金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕性能-中性鹽霧試驗NSS試驗方法

試驗設(shè)備要求
1.試驗設(shè)備由鹽霧箱、鹽水儲存器、壓縮空氣供應(yīng)（包括凈化）系統(tǒng)、噴嘴、樣品支架以及加熱和其他必要控制手段所組成。如得到的條件能滿足本方法的要求，設(shè)備的尺寸和詳細(xì)構(gòu)造不受限制。
2.試驗設(shè)備的結(jié)構(gòu)材料不影響鹽霧的腐蝕性能，同時又耐鹽霧腐蝕。
3.鹽霧箱頂部凝聚的液滴不允許滴到試驗上。
4.箱內(nèi)設(shè)有擋板，使鹽霧不直接噴到試樣上。
5.在箱內(nèi)暴露區(qū)，至少放置二個清潔的收集器。一個緊靠噴嘴，另一個放在離噴嘴zui遠(yuǎn)處。它們放置的位置要求收集的只是鹽霧而不是從試樣或箱內(nèi)其他部分滴下來的液體。合適的收集器是插入量筒中的直徑為10厘米的漏斗或結(jié)晶皿，收集面積為80厘米2。
6.如果設(shè)備已經(jīng)作過不同于本試驗規(guī)定溶液的試驗，在使用前必須充分清洗。

試驗溶液調(diào)配方法
1.溶解50±5克化學(xué)純的氯化鈉于蒸餾水中成1升。
2.容積的PH值可用化學(xué)純的鹽酸或氫氧化鈉調(diào)整到6-7的范圍，用PH計測量，經(jīng)過校對過的精密PH試紙也能用于日常檢查，為了去除水中溶解的二氧化碳，所以配置時應(yīng)先將蒸餾水煮沸30秒，冷卻后使用。
3.為了去除使噴霧設(shè)備噴嘴堵塞的任何物質(zhì)，溶液在貯水槽以前必須過濾。
4.從試樣上滴下的溶液不能再作噴霧使用。

試驗條件
1.箱內(nèi)溫度為35±2℃，濕度大于95%。
2.鹽霧沉降量根據(jù)連續(xù)噴霧8小時的平均值，鹽霧沉降量應(yīng)為1-2毫升/80厘米2.小時。
3.收集的鹽霧液應(yīng)含氯化鈉50±10克/升，ph值應(yīng)為6.5-7.2，噴嘴壓強(qiáng)應(yīng)為0.7-1千克/厘米2。
4.受試件位置不得高于噴霧室鹽霧的逸出口。

試驗方法：
1.噴霧方式：為連續(xù)噴霧，在規(guī)定的試驗時間內(nèi)噴霧不得中斷.
2.噴霧周期：按小時計，具體要求按產(chǎn)品需要確定，定為2,4,6,8,12,24,30,36,42,48,72,96，120小時等。
3.如果試驗的終點(diǎn)是取決于zui初腐蝕點(diǎn)的出現(xiàn)，試樣應(yīng)經(jīng)常檢查。為此這些試樣就不同其他另有預(yù)定試驗時間的試樣一起試驗。
4.在試驗過程中試樣表面不能被損壞，并且檢查和記錄任何可觀察到的變化，所需的開箱時間應(yīng)盡可能短。

試樣要求
1.試樣準(zhǔn)備：試樣必須充分清洗，所使用的清洗方法視表面情況和污物的性質(zhì)而定，例如乙醇、丙酮等，但不能使用任何會侵蝕試樣表面的磨料和容積。試樣清洗后必須注意不要觸摸，以免再被污染。
2.試樣在箱內(nèi)放置的位置，應(yīng)使受試的主要表面與垂直線成15-30°，并與鹽霧在箱內(nèi)流動的主要方向平行。同時使用位置應(yīng)能使鹽霧在所有試樣上自由地沉降。一個試樣上的鹽溶液不得落在任何其他試樣上。
3.試驗時必須注意：試樣不得互相接觸，也不得與其他金屬或吸水材料以及箱體相接觸，與箱壁相距不少于50毫米。如果試驗需要懸掛，懸掛材料不能用金屬，必須用人造纖維或其他惰性絕緣材料。
4.試樣切割邊緣或作有識別標(biāo)記的地方，應(yīng)以應(yīng)當(dāng)?shù)牟牧线M(jìn)行防腐蝕涂覆（如油漆、石蠟或粘結(jié)膠帶等）。
5.箱內(nèi)溫度應(yīng)在達(dá)到試驗溫度時，才放進(jìn)試樣。