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直流高壓發(fā)生器電力電纜的試驗(yàn)方法
閱讀:1958 發(fā)布時(shí)間:2011-11-24
直流高壓發(fā)生器電力電纜的試驗(yàn)
一、測(cè)量絕緣電阻
應(yīng)分別在每一相上進(jìn)行,其他兩相導(dǎo)體,電纜兩端的金屬屏蔽或金屬護(hù)套和鎧裝層接入。對(duì)于該項(xiàng)試驗(yàn),只要注意到電纜是容性設(shè)備,對(duì)容性設(shè)備做絕緣電阻和吸收比時(shí)應(yīng)注意到的情況。例如:試驗(yàn)前后的充分放電,先起火后搭接,先斷連后停電搖表等。
絕緣電阻隨溫度變化而小正,環(huán)境溫度,埋設(shè)好的電纜需要記錄土壤溫度。黏性浸漬紙絕緣電纜的溫度校正系數(shù)如表6—4所示。
表6—4 黏性浸漬紙絕緣電纜的溫度校正系數(shù)表
溫度(℃) | 0 | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 |
溫度校正系數(shù) | 0.48 | 0.57 | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.13 | 1.41 | 1.66 | 1.92 |
換算公式
R20=KRL
式中 R20——20℃時(shí)的絕緣電阻;
K——絕緣材料溫度校正系數(shù)。
二、直流耐壓和泄漏電流試驗(yàn)
油紙絕緣的電纜只做直流耐壓,不做交流耐壓。因?yàn)榻涣鱅g增大有可能導(dǎo)致熱擊穿;熱態(tài)時(shí),電場(chǎng)分布不均勻,易損傷電纜,應(yīng)注意:電纜芯線接負(fù)極性:電纜受潮后,水分帶正電荷,如果芯接負(fù)極性,水分會(huì)向芯線集中,絕緣中水分增加,泄漏電流增大,易發(fā)現(xiàn)缺陷。如果芯線正極性,水分向鉛包滲透,絕緣中水分減少,泄露電流下降,不易發(fā)現(xiàn)缺陷。
三、橡塑電纜試驗(yàn)
橡塑電纜指聚氯乙烯、交聯(lián)聚乙烯、乙丙橡皮絕緣電纜。其特點(diǎn)是容量大,電壓等級(jí)高結(jié)構(gòu)輕、易彎曲,目前已逐步取代油紙絕緣電纜。交聯(lián)聚乙烯電纜和大家熟悉的油浸紙統(tǒng)包電纜的區(qū)別除了相間主絕緣是交聯(lián)聚乙烯塑料外,還有兩層半導(dǎo)體膠涂層。在芯線的外表面涂有一曾半導(dǎo)體膠,克服電暈和游離放電,使芯線與絕緣層之間有良好的過(guò)渡,在相間絕緣外表面,銅帶屏蔽層內(nèi)涂有第二層半導(dǎo)體體膠。銅帶屏蔽層只是一層0.1mm厚的薄銅帶,組成了相間屏蔽層。
1.判斷橡塑電纜的內(nèi)護(hù)套及外護(hù)套是否進(jìn)水的方法
用絕緣電阻表測(cè)量絕緣電阻,用500V絕緣電阻表,當(dāng)每千米的絕緣電阻低于0.5MΩ,應(yīng)采用下述方法判斷外護(hù)套是否進(jìn)水。
用萬(wàn)用表測(cè)量絕緣電阻,這種方法的依據(jù)是:不同金屬在電解質(zhì)中形成原電池。某些金屬的電極電位如表6—5所示。
表6—5 不同金屬在電解質(zhì)中形成原電池的電極電位
金屬種類 | 銅 | 鉛 | 鐵 | 鋅 | 鋁 |
電位(U) | 0.334 | -0.122 | -0.44 | -0.76 | -1.33 |
當(dāng)交聯(lián)電纜的外護(hù)套破損進(jìn)水后,由于不是電解質(zhì),在鎧裝層的鍍鋅帶上產(chǎn)生一個(gè)對(duì)地是(-0.76)V的電位,如果內(nèi)襯層也破壞進(jìn)水,那么銅屏蔽層上會(huì)有+0.334V的電位。用萬(wàn)用表的“正”、“負(fù)”表筆換測(cè)量鎧裝層對(duì)地、鎧裝層對(duì)銅屏蔽層之間的電阻。如果正負(fù)兩次相測(cè)值差較大、則說(shuō)明原電池形成了,護(hù)套有破損。此時(shí)在測(cè)量回路中由于形成的原電池與萬(wàn)用表的干電池相串聯(lián),當(dāng)極性組合使電壓相加時(shí),測(cè)得的電阻性較小,反之,測(cè)得的電阻值較大,如果沒(méi)有破損,正接、反接測(cè)得的電阻值應(yīng)一樣。
