旋片泵的工作原理：旋片泵主要由定子、轉子、旋片、定蓋、彈簧等零件組成。其結構是利用偏心地裝在定子腔內的轉子（轉子的外圓與定子的內表面相切兩者之間的間隙非常?。┖娃D子槽內滑動的借助彈簧張力和離心力緊貼在定子內壁的兩塊旋片，當轉子旋轉時，始終沿定子的內壁滑動。

    兩個旋片把轉子、定子內腔和定蓋所圍成的月牙型空間分隔成A、B、C三個部分，當轉子按圖示方向旋轉時，與吸氣口相通的空間A的容積不斷地增大，A空間的壓強不斷的降低，當A空間內的壓強低于被抽容器內的壓強，根據(jù)氣體壓強平衡的原理，被抽的氣體不斷地被抽進吸氣腔A，此時正處于吸氣過程。B腔的空間的容積正逐漸減小，壓力不斷地增大，此時正處于壓縮過程。而與排氣口相通的空間C的容積進一步地減小，C空間的壓強進一步的升高，當氣體的壓強大于排氣壓強時，被壓縮的氣體推開排氣閥，被抽的氣體不斷地穿過油箱內的油層而排至大氣中，在泵的連續(xù)運轉過程中，不斷地進行著吸氣、壓縮、排氣過程，從而達到連續(xù)抽氣的目的。

    排氣閥浸在油里以防止大氣流入泵中，油通過泵體上的間隙、油孔及排氣閥進入泵腔，使泵腔內所有運動的表面被油覆蓋，形成了吸氣腔與排氣腔的密封，同時油還充滿了一切有害空間，以消除它們對極限真空的影響。

旋片式真空泵一般應使用符合SH0528-92標準規(guī)定的旋片式真空泵油。環(huán)境溫度在10℃—40℃時ISO—VG100粘度等級的旋片式真空泵油。
環(huán)境溫度在0℃—10℃時使用ISO—VG32粘度等級的真空泵油。真空泵運轉時必須保證油位在油窗高度的1/2-4/5處。應經(jīng)常檢查油位和油的污染情況(建議每周一次)。如油位過低應停旋片式真空泵加入合適的真空泵油至油窗高度的4/5處。如果油被污染油將發(fā)黑、乳化、變稠、應及時換油。

更換真空泵油及油過濾器：
　　旋片式真空泵建議泵*次工作滿150小時后換油。以后每工作500小時換油。換油同時，應更換油過濾器。如果油受污染發(fā)黑、乳化、變稠應及時換油。并在加入新油之前清洗泵。
清洗，換油步驟：
1.停旋片式真空泵將熱油放掉。
2.旋上放油塞運轉5—10秒。
3.將油放盡。
4.注入清洗用油(32號普通機械油)到油窗高度的3/4處。
5.運轉XD旋片式真空泵5—10分鐘。
6.停泵，將油放掉。如油尚不能達到要求，重復4、5步驟。
7.旋上放油塞運轉5—10鈔。
8.將油放盡。
9.注入規(guī)定的新旋片式真空泵油。

更換排氣過濾器：
　　如果泵溫明顯升高、電動機電流達到或*過額定電流，泵排氣口有油煙產(chǎn)生，則應檢查排氣過濾器是否堵塞，如堵塞，應及時更換?？稍诒眉佑涂滋幇惭b排氣壓力表，檢查過濾器是否堵塞。當壓力*過0．6bar(表壓力)時更換排氣過濾器。

清洗吸氣過濾網(wǎng)：
　　吸氣濾網(wǎng)應保持清潔，以免抽速下降。
貯藏：
　　如果泵長期擱置不用，應將油放盡并清洗泵，然后注入規(guī)定的新油放置在干燥場所。

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