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2. 測試樣品開始后，建議先把液氮倒入液氮杯中，讓液氮杯充分冷卻以達到熱平衡，液氮杯移至托盤前，至少要提前15分鐘準備好液氮； 

3. 當多只壓力傳感器同時讀數(shù)時，以zui低量程的讀數(shù)為準；

4. 選擇P0實際測定時，會重置樣品質(zhì)量等欄目的數(shù)據(jù)； 

5. 當選擇不控制液氮面時，壓力平衡判斷會重復一次； 

目的：為了保證調(diào)整液氮面后能保持平衡狀態(tài)

6. Po測定完成后，下一個點的吸附量計算如何進行？解決方案：以上個點的Pm3作為標完Po后的Pm1，以標完Po時基體腔的壓力作為Pm2，打開02平衡后的壓力為Pm3，計算吸附量

7. 2800系列產(chǎn)品，步進電機不工作時，置為脫機狀態(tài)； 

8. 當標定完Po值后，應該將Po管的抽成真空狀態(tài)； 

9. 串口調(diào)試程序，讀取壓力1999.8000,量程為正負150mv時，無法切換至下一量程讀數(shù)。

10. 液氮面調(diào)節(jié)時，應根據(jù)與目標值差距的大小，設置需調(diào)節(jié)的脈沖數(shù)；當獲得了目標值后，可以在目標值處發(fā)送一個固定的脈沖值，上升和下降各調(diào)節(jié)一次，以獲取脈沖數(shù)和溫度變化的對應關系；另外應該設定一個允許偏差值，如果在允許偏差值范圍內(nèi)，就不需要調(diào)節(jié)；

11. 吸附充氣前，對氮氣或氦氣及1.1至1.2之間的管路抽真空的時刻，應該緊隨在zui后抽真空達到預定的zui低真空值之后；

12. MARK_MoterThread=0參數(shù)好像不起作用，設置0和1都是采用以前的調(diào)節(jié)方法；

新增加的參數(shù)在配置表中屬于[System]目錄下，所以不能放在[LAB]以下

13. 壓力平衡的判斷，有個想法需要討論后確定如何修改；

14. 當進行Pm2充氣時，如果當前壓力比目標壓力低20%或低500Pa時，就不再進行下一次充氣，以當前pm2壓力進行實驗。

15. 固定充氣時，低點的充氣量依然采用為低點設定的充氣量；

16. 吸附詳細數(shù)據(jù)超過2頁后，數(shù)據(jù)不會重新分頁，出現(xiàn)數(shù)據(jù)疊疊現(xiàn)象。

17. 液氮面標定完畢后，抽出氦氣，當打開10和02抽真空到達預設值后，關閉電磁閥10的同時應該關閉02

18. 當判斷壓力zui低值次數(shù)超過設定值時;（判斷P1/P2/P3的zui大次數(shù)Vacuum_MAXTIMES=2000）,軟件會關閉真空泵繼續(xù)進行實驗，此時如果有分子泵，也必須關閉分子泵