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            磁粉探傷儀的原理及應(yīng)用

            閱讀:1552        發(fā)布時間:2018-1-5
               一、磁粉探傷的原理:
             
              當工件磁化時,若工件表面有缺陷存在,由于缺陷處的磁阻增大而產(chǎn)生漏磁,形成局部磁場,磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置,從而判斷缺陷的存在。
             
              二、磁粉探傷的種類:
             
              1、按工件磁化方向的不同,可分為周向磁化法、縱向磁化法、復(fù)合磁化法和旋轉(zhuǎn)磁化法。
             
              2、按采用磁化電流的不同可分為:直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。
             
              3、按探傷所采用磁粉的配制不同,可分為干粉法和濕粉法。
             
              三、磁粉探傷的缺陷有哪些:
             
              磁粉探傷設(shè)備簡單、操作容易、檢驗迅速、具有較高的探傷靈敏度,可用來發(fā)現(xiàn)鐵磁材料鎳、鈷及其合金、碳素鋼及某些合金鋼的表面或近表面的缺陷;它適于薄壁件或焊縫表面裂紋的檢驗,也能顯露出一定深度和大小的未焊透缺陷;但難于發(fā)現(xiàn)氣孔、夾碴及隱藏在焊縫深處的缺陷。
             
              四、產(chǎn)生漏磁的原因:
             
              由于鐵磁性材料的磁率遠大于非鐵磁材料的導(dǎo)磁率,根據(jù)工件被磁化后的磁通密度B=μH來分析,在工件的單位面積上穿過B根磁線,而在缺陷區(qū)域的單位面積上不能容許B根磁力線通過,就迫使一部分磁力線擠到缺陷下面的材料里,其它磁力線不得不被迫逸出工件表面以外出形成漏磁,磁粉將被這樣所引起的漏磁所吸引。   某些零件在磁粉探傷后為什么要退磁:
             
              某些轉(zhuǎn)動部件的剩磁將會吸引鐵屑而使部件在轉(zhuǎn)動中產(chǎn)生摩擦損壞,如軸類軸承等。某些零件的剩磁將會使附近的儀表指示失常。因此某些零件在磁粉探傷后為什么要退磁處理。
             
              五、產(chǎn)生漏磁的影響因素:
             
              1、缺陷的磁導(dǎo)率:缺陷的磁導(dǎo)率越小、則漏磁越強。
             
              2、磁化磁場強度(磁化力)大?。捍呕υ酱蟆⒙┐旁綇?。
             
              3、被檢工件的形狀和尺寸、缺陷的形狀大小、埋藏深度等:當其他條件相同時,埋藏在表面下深度相同的氣孔產(chǎn)生的漏磁要比橫向裂紋所產(chǎn)生的漏磁要小。
             

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