新華儀表磁翻板液位計工作原理及常見故障分析
磁翻板液位計由本體、翻板箱（由紅、白雙色磁性小翻板組成）、浮子、法蘭蓋等組成，用于各類液體容器的液位測量。磁翻板液位計能用于高溫、防爆、防腐、食品飲料等場合、作液位的就地顯示或遠(yuǎn)傳顯示與控制。磁翻板液位計可以做到高密封、防泄漏和在高溫、高壓、高粘度、強(qiáng)腐蝕性條件下安全可靠地測量液位，全過程測量無盲區(qū)、顯示醒目，讀數(shù)直觀，并且測量范圍大，配上液位報警、控制開關(guān)，可實現(xiàn)液位或界位的上下限報警和控制，配上液位變送器可將液位。界位信號轉(zhuǎn)換成二線制4~20mADC的標(biāo)準(zhǔn)信號，實現(xiàn)遠(yuǎn)距離檢測、指示、記錄與控制。 磁翻板液位計廣泛用于電力、石油、化工、冶金、環(huán)保、船舶、建筑、食品等行業(yè)生產(chǎn)過程中的液位測量與控制。
（1）磁翻板液位計的工作原理
液位計根據(jù)浮力原理和磁性耦合作用原理工作的。當(dāng)被測容器中的液位升降時，液位計主導(dǎo)管中的浮子也隨之升降，浮子內(nèi)的永（一）久磁鋼通過磁耦合傳遞到現(xiàn)場指示器，驅(qū)動紅、白翻柱翻轉(zhuǎn)180°，當(dāng)液位上升時，翻柱由白色轉(zhuǎn)為紅色，當(dāng)液位下降時，翻柱由紅色轉(zhuǎn)為白色，指示器的紅、白界位處為容器內(nèi)介質(zhì)液位的實際高度，從而實現(xiàn)液位的指示。加裝限位開關(guān)實現(xiàn)液位報警與控制。加裝液位變送器實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)信號輸出供顯示與控制。
（2）磁翻板液位計常見故障分析
序號 | 現(xiàn)象 | 可能存在原因 | 解決辦法 |
1 | 磁翻板液位計指示正常，但變送器無信號輸出。 | 供電（+24V）丟失； | 查供電（+24V）； |
變送器和安全柵之間的電纜線脫開； | 查安全柵本安端的電纜線和變送器內(nèi)的接線端腳； | ||
安全柵非本安端因某種原因混入高壓，使其內(nèi)部熔斷器熔斷而損壞。 | 更換安全柵。 | ||
2 | 在液位變化時，變送器輸出信號不隨之變化，且磁翻板液位計的指示器也不動作。 | 磁翻板液位計的磁浮子磁鋼因長久使用退磁了； | 需更換磁浮子組件； |
磁翻板液位計用的相應(yīng)閥門未打開。 | 打開相應(yīng)閥。 | ||
3 | 變送器有輸出信號，但誤差大。 | 使用環(huán)境與說明書要求不符； | 采取適當(dāng)補(bǔ)救措施，使之符合說明書規(guī)定的環(huán)境要求； |
變送器的零位和量程未校正好； | 調(diào)校變送器的零位和量程； | ||
傳輸距離過遠(yuǎn)。 | 選購合適的電纜或縮短其傳輸距離。 | ||
4 | 變送器的零位和量程不能調(diào)至相應(yīng)值。 | 供電+24V偏低； | 使供電符合規(guī)定要求； |
所選的變送器規(guī)格與磁翻板液位計不符； | 更換相應(yīng)的變送器； | ||
變送器電路異常； | 需返廠檢修； | ||
傳輸距離遠(yuǎn)。 | 選購合適的電纜或縮短其傳輸距離。 | ||
5 | 實際液位已經(jīng)變化，但磁翻板指示器上沒有反映出液位的變化。 | 過程連接的截止閥門沒有打開； | 打開截止閥； |
浮子被卡在浮筒中； | 取下底部法蘭，*清潔管道和浮子； | ||
浮子出現(xiàn)泄漏，已經(jīng)沉沒； | 更換浮子； | ||
浮子被靠近指示器部分的磁類（或鐵性）物質(zhì)吸引。 | 去除鐵類雜質(zhì)，考慮在過程連接之前加磁過濾器和切斷閥。 | ||
6 | 指示器顯示正常，而開關(guān)動作不對。 | 開關(guān)接線錯誤； | 重新按規(guī)范接線； |
開關(guān)位置不對； | 將開關(guān)更換到顯示范圍內(nèi)的正確位置處； | ||
由于溫度壓力超出額定值，導(dǎo)致開關(guān)損壞。 | 更換開關(guān)，檢查實際操作溫度或減小開關(guān)負(fù)載。例如：可再增加一個中間繼電器。 | ||
7 | 浮子已經(jīng)低于或高于報警點，不應(yīng)該報警了，但是仍然處于報警狀態(tài)。 | 報警之后，浮子處于磁滯回線之間，就無法解除報警了。一旦進(jìn)入報警態(tài)（如高報警），解除報警的條件是浮子的磁鋼低于下面一條線。 | 將開關(guān)沿上下調(diào)整5mm到10mm，錯開回差的影響。 |
了解磁翻板的工作原理和故障原因及解決方法，能幫助我們更加正確的使用磁翻板液位計。
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