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高低溫濕熱交變試驗箱與高低溫試驗機故障分析
高低溫濕熱交變試驗箱與高低溫試驗機故障分析：
一般來說，分析判斷的過程可以先外，后里。即首先排除外部因素，如冷卻水、供電等，在*排除外部因素后，根據(jù)故障現(xiàn)象，對設備進行先系統(tǒng)分解后系統(tǒng)綜合的分析判斷，可以采用倒推的方法查到故障的原因：首先按照電氣接線圖查找是否電氣系統(tǒng)的問題，后查找是否制冷系統(tǒng)的問題，提供了一些常見故障的分析表。
高低溫濕熱交變試驗箱（高低溫試驗機）故障現(xiàn)象：
高低溫濕熱交變試驗箱（高低溫試驗機）故障原因分析：
高低溫濕熱交變試驗箱（高低溫試驗機）設備不降溫或降溫緩慢：
制冷系統(tǒng)制冷劑量不足（漏氟）。
制冷系統(tǒng)管路發(fā)生臟堵或冰堵。
向蒸發(fā)器供液的電磁閥損壞。
膨脹閥的流量過大或過小或損壞。
查漏，并充氟。
更換被堵器件或干燥劑。
更換電磁閥。
調(diào)整或更換膨脹閥。
高低溫濕熱交變試驗箱（高低溫試驗機）設備升溫緩慢：
加熱器的熱保險被燒斷。
控制加熱器工作的接觸器損壞。
更換熱保險。
更換接觸器。
高低溫濕熱交變試驗箱（高低溫試驗機）系統(tǒng)不工作：
離心式風扇未運轉(zhuǎn)。
風扇保險燒壞，更換保險；風扇熱保護，復位保護開關。
高低溫濕熱交變試驗箱（高低溫試驗機）壓縮機不運轉(zhuǎn)：
壓縮機的保險燒壞。
電源電壓不夠。
控制壓縮機啟動的接觸器損壞。
更換保險。
提供供電電壓。
更換接觸器。
高低溫濕熱交變試驗箱（高低溫試驗機）排氣壓力過高：
制冷系統(tǒng)中有空氣。
冷卻水量不足或溫度過高。
冷凝器水管積垢過厚。
放空氣。
增加供水量。
清洗冷凝器。
高低溫濕熱交變試驗箱（高低溫試驗機）吸氣壓力過低：
制冷系統(tǒng)制冷劑量不足。
膨脹閥冰堵或損壞。
過濾器堵塞。
查漏并沖氟。
對管路進行干燥或更換膨脹閥。
更換過濾器。
高低溫濕熱交變試驗箱（高低溫試驗機）系統(tǒng)不能加濕：
加濕鍋爐的保險燒壞。
控制加濕鍋爐工作的接觸器損壞。
加濕鍋爐由于缺水而保護。
更換保險。
更換接觸器。
更換浮子開關或供水。
高溫溫濕熱交變試驗箱（高低溫試驗機）系統(tǒng)不能除濕：
用于除濕的壓縮機未啟動。
除濕電磁閥不工作。
參照壓縮機不工作的排故方法對照解決。
對一些故障方法現(xiàn)象進行分析：
1.試驗箱能過制冷，說明外部因素冷卻水的問題可以排除
2.由于是溫度保持不住，觀察制冷壓縮機在試驗箱運行過程中是否能夠啟動，壓縮機在試驗箱運行過程中都能夠啟動，說明從主電源到各壓縮機的電器線路正常，電器系統(tǒng)方面也沒有問題。
3.電氣系統(tǒng)沒有問題，繼續(xù)檢查制冷系統(tǒng)。首先檢查兩組制冷機組的低溫（R23）級壓縮機的排氣和吸氣壓力都較正常值偏低，而且吸氣壓力呈抽空狀態(tài)，說明主制冷機組的制冷劑量不足。用手摸主機組R23壓縮機的排氣和吸氣管路，發(fā)現(xiàn)排氣管路的溫度不高，吸氣管路的溫度也不低（未結(jié)霜），這也說明了主機組的R23制冷劑缺乏，系統(tǒng)漏氟。
4.未確定故障原因，結(jié)合試驗箱的控制過程進一步確認故障原因，該試驗箱擁有兩套制冷機組。一為主機組，另一為輔助機組，在降溫速率較大時，兩組機組同時工作，在溫度保持階段初期，兩組機組依然同時工作。待溫度初步穩(wěn)定下來，輔助機組停止工作，由主機組來維持溫度的穩(wěn)定。如果主機組R23泄露，會使主機組的制冷效果不大，由于降溫過程中，兩機組同時工作，故沒有溫度穩(wěn)定不住的現(xiàn)象，而指示降溫速率降低。在溫度保持階段，一旦輔助機組停止工作，主機組又無制冷作用，試驗箱內(nèi)的空氣就會緩慢上升，當溫度上升到一定程度，控制系統(tǒng)就會啟動輔助機組來降溫，將溫度下降至設定值（-55℃）附近，然后輔助機組又停止工作，如此反復，便會出現(xiàn)如圖3所示的故障現(xiàn)象。至此，已確認生產(chǎn)故障的原因是主機組的低溫（R23）級機組的制冷劑R23泄漏。
5.對制冷系統(tǒng)進行查漏，用檢漏儀和肥皂水相結(jié)合的方法檢查，發(fā)現(xiàn)一熱氣旁通電磁閥的閥桿裂了約1cm的細縫。更換此電磁閥，對系統(tǒng)重新充氟，系統(tǒng)運行正常。由于上文可以看出，對該故障現(xiàn)象的分析和判斷基本上是有易至難，先“外'后“里'，先“電氣'后“制冷'的脈絡進行分析和判斷的，熟悉和了解試驗箱的原理和工作過程是分析故障判斷故障的基礎。