 90 | 105 | 75 | 55 | 14 | 2 | - | - | 4-14 | 6 | | 25 | 160 | 110 | 115 | 85 | 65 | 14 | 2 | - | - | 4-14 | 8 | | 32 | 180 | 127 | 135 | 100 | 78 | 16 | 2 | - | - | 4-18 | 8 | | 40 | 200 | 156 | 145 | 110 | 85 | 16 | 3 | - | - | 4-18 | 13 | | 50 | 230 | 170 | 160 | 125 | 100 | 16 | 3 | - | - | 4-18 | 13 | | 65 | 290 | - | 180 | 145 | 120 | 18 | 3 | - | - | 4-18 | 16 | | 80 | 310 | - | 195 | 160 | 135 | 20 | 3 | - | - | 8-18 | 20 | | 100 | 350 | - | 215 | 180 | 155 | 20 | 3 | - | - | 8-18 | 25 | | 125 | 400 | - | 245 | 210 | 185 | 22 | 3 | - | - | 8-18 | 32 | | 150 | 480 | - | 280 | 240 | 210 | 24 | 3 | - | - | 8-23 | 40 | | 200 | 600 | - | 335 | 295 | 265 | 26 | 3 | - | - | 12-23 | 50 | | 2.5 | 15 | 130 | 80 | 95 | 65 | 45 | 16 | 2 | - | - | 4-14 | 6 | | 20 | 150 | 90 | 105 | 75 | 55 | 16 | 2 | - | - | 4-14 | 6 | | 25 | 160 | 110 | 115 | 85 | 65 | 16 | 2 | - | - | 4-14 | 8 | | 32 | 180 | 127 | 135 | 100 | 78 | 18 | 2 | - | - | 4-18 | 8 | | 40 | 200 | 156 | 145 | 110 | 85 | 18 | 3 | - | - | 4-18 | 13 | | 50 | 230 | 170 | 160 | 125 | 100 | 20 | 3 | - | - | 4-18 | 13 | | 65 | 290 | - | 180 | 145 | 120 | 22 | 3 | - | - | 8-18 | 16 | | 80 | 310 | - | 195 | 160 | 135 | 24 | 3 | - | - | 8-18 | 20 | | 100 | 350 | - | 230 | 190 | 160 | 28 | 3 | - | - | 8-23 | 25 | | 125 | 400 | - | 270 | 220 | 188 | 30 | 3 | - | - | 8-25 | 32 | | 150 | 480 | - | 300 | 250 | 218 | 34 | 3 | - | - | 8-25 | 40 | | 200 | 600 | - | 360 | 310 | 278 | 16 | 3 | - | - | 12-25 | 50 | | 4.0 | 15 | 130 | 80 | 95 | 65 | 45 | 16 | 2 | 4 | 40 | 4-14 | 6 | | 20 | 150 | 90 | 105 | 75 | 55 | 16 | 2 | 4 | 51 | 4-14 | 6 | | 25 | 160 | 110 | 115 | 85 | 65 | 16 | 2 | 4 | 58 | 4-14 | 8 | | 32 | 180 | 127 | 135 | 100 | 78 | 18 | 2 | 4 | 66 | 4-18 | 8 | | 40 | 200 | 156 | 145 | 110 | 85 | 18 | 3 | 4 | 76 | 4-18 | 13 | | 50 | 230 | 170 | 160 | 125 | 100 | 20 | 3 | 4 | 88 | 4-18 | 13 | | 65 | 290 | - | 180 | 145 | 120 | 22 | 3 | 4 | 110 | 8-18 | 16 | | 80 | 310 | - | 195 | 160 | 135 | 22 | 3 | 4 | 121 | 8-18 | 20 | | 100 | 350 | - | 230 | 190 | 160 | 24 | 3 | 4.5 | 150 | 8-23 | 25 | | 125 | 400 | - | 270 | 220 | 188 | 28 | 3 | 4.5 | 176 | 8-25 | 32 | | 150 | 480 | - | 300 | 250 | 218 | 30 | 3 | 4.5 | 204 | 8-25 | 40 | |
法蘭截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，法蘭截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。
截止閥開啟時(shí)，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時(shí)，流量已達(dá)到zui大，表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。 本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。
您好, 歡迎來到化工儀器網(wǎng)
