氣相色譜儀分析塑料復(fù)合膜、袋溶劑殘留原理和方法
通過氣相色譜儀用物理方法把混合物分離開來的一種方法就叫做氣相色譜法。氣相色譜法是在以適當(dāng)?shù)墓潭ㄏ嘧龀傻闹軆?nèi),利用氣體(載氣)作為移動(dòng)相,使試樣(氣體、液體或固體)在氣體狀態(tài)下展開,在色譜柱內(nèi)分離后,各種成分先后進(jìn)入檢測(cè)器,用記錄儀記錄色譜譜圖。 在對(duì)裝置進(jìn)行調(diào)試后,按各單體的規(guī)定條件調(diào)整柱管、檢測(cè)器、溫度和載氣流量。進(jìn)樣口溫度一般應(yīng)高于柱溫30-50℃。如用火焰電離檢測(cè)器,其溫度應(yīng)等于或高于柱溫,但不得低于100℃,以免水汽凝結(jié)。色譜上分析成分的峰的位置,以滯留時(shí)間(從注入試樣液到出現(xiàn)成分zui高峰的時(shí)間)和滯留容量(滯留時(shí)間×載氣流量)來表示。這些在一定條件下,就能反應(yīng)出物質(zhì)所具有特殊值,并據(jù)此確定試樣成分。
定量方法可分以下四種:
1、面積內(nèi)標(biāo)法 取標(biāo)準(zhǔn)被測(cè)成分,按依次增加或減少的已知階段量,各自分別加入各單體所規(guī)定的定量?jī)?nèi)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)中,調(diào)制標(biāo)準(zhǔn)溶液。分別取此標(biāo)準(zhǔn)液的一定量注入色譜柱,根據(jù)色譜圖取標(biāo)準(zhǔn)被測(cè)成分的峰面積和峰高和內(nèi)標(biāo)物質(zhì)的峰面積和峰高的比例為縱座標(biāo),取標(biāo)準(zhǔn)被測(cè)成分量和內(nèi)標(biāo)物質(zhì)量之比,或標(biāo)準(zhǔn)被測(cè)成分量為橫坐標(biāo),制成標(biāo)準(zhǔn)曲線。然后按單體中所規(guī)定的方法調(diào)制試樣液。在調(diào)制試樣液時(shí),預(yù)先加入與調(diào)制標(biāo)準(zhǔn)液時(shí)等量的內(nèi)標(biāo)物質(zhì)。然后按制作標(biāo)準(zhǔn)曲線時(shí)的同樣條件下得出的色譜,求出被測(cè)成分的峰面積或峰高和內(nèi)標(biāo)物質(zhì)的峰積或峰高之比,再按標(biāo)準(zhǔn)曲線求出被測(cè)成分的含量。
2、面積外標(biāo)法 取標(biāo)準(zhǔn)樣品成分,在測(cè)標(biāo)準(zhǔn)樣品之前就算出所取標(biāo)準(zhǔn)樣品中含有成分的量,再用氣相色譜法測(cè)得標(biāo)準(zhǔn)樣品的峰面積,然后去標(biāo)準(zhǔn)被測(cè)物質(zhì),氣相色譜法測(cè)該物質(zhì)的峰面積,兩者峰面積相比較,zui后得出含量值。所用的外標(biāo)物質(zhì),應(yīng)采用其峰面積的位置與被測(cè)成分的峰的位置盡可能接近并與被測(cè)成分以外的峰位置*分離的穩(wěn)定的物質(zhì)即標(biāo)樣,一般使用>99.5%純度的色譜化學(xué)試劑樣品。這也是目前大多數(shù)氣相色譜儀建議采用的檢測(cè)方法。
