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            米頓羅液壓隔膜計量泵的故障查詢及排除方法

            閱讀:2787        發(fā)布時間:2022-9-8
              米頓羅液壓隔膜計量泵在使用過程中,由于磨擦、外力、應力及化學反應的作用,零件總會逐漸磨損和腐蝕、斷裂導致因故障而停機。以下是小編整理的常見故障及排除方法。
              
              米頓羅液壓隔膜計量泵故障查詢及排除方法:
              
              一、電機不能啟動
              
              故障原因:
              
              1、電源斷電;2、電源一相或二相斷電;3、熱過載保護裝置打開;4、電機損壞;5、控制系統(tǒng)與泵的隔膜破裂壓敏傳感器有互鎖。
              
              排除方法:
              
              1、檢查電源;2、檢查保險絲及接觸器接點是否良好;3、將過載復位;4、更換電機。
              
              二、米頓羅液壓隔膜計量泵不排液或排液量不足
              
              故障原因:
              
              1、吸入管堵塞或吸入管路閥門未打開;
              
              2、吸入管路漏氣;
              
              3、吸入管太長,急轉(zhuǎn)彎較多;
              
              4、進出口閥的閥面損壞或落入外來雜物,使閥面密封不嚴;
              
              5、隔膜腔殘存空氣沒有排凈;
              
              6、放氣安全閥、補油閥密封點密封不嚴;
              
              7、液壓油有臟物,補油閥的濾網(wǎng)孔被堵塞;
              
              8、活塞環(huán)磨損嚴重,密封不嚴;
              
              9、電機轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定;
              
              10、吸入液面太高。
              
              排除方法:
              
              1、檢查吸入管和管道過濾器,打開閥門;
              
              2、密封漏氣部位;
              
              3、加大吸入管徑,減少急轉(zhuǎn)彎;
              
              4、檢查閥面密封性,必要時更換閥球、閥座;同時注意液體是否為不可溶物料、易結(jié)晶和固體沉積的物料;
              
              5、卸掉安全溢流閥,注油至隔膜腔進行排氣;或檢查壓敏傳感器中的單向閥和通液閥與缸蓋連接處是否密封可靠;
              
              6、檢查和手工研磨密封面,調(diào)整氣閥芯的間隙或安全閥開啟的整定壓力;
              
              7、更換新油,清洗補油閥過濾網(wǎng);
              
              8、檢查或更換新的活塞環(huán)和活塞缸;
              
              9、穩(wěn)定電網(wǎng)電源;
              
              10、改進工藝條件,調(diào)整吸入液面高度。
              
              三、米頓羅液壓隔膜計量泵的壓力不能滿足性能參數(shù)
              
              故障原因:
              
              1、吸入閥、排出閥損壞;2、活塞環(huán)密封不嚴,泄漏嚴重;3、隔膜壓封不嚴、隔膜破裂或排出管路漏液;4、泵內(nèi)置液壓安全閥或管路安全閥已經(jīng)開啟。
              
              排除方法:
              
                   1、更換新閥;2、檢查或更換新的活塞環(huán)和活塞缸;3、找出漏氣部位并密封,更換新的隔膜;4、檢查并調(diào)整安全閥開啟壓力。 

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