一、均質(zhì)機(jī)操作規(guī)范
1、啟動：打開冷卻水是否正常，接通電源開關(guān)是否正常。旋松二級閥的手柄和一級閥的手柄，在料斗中注2/3的熱水（水溫75-85℃）。然后啟動電動車，使物料管水正常流出，與料斗中的熱水進(jìn)行循環(huán)，使均質(zhì)機(jī)預(yù)熱至理想的溫度后待物料。
2、均質(zhì)機(jī)加壓：二級閥先升壓。在機(jī)器無異常噪雜聲時，把熱水排空，緊接著添加物料。注意，添加物料時確保均質(zhì)機(jī)連續(xù)供料和出料，避免混入空氣現(xiàn)象。當(dāng)物料和水的混合物排放完后再進(jìn)行物料管和料斗的物料循環(huán)，逐漸旋緊二級閥手柄，這時壓力表顯示相應(yīng)的壓力值，再逐漸旋緊二級閥手柄直至壓力表顯示所需要的壓力值為止。注意，不得超過其額定壓力的上限。一級閥在升壓。逐漸旋緊一級閥手柄壓力表顯示預(yù)先壓力為止。
3、出料：完成上述操作程序后，使物料管接入物料容器。
4、卸壓：均質(zhì)機(jī)負(fù)荷工作結(jié)束時，必須旋松所有工作閥柄，先松一級閥柄后松二級閥柄，使壓力表顯示為零。
5、清洗：均質(zhì)機(jī)工作結(jié)束后應(yīng)用清水（使用熱水，水溫65-75℃），清洗泵體、工作閥體的物料，并將水放凈。
6、停機(jī)：切斷電源，關(guān)閉冷卻水。
二、均質(zhì)機(jī)常見故障
序號
故障
原因
排除方法
1
不出料
1、料斗缺料
按操作程序正常加料
2、泵腔混進(jìn)空氣
均質(zhì)機(jī)卸壓，正常后重新按程序操作
3、料斗進(jìn)料口賭賽
切斷電源，拆除料斗清理進(jìn)料口
2
泄漏
1、泄漏處螺母未旋緊
適當(dāng)旋緊泄漏處螺母
2、泄漏處裝配不佳或密封件損壞
拆下重裝或更換新密封件
3
壓力表顯示數(shù)值變化過大
回閥磨損
卸下修復(fù)或更換
4
物料破碎效果不佳
壓力選用不當(dāng)
按物料性能，制定*破碎壓力工藝方案
物料預(yù)攪拌不良
改善預(yù)攪拌
一級閥或二級閥的閥芯閥座接觸處磨損
卸下一級閥體或二級閥體進(jìn)行修復(fù)
文章關(guān)鍵詞：均質(zhì)機(jī)