日常維護(hù)：使用前的檢查

8.1.1  DM1 設(shè)備的視覺檢查

     a) 啟動前檢查機(jī)器的外部有無損壞或變形，檢查所有接地線是否都正確連接；

     b) 檢查空氣過濾器有無異物，如有及時進(jìn)行清除；

8.1.2  DM2 設(shè)備連接檢查

     a) 檢查各部連接是否有松動；

8.1.3  DM3 檢查緊急制動按鈕操作

     a) 操作之前，要檢查所有的緊急制動按鈕是否操作正確；

     b) 確定設(shè)備已經(jīng)可以進(jìn)行操作之后，依次按下每個緊急制動按鈕，然后嘗試啟動機(jī)器，每個測試后將緊急制動按鈕復(fù)位；

     c) zui初啟動機(jī)器后，依次按下緊急制動按鈕，確保設(shè)備能夠正確的制動，測試后將每個緊急制動按鈕復(fù)位。

8.1.4 DM5 操作檢查

     啟動機(jī)器，并執(zhí)行以下運行檢查：

     a) 檢查所有的設(shè)備和控制是否有異?；蛘駝樱?/span>

     b) 驗證風(fēng)機(jī)啟動電流不過載。

8.2 臨時維護(hù)

詳細(xì)的檢查：每運行120小時應(yīng)進(jìn)行以下的維護(hù)，除非另有規(guī)定。

8.2.1 OM1 主塔霧化器、加料泵、散熱器、熱風(fēng)分配器、等檢查

8.2.2 OM2 過風(fēng)網(wǎng)檢查

     檢查過風(fēng)網(wǎng)無變形

8.2.3 OM3 加料機(jī)潤滑脂、潤滑油檢查

     檢查減速機(jī)機(jī)油的液位線，如過低及不足，進(jìn)行補(bǔ)充；

8.3每月進(jìn)行的維護(hù)或運行400小時后進(jìn)行的維護(hù)

除進(jìn)行臨時維護(hù)外，每月或每運行400小時（后者通常要小于前者），執(zhí)行以下任務(wù)：

8.3.1 MM1安全連鎖清潔和檢查

    清潔傳感器和機(jī)械部分，完成后檢查操作是否正確；

8.3.2 MM2 電機(jī)軸承檢查

檢查所有電機(jī)軸承有無異常噪聲、振動或過熱。如有必要更換有問題的軸承。

8.3.2 MM3緊固件和連線的檢查

檢查所有緊固件的松緊程度和電路的連接。發(fā)現(xiàn)緊固件有松動，應(yīng)從新擰緊；檢查更換損壞、變質(zhì)和過熱的所有配線。

8.4 年度維護(hù)或運行5000小時后應(yīng)進(jìn)行的維護(hù)

   1A1每年或運行5000小時后（或者通常小于前者）應(yīng)更換布袋。

   請按照相關(guān)說明書或技術(shù)手冊。

如需相關(guān)咨詢請跟我們，常州力馬干燥工程有限公司，專業(yè)生產(chǎn)噴霧干燥設(shè)備的廠家，：