1、 流速顯示不正常數(shù)據(jù)劇烈變化，可能是傳感器安裝在管道振動(dòng)大的地方或安裝在調(diào)節(jié)閥、泵、縮流孔的下游。處理方法: 將傳感器裝在遠(yuǎn)離振動(dòng)的地方或移至改變流態(tài)裝置的上游。
2、 讀數(shù)不正確。應(yīng)該是傳感器裝在水平管道的頂部或底部有沉淀物干擾超聲波信號(hào)。要么就是傳感器裝在水流向下的管道上管內(nèi)未充滿流體。處理方法：前者將傳感器裝在管道兩側(cè)、后者將傳感器裝在充滿流體的管段上。
3、傳感器是好的,但流速低或沒有流速。可能是:
A，由于管道內(nèi)的油漆、鐵銹未清除干凈. 處理方法：重新清除管道,安裝傳感器。
B，管道面凹凸不平或安裝在焊接縫處。處理方法：將管道磨平或遠(yuǎn)離焊縫處安裝傳感器。
C，管道圓度不好,內(nèi)表面不光滑,有管襯式結(jié)垢。處理方法：選擇鋼管等內(nèi)表面光滑管道材質(zhì)或襯的地方安裝傳感器。
D，傳感器與管道耦合不好,耦合面有縫隙或氣泡。處理方法：重新安裝耦合劑。
E，傳感器安裝在套管上,則會(huì)削弱超聲波信號(hào)。處理方法：將傳感器移到無(wú)套管的管段部位上。
4、當(dāng)控制閥門部分關(guān)閉或降低流量時(shí)讀數(shù)反會(huì)增加應(yīng)該是傳感器裝的過(guò)于靠近控制閥下游,當(dāng)部分關(guān)閉閥門時(shí)流量計(jì)測(cè)量的實(shí)際是控制閥門縮徑流速提高的流速,因口徑縮小而流速增加。處理方法：將傳感器遠(yuǎn)離控制閥門。
5、流量計(jì)工作正常,突然流量計(jì)不再測(cè)量流量了。處理方法：檢查介質(zhì)、溫度、新涂耦合劑、.重新啟動(dòng)計(jì)算機(jī)。
