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詳述鹽霧腐蝕試驗箱的操作步驟
詳述鹽霧腐蝕試驗箱的操作步驟
鹽霧腐蝕試驗箱的操作步驟：
1. 接通電源和氣源。
2. 將純凈水或蒸餾水加入箱體內(nèi)和箱體背后的入水口，直至面板上的低水 位報警燈熄滅為止。
3. 接好排水管和排氣管。
4. 將隔絕水槽加水至墊板位置，以免鹽霧泄漏。
5. 調(diào)配試驗溶液調(diào)制方法：
A.覆蓋層，中性鹽霧試驗（NSS試驗）
a.鹽溶液采用氯化鈉（化學(xué)純、分析純）和蒸餾水或去離子水配制，其濃度為（5%±0.1）﹪（質(zhì)量百分比）。霧化后的收集液，除擋板擋回部分外，不得重復(fù)使用；
b.霧化前的鹽溶液的PH值在6.5～7.2（35±2℃）之間。配制鹽溶液時，可采用化學(xué)純的稀鹽酸或氫氧化鈉的溶液來調(diào)整PH值，但濃度仍要符合a點的規(guī)定。
B.金屬覆蓋層，銅加速乙酸鹽霧試驗（CASS試驗）
a.將氯化鈉溶于蒸餾水或去離子水中，其濃度為50±5g/L。
b.將a溶液中加入氯化銅（CuCl2·2H2O）,其濃度為0.26±0.02g/L（即0.205±0.015g/L無水氯化銅）。
c.在a溶液中加入適量的冰乙酸以保證試驗箱內(nèi)鹽霧收集液的pH值為3.1～3.3。如噴霧前溶液的pH值為3.0～3.1，則收集液的pH值一般在3.1～3.3的范圍內(nèi)。用酸度計測量溶液的pH值，也可用經(jīng)酸度計校對過的能讀出0.1pH值變化的精密的pH試紙作為日常檢測。溶液的pH值可用冰乙酸或氫氧化鈉調(diào)整。
d.為避免噴嘴堵塞，溶液在使用之前必須過濾。
注：金屬覆蓋層，乙酸鹽霧試驗（ASS試驗）在“B”過程中省去“b”步。
6.將鹽水倒入鹽液補(bǔ)充瓶，即自動充填鹽水進(jìn)入實驗室內(nèi)噴霧塔，使藥水流至鹽水噴霧塔。
7.將濕球杯加水，濕球溫度計覆蓋著紗布，紗布末端置于濕球杯內(nèi)。
8.放置試片或試樣于置物架上：擺設(shè)角度依所需標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定擺設(shè)，如標(biāo)準(zhǔn)試片130×70（mm）可用15度、30度斜置。
9.設(shè)定試驗溫度：依所需標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定（按鍵“▲”為增加，按鍵“▼”為減少）
a.NSS、ASS試驗：試驗室溫度35℃；飽和空氣桶溫度47℃
b.CASS試驗：試驗室溫度50℃；飽和空氣桶溫度63℃
10.設(shè)定試驗時間：0～999Hr（H：時；按鍵“＋”為增加；按鍵“－”為減少）
11.按下電源，操作按鍵，先行預(yù)溫，到達(dá)至設(shè)定溫度
12.按下噴霧按鍵，同時將調(diào)壓閥調(diào)至 0.07～0.17MPa之壓力（黑色1指數(shù)），其壓力可由壓力表得知（順時針增加，逆時針減少）。
13.按下計時按鍵，依所設(shè)定時間之計時。
14.試驗完畢，依順序?qū)⒏鏖_關(guān)關(guān)閉。
15.出報告
一、腐蝕試驗箱用途：
鹽霧試驗箱乃針對各種材質(zhì)之表面處理，包含涂料，電鍍，無機(jī)及有機(jī)皮膜，陽極處理，防銹油等防蝕處理后，測試其制品之腐蝕性。
二、腐蝕試驗箱特點：
1、采用數(shù)字顯示控制系統(tǒng)，可選擇做連續(xù)鹽霧﹙ASTM標(biāo)準(zhǔn)﹚。
2、采用自動/手動加水系統(tǒng)，水位不足時能自動補(bǔ)充水位之功能，試驗不中斷。
3、精密玻璃噴嘴﹙PYREX﹚霧氣擴(kuò)散均勻，并自然落于試片，并保證無結(jié)晶鹽阻塞。
4、附雙重超溫保護(hù)，水位不足警示確保使用安全。
5、溫度控制器使用數(shù)字元顯示，PID控制，誤差±0.3℃。
6、試驗室采用蒸氣直接加溫方式，升溫速度快且均勻，減少待機(jī)時間。
7、噴霧塔附錐形分散器，具導(dǎo)向霧氣，調(diào)節(jié)霧量及均勻落霧量等功能。
8、飽和空氣桶采用亨利定律，予以加熱加濕，并提供試驗所需之濕度。
三、腐蝕試驗箱技術(shù)參數(shù)：
