海達(dá) 鹽霧試驗機試驗安裝準(zhǔn)備及操作

鹽霧試驗機試驗安裝準(zhǔn)備及操作
1．將設(shè)備平穩(wěn)地安置在一個通風(fēng)，無陽光直射，干凈整潔的房間內(nèi)，空壓機與設(shè)備保持一定的距離，是分室而放；
2．打開箱蓋，擱置好漏斗架，將集霧器上的硅膠管分別和對應(yīng)的漏斗連接好，這樣在試驗過程中，無需打開箱蓋即可從外面集霧器上讀出箱內(nèi)的鹽霧沉降量；
3．接上設(shè)備及空壓機電源；
4．打開電源開關(guān)，面板低水位指示燈亮，工作室底部加入軟質(zhì)自來水，以面板左邊低水位指示燈滅為準(zhǔn)；
5．安裝噴霧系統(tǒng)，樣品架，樣品安放在樣品架上；
6．箱體上部四周的密封槽內(nèi)加入軟質(zhì)自來水，不宜過滿，關(guān)閉箱蓋時不外溢即可，蓋上箱蓋；
7．空氣飽和器內(nèi)加入蒸餾水或去離子水，水位高度以液面計上部4/5處為準(zhǔn)；
8．把配制好的鹽溶液（按5%濃度）加入鹽水箱內(nèi)；
9．箱體后部的排霧管排出的鹽霧對室內(nèi)設(shè)備有較強腐蝕，允許用戶加長排霧管，使鹽霧排出室外或下水道，但排霧管不能堵塞，以免影響鹽霧的排放，且易造成工作室壓力的不斷增大，使箱蓋被氣流頂開而影響整個試驗；
10．打開運轉(zhuǎn)開關(guān)，按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定好試驗溫度及飽和器溫度值；
11．按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定好試驗時間；
12．將空壓機的出氣口與設(shè)備*級調(diào)壓閥連接，打開空壓機電源充氣；
13．打開連續(xù)開關(guān)，將壓力調(diào)到規(guī)定的范圍；
14．氣壓的調(diào)節(jié)：
①進(jìn)氣壓力由*級調(diào)壓閥手動調(diào)節(jié)，一般控制在0.2--0.3mPa之間；
②噴霧壓力由減壓閥調(diào)至0.07--0.17mPa之間；
（上述壓力已在出廠前調(diào)整好，一般情況下用戶勿需再調(diào)節(jié)）
15、設(shè)備開始正常工作。
16、如需”間隙”噴霧時，關(guān)閉連續(xù)開關(guān)，打開間隙開關(guān),分別設(shè)定好噴霧時間 、停噴時間所需值，間隙噴霧即開始。
17、鹽霧沉降量的調(diào)節(jié)：氣流式噴霧一般以調(diào)節(jié)壓力值或改變塔頂錐形高度以得到規(guī)定的鹽霧沉降量，一般情況下調(diào)整塔帽底部平面與噴霧口的距離，一般在25～35mm間調(diào)節(jié)。這些工作已于出廠前調(diào)整好。
18、試驗結(jié)束后，設(shè)備會自動關(guān)機，工作人員先切斷設(shè)備和空壓機電源，取出樣品后，將飽和器、箱體及鹽水箱里面的水全部排掉，之后用潔凈的水沖洗整個箱體。
試驗溶液配制方法：（國家標(biāo)準(zhǔn)）　
A、覆蓋層，中性鹽霧試驗（NSS試驗）
a鹽溶液采用氯化鈉（化學(xué)純、分析純）和蒸餾水或去離子水配制，其濃度為（5%±0.1）（質(zhì)量百分比）。霧化后的收集液除擋板擋回部分外，不得重復(fù)使用；
b.霧化前的鹽溶液的PH值在6.5～7.2（35±2℃）之間。配制鹽溶液時，可采用化學(xué)純的稀鹽酸或氫氧化鈉的溶液來調(diào)整PH值，但濃度仍要符合a點的規(guī)定。
B、金屬覆蓋層，銅加速乙酸鹽霧試驗（CASS試驗）
a.將氯化鈉溶于蒸餾水或去離子水中，其濃度為5%，即50±5g/L。
b.將a溶液中加入氯化銅（CuC12•2H2O）,其濃度為0.26±0.02g/L（即0.205±0.015 g/L無水氯化銅）。
c. 在溶液中加入適量的冰乙酸以保證試驗箱內(nèi)鹽霧收集液的pH值為3.1～3.3。如噴霧前溶液的pH值為3.0～3.1，則收集液的pH值一般在 3.1～3.3的范圍內(nèi)。用酸度計測量溶液的pH值，也可用經(jīng)酸度計校對過的能讀出0.1pH值變化的精密的pH試紙作為日常檢測。溶液的pH值可用冰乙酸或氫氧化鈉調(diào)整。
d.為避免噴嘴堵塞，溶液在使用之前必須過濾。
注：金屬覆蓋層，乙酸鹽霧試驗（ASS試驗）在“B”過程中省去”b”步。