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一、涂料粘結強度試驗機使用范圍及技術說明：
1、適用范圍 材料力學性能測量的試驗設備，適用于塑料薄膜、鞋材、皮革制品、編織袋、打包帶、電線、復合材料、膠粘劑、膠粘帶、不干膠、醫(yī)用貼劑、保護膜、離型紙、背板材料、線束端子、插座、橡膠、紙張纖維等產品，符合GB 13022、GB8808、GB 1040、GB4850、ASTM D828、ASTMD3330、ASTM F88、ASTMF904、ISO 37等多項標準，能自動求取較大試驗力，斷裂力，屈服力，抗拉強度，抗壓強度，彎曲強度，彈性模量，伸長率，定伸長應力，定應力伸長等參數(shù)。
2、技術說明 涂料粘結強度試驗機控制技術通過進口原裝交流數(shù)字控制器控制伺服電機配合同步帶使一副高精度滾珠絲杠移動試臺，試臺能以0.001mm/min—500mm/min速度運行。在測力源上使用高精度拉壓傳感器，其精度達到0.02%，靈敏度高，整個系統(tǒng)可達到0.5級精度，有效測力范圍為較大力值的0.2%到100/%；速度精度為示值的±0.5%以內；位移精度為示值的±0.5%以內；變形測量精度為示值的±0.5%以內。
二、技術指標：
規(guī) 格：50N 100N 200N 500N 1000N 2000N 5000N等（可選其一）
1、規(guī)格型號：QX-W200
2、較大試驗負荷：1000N以內可任意換）；
3、測力精度等級：0.5級；
4、有效測力范圍： 0.2%-100/%
5、測力精度：示值的±0.5%以內；
6、試驗力分辨率：較大試驗力的±1/500000
7、試驗速度調節(jié)范圍：0.001-500mm/min
8、速度精度：示值的±0.5%以內；
9、變形測量范圍：0.2%—100/%FS；
10、變形精度：示值的±0.5%以內；
11、變形分辨力：較大變形的1/250000（全程分辨率不變）；
12、位移精度：示值的±0.5%以內；
13、位移分辨力：0.5μm；
14、安全裝置：電子限位保護；
15、超載保護：超過較大負荷10%自動保護；
16、數(shù)據(jù)采集頻率：200timesc；
17、有效試驗行程：300mm；
18、有效試驗寬度：120mm；
19、電源電機：單相AC 220V±10%，200W；
20、主機重量：95kg。
三、部分功能：
1、自動清零：計算機接到試驗開始指令，測量系統(tǒng)便自動清零
2、自動返車：自動識別試驗斷裂后，活動橫梁自動高速返回初始位置
3、自動存盤：試驗數(shù)據(jù)和實驗條件自動存盤，杜絕因突然斷電忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失
4、測試過程：試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成
5、顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示
6、結果再現(xiàn)：試驗結果可任意存取，可對數(shù)據(jù)曲線再分析
7、曲線遍歷：試驗完成后，可用鼠標找出試驗曲線逐點的力值和變形數(shù)據(jù)，對求取各種材料的試驗數(shù)據(jù)方便實用。
8、結果對比：多個試驗特性曲線可用不同顏色疊加、再現(xiàn)、放大、呈現(xiàn)一組試樣的分析比較；
9、曲線選擇：可根據(jù)需要選擇應力應變、力時間、強度時間等曲線進行顯示和打??；
10、批量試驗：對參數(shù)相同的試驗一次設定后可順次完成一批試樣的試驗；
11、試驗報告：（可根據(jù)客戶需要）
拉伸：拉伸強度、斷裂伸長率、彈性模量等
彎曲：較大力、彎曲強度、撓度、彈性模量等
壓縮：較大力、壓縮強度、屈服強度、彈性模量等，也可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打?。?br />12、限位保護：具有程控和機械兩級保護；
13、過載保護：當負載超過額定的10%時自動停機；
緊急停機：設有急停開關，用于緊急狀態(tài)切斷整機電源；
自動診斷：系統(tǒng)具有自動診斷功能，定時對測量系統(tǒng)，驅動系統(tǒng)進行過壓，過流、超溫等到檢查，出現(xiàn)異常情況即刻停機；
14、實現(xiàn)主機和微機獨立操作；
四、操作流程:
1、將總開關接通電源，打開試驗機電源開關，檢查機器各部位運轉是否正常，作好試驗準備。
2、在試驗前應對所做試驗的加大荷載有所估計，懸掛相適應的擺砣。并調整緩沖閥手柄，對準標線。
3、在描繪器的轉筒上，卷好記錄紙（此項只是需要時才進行）。
4、開動油泵電動機，開啟送油閥，關閉回油閥，使油箱內的油進入工作油缸，試臺升起，然后，打開回油閥，排除油缸內的空氣。再關閉回油閥，重新開啟送油閥使試臺上升5—10mm，然后關閉油閥。如果試臺以在升起位置時，則不必先開動油泵送油，僅將回油閥關好即可。
5、將試樣一端夾于上鉗口，開動油泵調整指針對準零點，再開動下鉗口電動機調正下鉗口，夾住試件下端。必須注意使試樣鉛垂，并在中間位置。
6、將推桿上的描繪筆放下，進入描繪準備狀態(tài)（需要描繪時才進行）。
7、按試驗要求的加荷速度，通過旋扭，調整加荷速度指示盤的旋轉速度，緩慢的開啟送油閥，并使加荷指針的旋轉速度與指示盤的旋轉速度一致進行加荷。
加荷速度：屈服前------應力增加速度10MPa/s
屈服后------試驗機活動夾頭在負荷下的移動速度為不大于0.5L/min。
8、試樣斷裂后，關閉送油閥，并停止油泵電動機。
9、記錄所需數(shù)值并將描繪筆抬起。
10、打開回油閥，卸荷后將被動針撥回零點。
11、取下斷裂后試樣，測量伸長值，認真記錄，作為計算依據(jù)。
12、切斷電源，對儀器設備進行擦拭清掃。
13、壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作。
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