?3、標(biāo)準(zhǔn)曲線法 取標(biāo)準(zhǔn)被測(cè)成分 按依次增加或減少階段法,各自調(diào)制成標(biāo)準(zhǔn)液,注入一定量后,按色譜圖取標(biāo)準(zhǔn)被測(cè)成分的峰面積或峰高為縱座標(biāo),而以標(biāo)準(zhǔn)被測(cè)成分的含量為橫坐標(biāo),制成標(biāo)準(zhǔn)曲線。然后按單體中所規(guī)定的方法制備試樣液。取試樣液按制標(biāo)準(zhǔn)曲線時(shí)相同的條件作出色譜,求出被測(cè)成分的峰面積和峰高,再按標(biāo)準(zhǔn)曲線求出被測(cè)成分的含量。
4、峰面積百分率法 以色譜中所得各種成分的峰面積的總和為100,按各成分的峰面積總和之比,求出各成分的組成比率。根據(jù)色譜上出現(xiàn)的物質(zhì)成分的峰面積或峰高進(jìn)行定量。峰面積可用面積測(cè)定儀測(cè)定,按半寬度法求得(即以峰1/2處的峰寬×峰高求得)。峰高的測(cè)定方法是從峰高的頂點(diǎn)向記錄紙橫座標(biāo)準(zhǔn)垂線,找出此垂線與峰的兩下端聯(lián)結(jié)線的交點(diǎn),即以此交點(diǎn)至峰頂點(diǎn)的距離長(zhǎng)度為峰高。
實(shí)驗(yàn)及討論:
一 實(shí)驗(yàn)設(shè)備:
氣相色譜儀一臺(tái)(FID檢測(cè)器)
毛細(xì)柱0.53mm×Φ1.2μm×30m
載氣(N2 ),99.999%
燃?xì)猓℉2 ),99.999%
助燃?xì)猓諝猓?9.999%
烘箱
電腦(色譜數(shù)據(jù)處理,含打印機(jī))
微量進(jìn)樣器、標(biāo)樣等
高精度電子分析天平(萬分之一)
二 實(shí)驗(yàn)條件:
①柱箱溫度 65℃ 汽化和檢測(cè)器溫度200℃
②載氣流量(N2 ) 30ml±1ml/min
③燃?xì)饬髁浚℉2 ) 30ml±1ml/min
④助燃?xì)饬髁浚諝猓?300ml±1ml/min
⑤放大器:“量程1”補(bǔ)償調(diào)零:零(或接近零)
⑥技術(shù)要求:
a.噪聲:≤1×10-13A(0.01mv)
b.漂移:≤2×10-13A/30min(0.02mv/30min)
實(shí)驗(yàn)過程
先通載氣,然后打開電源開關(guān),調(diào)整柱溫和汽化室溫度,使程序自動(dòng)逐漸升溫到實(shí)驗(yàn)所需溫度條件(柱箱65℃,汽化室和檢測(cè)器200℃)。
氣路的密封性好壞除影響儀器的穩(wěn)定性外,還會(huì)引起定性定量結(jié)果的較大誤差。除進(jìn)氣口、注射墊、色譜柱等處密封外只要不進(jìn)行拆裝是不漏氣的,所以日常操作應(yīng)注意檢查進(jìn)氣口、注射墊、色譜柱等處的密封情況。若不放心氣路其他部位的密封可參考?xì)饴吩韴D,采用堵死某一部位進(jìn)行試漏檢查。一般要求在通有H2情況下,壓力在0.3Mpa。半小時(shí)壓降應(yīng)小于8×103Pa即可。
在*氣流比(N2:H2:空氣)下操作,氫火焰離子化檢測(cè)器不但穩(wěn)定性好,且檢測(cè)限zui小。本儀器調(diào)試要求氣流比約為:N2:H2:空氣=30ml/min:30 ml/min:300ml/min,實(shí)踐證明常規(guī)操作時(shí)并無必要刻求達(dá)到此值,只要接近1:1:10即可。
待汽化室和檢測(cè)器溫度上升至100℃以上時(shí),打開量程開關(guān),把量程調(diào)至位置1,再按點(diǎn)火開關(guān),檢測(cè)器開始點(diǎn)火,點(diǎn)火時(shí)一般能聽見一聲清脆的“噗”聲(也可以用干凈干燥的金屬板放在檢測(cè)器頂部一段時(shí)間,看是否有小水珠出現(xiàn),有水珠則說明點(diǎn)火成功,否則必須重新點(diǎn)火)。
