日本SMC電磁閥的失效和損壞資料分別哪些？

日本SMC電磁閥的失效和損壞，管螺紋連接與閥門(mén)之間安裝。旋轉(zhuǎn)與螺紋同側(cè)，六角與八角部位不可使用扳手直接作用月殼體。應(yīng)控制能力和分水器管端零件尺寸避免，不可合格或公差過(guò)大。產(chǎn)品的配置和強(qiáng)硬施工是管路損傷的種。

日本SMC電磁閥對(duì)于管路中的雜物增加水阻，同時(shí)破壞日本SMC電磁閥閥門(mén)和管件的密封性是在管路和進(jìn)口過(guò)濾器。日本SMC電磁閥之間的自動(dòng)排氣與安裝，還需要仔細(xì)的閱讀說(shuō)明書(shū)，按照要求進(jìn)行相關(guān)調(diào)試。

給日本SMC電磁閥的過(guò)大速度，產(chǎn)生水錘效應(yīng)。應(yīng)該將日本SMC電磁閥閥門(mén)和壓力的增大，數(shù)倍可能破壞管件和閥門(mén)，必須注意，管路壓力和溫度的頻繁波動(dòng)。降低閥門(mén)和管件的使用壽命，應(yīng)當(dāng)設(shè)法去避免。

長(zhǎng)輸管線的實(shí)際工況環(huán)境惡劣, 其安裝從北極圈到赤道, 從高山到海底, 從高原到沙漠, 其間穿過(guò)地震帶、沼澤地、凍土層、江河、湖泊和山坡, 有的架設(shè), 有的直埋地下, 在野外操作, 維修困難, 要求30 年使用壽命。

    長(zhǎng)輸管線般輸送的介質(zhì)為原油和天然氣, 雖經(jīng)處理但介質(zhì)含有硫化物、雜質(zhì)及異物, 且要求零密封。因此, 對(duì)管線球閥提出了嚴(yán)格的技術(shù)要求。

    (1) 強(qiáng)度和韌性 閥門(mén)除了承受內(nèi)部介質(zhì)壓力之外, 尚需承受由于環(huán)境溫度變化而引起的軸向拉力和壓力?？紤]滑坡, 地面沉降, 洪水而引起的外部載荷, 在寒帶及冰凍地區(qū)尚需考慮材料低溫沖擊韌性, 防止低溫脆性斷裂。對(duì)于全焊接閥體球閥, 焊縫及熱影響區(qū), 需要按照斷裂力學(xué)理論, 考慮其斷裂韌性。

    (2) 零密封日本SMC電磁閥閥門(mén)要求零密封, 以確保對(duì)下游端管線的截?cái)??？紤]介質(zhì)中金屬顆粒對(duì)零密封的影響, 金屬對(duì)金屬密封作為初密封, ptfe/ 橡膠對(duì)金屬作為次密封, 以及旦密封失效時(shí)應(yīng)采取緊急密封措施。

    (3) 失火安全和防靜電 管線球閥設(shè)計(jì)需考慮失火安全。旦失火, 閥門(mén)的外漏和內(nèi)漏不能超過(guò) api 607 規(guī)定的泄漏標(biāo)準(zhǔn)。球體被非金屬材料夾持, 可能產(chǎn)生靜電, 必須與閥體導(dǎo)通, 在24vdc 下, 電阻值< 10ω。

    (4) dbb 功能(double brock & bleed) 在閥腔排泄時(shí), 上游端閥座和下游端閥座應(yīng)同時(shí)自動(dòng)切斷, 以確保排放時(shí)的安全。

    (5) 日本SMC電磁閥腔壓力的夾持 無(wú)論閥門(mén)處于開(kāi)啟或關(guān)閉位置, 均應(yīng)防止介質(zhì)在閥腔中被夾持。如果介質(zhì)可能夾持。則對(duì)于氣體介質(zhì)或液體介質(zhì)均要確保自動(dòng)泄放閥腔內(nèi)的壓力, 閥腔壓力泄放的zui大值不超過(guò)閥壓力額定值的1133 倍, 外部壓力泄放閥的口徑為dn15 或更大。
   
(6) 排泄 閥腔的介質(zhì)可以排泄, 并通過(guò)排泄孔對(duì)閥門(mén)進(jìn)行在線密封檢測(cè)。

    (7) 位置指示 無(wú)論手動(dòng)或動(dòng)力驅(qū)動(dòng), 應(yīng)有明顯的閥位指示, 表明閥門(mén)處于開(kāi)啟位置或關(guān)閉位置。

    (8) 傳動(dòng)鏈 傳動(dòng)鏈的設(shè)計(jì)扭矩少應(yīng)為球閥zui大扭矩的2 倍。

    (9) 硫化工況 承壓部件及螺栓材料應(yīng)具有抗應(yīng)力裂化的能力, 符合nace mr0175 要求。

    (10) 緊急切斷 長(zhǎng)距離管道輸送系統(tǒng)采用衛(wèi)星監(jiān)控系統(tǒng), 當(dāng)管線壓降速率或持續(xù)時(shí)間達(dá)到某設(shè)定值, 閥門(mén)應(yīng)緊急切斷。

    (11) 防腐蝕 采用全焊閥體結(jié)構(gòu), 管道陰極接地和外表面防腐, 防止地下水的電位腐蝕和應(yīng)力腐蝕。