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            技術(shù)文章

            軸承的設(shè)計(jì)與安裝知識

            點(diǎn)擊次數(shù):536 發(fā)布時(shí)間:2024-12-17

            一、軸系的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

            1、合理的軸系結(jié)構(gòu)必須滿足下列基本要求:

            2、軸和軸承在預(yù)期壽命內(nèi)不失效;

            3、軸上零件在軸上準(zhǔn)確定位與固定,以及軸系在箱體上的可靠固定;

            4、軸系結(jié)構(gòu)有良好的工藝性

            5、好的經(jīng)濟(jì)性

            二、軸上零件的裝配方案

            軸向零件的軸向定位和固定

            軸上零件的軸向定位方法取決于零件所承受的軸向載荷大小。常用的軸向定位方法有以下幾種。

            1、軸肩與軸環(huán)定位

            優(yōu)點(diǎn):方便可靠、不需要附加零件,能承受的軸向力大;

            缺點(diǎn):會使軸徑增大,階梯處形成應(yīng)力集中,階梯過多將不利于加工。

            用途:這種方法廣泛用于各種軸上零件的定位。

            注意要點(diǎn):為了保證零件與定位面靠緊,軸上過渡圓角半徑應(yīng)小于零件圓角半徑或倒角,一般定位高度取為(0.07~0.1)d ,軸環(huán)寬度b = 1.4h 。

            2、套筒定位

            簡化軸的結(jié)構(gòu),減小應(yīng)力集中,結(jié)構(gòu)簡單、定位可靠。多用于軸上零件間距離較小的場合。

            3、圓螺母定位

            固定可靠,可以承受較大的軸向力,能實(shí)現(xiàn)軸上零件的間隙調(diào)整。

            4、彈性擋圈定位

            緊定螺釘多用于光軸上零件的固定,并兼有周向固定的作用。適用于軸向力小,轉(zhuǎn)速低的場合

            二、軸上零件的周向定位

            運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),為了傳遞轉(zhuǎn)矩或避免與軸發(fā)生相對轉(zhuǎn)動,零件在軸上必須周向固定。

            軸上零件的周向定位方法主要有鍵聯(lián)接(平鍵、半圓鍵、楔鍵等)、花鍵聯(lián)接、彈性環(huán)聯(lián)接、過盈配合聯(lián)接、銷聯(lián)接、成型聯(lián)接等等。

            1、平鍵

            制造簡單、裝拆方便。用于傳遞轉(zhuǎn)矩較大,對中性要求一般的場合

            2、花鍵

            承載能力高,定心好、導(dǎo)向性好。

            適用于傳遞轉(zhuǎn)矩較大,要求導(dǎo)向性良好的場合。

            3、過盈配合

            結(jié)構(gòu)簡單、定心好、承載能力高。常與平鍵聯(lián)合使用,以承受大的交變、振動和沖擊載荷。

            4、銷聯(lián)接

            用于固定不太重要、受力不大,但同時(shí)需要周向或軸向固定的零件。

            機(jī)器中的軸的位置是靠軸承來定位的

            當(dāng)軸工作時(shí),既要防止軸向竄動,又要保證軸承工作受熱膨脹時(shí)的影響(不致受熱膨脹而卡死),軸承必須有適當(dāng)?shù)妮S向固定措施。

            三、軸系的軸向固定


            常用的軸向固定措施有兩種:

            雙支撐固定式

            這種方法是利用軸肩和端蓋的擋肩單向固定內(nèi)、外圈,每一個(gè)支撐只能限制單方向移動,兩個(gè)支撐共同防止軸的雙向移動。

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            這種安裝主要用在兩個(gè)對成布置的角接觸球軸承或圓錐滾子軸承的情況,同時(shí)考慮溫度升高后軸的伸長,為使軸的伸長不致引起附加應(yīng)力,在軸承蓋與外圈端面之間留出熱補(bǔ)償間隙c=0.2~0.4mm(如圖b)。