觀察基線穩(wěn)定后可以進(jìn)標(biāo)樣,一般進(jìn)樣100μl即可,進(jìn)樣量不宜過大。用微量注射器取液體標(biāo)樣,應(yīng)先用少量標(biāo)樣洗滌多次,再慢慢抽入標(biāo)樣,并稍多于需要量。如內(nèi)有氣泡則將針頭朝上,使氣泡上升至*排出,再將過量的標(biāo)樣排出,用濾紙吸去針尖外所粘標(biāo)樣。注意切勿使針頭內(nèi)的標(biāo)樣流失。通過在電腦中得出并保存檢測(cè)結(jié)果,然后再把標(biāo)樣結(jié)果導(dǎo)入工作站,按步驟輸入必要實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),再次進(jìn)對(duì)照樣品,實(shí)驗(yàn)完zui后得出殘留量測(cè)試結(jié)果。
實(shí)驗(yàn)完畢后關(guān)機(jī),先把柱箱溫度降至30℃以下(可以打開箱門以便加快降溫速度)后,可以依次關(guān)閉氫氣、空氣和電源,zui后關(guān)閉氮?dú)狻?/p>
注意:為使測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性,色譜儀在運(yùn)行前首先要進(jìn)行1―2小時(shí)的預(yù)熱,否則儀器的基線難以穩(wěn)定。另外在在檢定過程中,基線和重復(fù)性的檢定也都需要較長(zhǎng)的時(shí)間。取好樣后應(yīng)立即進(jìn)樣,取樣時(shí)注射器內(nèi)必須不留氣泡,否則會(huì)影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性;進(jìn)樣時(shí),注射器應(yīng)與進(jìn)樣口垂直,針尖刺穿硅橡膠墊圈,插到底后迅速注入標(biāo)樣,完成后立即拔出注射器,整個(gè)動(dòng)作應(yīng)進(jìn)行得穩(wěn)當(dāng),連貫,迅速;針尖在進(jìn)樣器中的位置,插入速度,停留時(shí)間和拔出速度等都會(huì)影響進(jìn)樣的重復(fù)性。
供試品的制備:
取需要測(cè)試的塑料復(fù)合膜樣品約0.2m2,迅速剪成3~5cm2的碎片,置于100ml的玻璃容量瓶?jī)?nèi)密閉。將容量瓶和微量進(jìn)樣器放入烘箱中以100℃~120℃烘烤1小時(shí)(根據(jù)實(shí)際需要可將烘烤時(shí)間適當(dāng)調(diào)整,必要時(shí)可以根據(jù)材料和待測(cè)溶劑的情況,在80℃~150℃范圍內(nèi)放置15分鐘至60分鐘,以高于溶劑沸點(diǎn)低于材料分解溫度為宜)。
對(duì)照品的制備:
1、微量進(jìn)樣器取適量待測(cè)標(biāo)樣,用精密電子分析天平稱取出所取標(biāo)樣的質(zhì)量,取適量配置好的混合標(biāo)樣液體(一般取1μl,注意取樣時(shí)微量注射器中不能有氣泡出現(xiàn))注入已密封的適當(dāng)體積(一般取100ml注射器即可)玻璃容器內(nèi)(容器內(nèi)裝有3顆小玻璃珠),放入恒溫箱(烘箱)中恒溫30分鐘左右,使待測(cè)標(biāo)樣均勻汽化。根據(jù)待測(cè)標(biāo)樣的密度和體積,計(jì)算標(biāo)樣的量。
