下面，由北京綠野創(chuàng)能機電設(shè)備有限公司技術(shù)人員總結(jié)出的幾套方案供參考http://apwanrong.com/st178267/Product_6832384.html

等離子弧切割：
利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發(fā)），并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。其變形層深度約為1500mm。

激光束切割:
將激光束照射到工件表面時釋放的能量來使工件融化并蒸發(fā)，以達到切割目的。其變形層深度約為500mm。

電火花線切割：
利用連續(xù)移動的細金屬絲（稱為電極絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。其變形層深度約為50mm。

濕式砂輪切割：
采用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪片切割。包括濕式砂輪切割、精密濕式砂輪切割。濕式砂輪切割變形層深度約為15mm，而精密濕式砂輪切割可低至5mm。

鋸：
硬度不高的材料可采用鋸的方式切割。其變形層深度約為200mm。

錘擊：
對于硬而脆的樣品，可以用錘擊的方式擊碎，選取合適的碎片，再進行鑲嵌。

一般來說，對于硬度較低的材料，可以用鋸、車、刨等加工方法；對于硬度較高的材料，可以用砂輪切片機切割或電火花切割等方法。
其中濕式砂輪切割是金相試樣的*切割方式。因為其切割過程中加入了高壓冷卻水，可防止由于表面過熱而造成損傷。而電火花線切割，鋸或者激光切割等方式都會導(dǎo)致材料切割質(zhì)量的低劣