在電纜投運(yùn)前,重做終端或接頭后,內(nèi)襯層破損進(jìn)水后:用雙臂電橋測(cè)量在相同溫度下的銅屏蔽和導(dǎo)體的直流電阻。當(dāng)前者與后者之比與投運(yùn)前相比增加時(shí),表明屏蔽層的直流電阻增大,銅屏蔽層有可能被腐蝕。當(dāng)該比值與投運(yùn)前相比減少時(shí),表明附件中的倒替連接電的接觸電阻有增大的可能。
2。耐壓試驗(yàn)
耐壓試驗(yàn)分為直流耐壓試驗(yàn)和交流耐壓試驗(yàn)。目前橡塑電纜,特別是交聯(lián)聚乙烯電纜得到迅速的發(fā)展,由于高壓交聯(lián)聚乙烯電纜采用直流耐壓存在有明顯缺點(diǎn)。不宜采用直流電壓試驗(yàn)。原因有以下兩點(diǎn):①直流試驗(yàn)電壓過(guò)程中交聯(lián)聚乙烯電纜及附近形成空間電荷,對(duì)絕緣有積累效應(yīng),加速絕緣老化,縮短使用壽命。②直流電壓下絕緣電場(chǎng)分布與實(shí)際運(yùn)行電壓下不同,前者按電阻率分布而后者按介電常數(shù)分布。
由于橡塑電纜的絕緣特點(diǎn),直流耐壓不能模擬運(yùn)行工況。而且由于橡塑電纜對(duì)直流電壓有記憶效應(yīng),使直流試驗(yàn)有累積疊加效應(yīng),使得運(yùn)行后電纜承受過(guò)電壓,導(dǎo)致絕緣擊穿。還有一個(gè)特點(diǎn)是橡塑電纜的絕緣內(nèi)易產(chǎn)生水樹(shù)枝,在直流試驗(yàn)設(shè)備試驗(yàn)時(shí)充電電流小、容量小、重量輕。
此外直流試驗(yàn)大多數(shù)試驗(yàn)電壓值在4.0U0以下,而對(duì)110KV及以上的橡塑電纜,即使有缺陷的接頭或嚴(yán)重的氣隙其對(duì)直流的耐受力大于4U0,因此直流對(duì)于發(fā)現(xiàn)高壓橡塑電纜的缺陷已近無(wú)效。
(1)交流耐壓試驗(yàn)設(shè)備。
諧振試驗(yàn)裝置,由于把電纜的電容作為諧振參數(shù),由諧振回路提供電流。因此,試驗(yàn)設(shè)備相對(duì)體積小、重量輕,可以在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)。
諧振試驗(yàn)裝置可以分為:調(diào)頻式諧振、調(diào)感式串聯(lián)諧振對(duì)于交聯(lián)電纜,20HZ~300HZ的交流電的檢測(cè)功效是一樣的。
一般可選用調(diào)頻式諧振裝置,它是目前做高壓電纜耐壓試驗(yàn)的設(shè)備。它具有品質(zhì)因數(shù)高、試驗(yàn)電流小、輸入功率小、輸入功率小、擊穿時(shí)短路電流等優(yōu)點(diǎn)。
《試驗(yàn)規(guī)程》規(guī)定:
1)0.1HZ耐壓試驗(yàn)(35KV及以下):
交接時(shí):3U0 60min
預(yù)試時(shí):2.1U0 5min
2)1~300HZ諧振耐壓:
交接時(shí):
電壓等級(jí) 試驗(yàn)電壓 時(shí)間
35KV以下 2U0 5min
110KV 1.7U0 5min
220KV 1.4U0 60 min
預(yù)試時(shí):
電壓等級(jí) 試驗(yàn)電壓 時(shí)間
35KV以下 1.6U0 5min
110KV 1.7U0 5min
220KV 1.12 U0 5min
(2)交聯(lián)聚乙烯電纜的常見(jiàn)事故及診斷;
1)水樹(shù)枝劣化是交聯(lián)聚乙烯電纜事故的主要原因,約占70%。對(duì)于運(yùn)行環(huán)境惡劣,如散熱不良的電纜要特別注意。
2)屏蔽銅帶斷裂開(kāi):在屏蔽銅帶一端接地的電纜中,當(dāng)屏蔽銅帶斷裂時(shí),非接地端的銅帶上將感應(yīng)出高電壓。導(dǎo)致斷裂部位放電,往往破壞絕緣。其事故特點(diǎn)是彈芯比三芯多,斷裂部位冒火、冒煙。
3)銅屏蔽接地故障:多半發(fā)生在接頭處,由于密封不嚴(yán),纜頭受潮使銅屏蔽和鋼鎧之間絕緣下降。電纜護(hù)層故障——原電池原理判斷,用橡塑電纜護(hù)套損傷揮測(cè)儀定位,電干電纜線芯在生產(chǎn)過(guò)程中易產(chǎn)生尖銳毛刺。電場(chǎng)畸變導(dǎo)致主絕緣劣化放電。因此3KV以上的交聯(lián)聚乙烯電纜都有兩層半導(dǎo)體材料構(gòu)成的線芯屏蔽層和絕緣屏蔽層。如果屏蔽層帶做得厚度不夠,厚薄不均、直接影響電纜的安全運(yùn)行和壽命。
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