2、取適量對(duì)照溶液注入已密封的適當(dāng)體積的玻璃容器內(nèi)(容器內(nèi)裝有3顆小玻璃珠),放入恒溫箱(烘箱)中恒溫30分鐘左右,使待測(cè)標(biāo)樣均勻汽化。選擇適宜的溶劑應(yīng)不干擾待測(cè)定溶劑的測(cè)定。若為限度實(shí)驗(yàn),根據(jù)殘留溶劑的限度規(guī)定確定對(duì)照品的取用體積或濃度。若為定量測(cè)定,根據(jù)樣品中待測(cè)溶劑的實(shí)際殘留量確定對(duì)照品取用體積或濃度,通常對(duì)照品的色譜峰面積與樣品中對(duì)應(yīng)的殘留溶劑的色譜峰面積比值不超過2倍。必要時(shí),為方便計(jì)算,應(yīng)根據(jù)樣品的取用面積調(diào)整對(duì)照品的取用體積或濃度。
常用測(cè)定法:
*法:外標(biāo)法
除另外有規(guī)定外。將對(duì)照品和樣品,分別置于100℃±2℃恒溫箱中保持60分鐘(必要時(shí)可以根據(jù)材料和待測(cè)溶劑的情況,在80℃~150℃范圍內(nèi)放置15分鐘至60分鐘,以高于溶劑沸點(diǎn)低于材料分解溫度為宜),取樣前先搖勻,用預(yù)熱至相同溫度的注射器抽取容器內(nèi)頂部1ml氣體注入氣相色譜儀中。記錄色譜圖,把標(biāo)準(zhǔn)樣品測(cè)得圖譜結(jié)果和測(cè)算數(shù)據(jù)導(dǎo)入色譜工作站,以便與待測(cè)樣品比較,測(cè)量對(duì)照品和樣品待測(cè)溶劑的峰面積(峰高)計(jì)算。對(duì)照連續(xù)進(jìn)樣三次,三次結(jié)果的相對(duì)偏差不得超過10%。根據(jù)樣品中待測(cè)標(biāo)樣峰面積(峰高),用外標(biāo)法求的標(biāo)準(zhǔn)樣品中所含溶劑的質(zhì)量,按下式計(jì)算: m=ρv/n
式中:
m=標(biāo)準(zhǔn)樣品中所含溶劑的質(zhì)量,μg
ρ=標(biāo)準(zhǔn)樣品的密度,μg/μl
v=標(biāo)準(zhǔn)樣品稀釋后,進(jìn)樣的體積,μl
n=標(biāo)準(zhǔn)樣品中所含樣品的種類數(shù)。
第二法:標(biāo)準(zhǔn)曲線法
取五個(gè)不同濃度的待測(cè)標(biāo)樣(線性范圍根據(jù)樣品待測(cè)標(biāo)樣實(shí)際含量確定)。置于100℃±2℃恒溫箱中保持60分鐘(必要時(shí)可根據(jù)材料和待測(cè)溶劑的情況,在80℃~150℃范圍內(nèi)放置15分鐘至60分鐘,以高于溶劑沸點(diǎn)低于材料分解溫度為宜),用預(yù)熱至相同溫度的注射器抽取容器內(nèi)頂部1ml氣體注入氣相色譜儀中。測(cè)量峰面積(或峰高),繪制峰面積(或峰高)與對(duì)應(yīng)標(biāo)樣質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)曲線。
取樣品,按標(biāo)準(zhǔn)曲線法“置于100℃±2℃恒溫箱中保持60分鐘……”操作。根據(jù)樣品中待測(cè)標(biāo)樣峰面積(峰高),從標(biāo)準(zhǔn)曲線上求的樣品中所含溶劑的質(zhì)量,按下式計(jì)算:
X=m/W
式中:
X—樣品中溶劑的殘留量, mg/m2
m—待測(cè)溶劑的質(zhì)量,mg
W—樣品中的表面積,m2
通過氣相色譜儀的上述檢測(cè)工作過程說明,就能準(zhǔn)確快速地判斷該包裝用復(fù)合薄膜的溶劑殘留量是否超標(biāo),是否需要重新研發(fā)新的生產(chǎn)工藝,對(duì)所采用的基材是否恰當(dāng)?shù)忍峁├碚撘罁?jù)與,可以及時(shí)地從根本上控制殘留量超標(biāo)產(chǎn)品的產(chǎn)生。