            游隙的大小是靠端蓋和外殼之間的調(diào)整墊片增減來實(shí)現(xiàn)的。

            這種支撐方式結(jié)構(gòu)簡單,便于安裝,適用于工作溫度不高變化的短軸。

            單支撐雙向固定式(一端固定、一端游動)

            對于工作溫度較高的長軸,受熱后伸長量比較大,應(yīng)該采用一端固定,而另一端游動的支撐結(jié)構(gòu)

            圖片

            作為固定支撐的軸承,應(yīng)能承受雙向載荷,故此內(nèi)、外圈都要固定(如左端圖)。作為游動支撐的軸承,則其內(nèi)圈應(yīng)固定(如右端圖)。若使用的是可分離型的圓柱滾子軸承等,則其內(nèi)、外圈都應(yīng)固定

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            四、軸系的調(diào)整

            1、軸承游隙的調(diào)整和軸承的預(yù)緊

            恰當(dāng)?shù)妮S承游隙是維持良好潤滑的必要條件。一些軸承在制造時(shí)已確定了游隙;一些軸承裝配時(shí)通過移動軸承套圈位置來調(diào)整游隙。

            移動軸承套圈,調(diào)整軸承游隙的方法有以下四種:

            1)用增減軸承蓋與機(jī)座間墊片厚度進(jìn)行調(diào)整;

            2)用調(diào)整螺釘壓緊或放松壓蓋使軸承外圈移動進(jìn)行調(diào)整;

            3)用帶螺紋的端蓋調(diào)整;

            4)用圓螺母調(diào)整軸承

            圖片

            預(yù)緊的定義:

            對某些可調(diào)游隙的軸承,為提高旋轉(zhuǎn)精度和剛度,常在安裝時(shí)施加一定的軸向作用力(預(yù)緊力)消除軸承游隙,并使內(nèi)、外圈和滾動體接觸處產(chǎn)生微小彈性變形。

            預(yù)緊的方法有:

            一般采用移動軸承套圈的方法;對一些支承的軸承組合,還可用金屬墊片或磨窄外圈等方法獲得預(yù)緊。

            2、軸系位置的調(diào)整

            在初始安裝或工作一段時(shí)間后,軸系的位置和預(yù)定位置可能會出現(xiàn)一些偏差,為使軸上零件具有準(zhǔn)確的工作位置,必須對軸系位置進(jìn)行調(diào)整。

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            圖示錐齒輪軸系的兩軸承均安裝在套杯3中,增減1處墊片可使套杯相對箱體移動,從而調(diào)整軸向位置;

            增減2處墊片則可用來調(diào)整軸承游隙。

            五、軸系結(jié)構(gòu)的工藝性

            1、軸的結(jié)構(gòu)工藝性

            保證工作條件下,滿足下列要求:

            1)形狀簡單、減少階梯數(shù);

            2)同軸的過渡圓角保持一致;

            3)同軸多單鍵,鍵寬相同、并在同一母線上。

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            軸系結(jié)構(gòu)的裝配工藝性

            為了便于裝配,軸端應(yīng)加工出倒角(一般為45o),以免裝配時(shí)把軸上零件的孔壁擦傷

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            提高軸的疲勞強(qiáng)度和軸系剛度的措施

            減少應(yīng)力集中和提高軸的質(zhì)量是提高軸的疲勞強(qiáng)度的主要措施。常見方法有:

            避免軸截面尺寸發(fā)生急劇變化

            直徑突變處應(yīng)平滑過渡、制圓角

            提高表面質(zhì)量的方法:

            1)降低表面粗造度

            2)表面強(qiáng)化處理

            a)碾壓

            b)噴丸

            c)滲碳淬火

            d)滲氮

            e)高頻感應(yīng)加熱淬火、

            軸系的剛度主要取決于軸的剛度和支承剛度。

            提高軸的剛度:合理設(shè)計(jì)各軸段截面尺寸、采用空心軸。

            提高軸的支承剛度:選用剛性較大的軸承、支承出的箱座采用加強(qiáng)肋、合理布置軸承。


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