YUKEN電磁閥故障了，該咋辦？你需要的都在這了
    YUKEN電磁閥在使用過程中要處于不斷地運動、調(diào)節(jié)狀態(tài)，且運動部件多，還要承受來自介質(zhì)不平衡力等各種力量的沖擊，難免出現(xiàn)各種預想不到的故障，這些故障可來自執(zhí)行機構、調(diào)節(jié)機構，也可能來自連接的附件裝置。那么，氣動調(diào)節(jié)閥易發(fā)生哪些故障？如何解決？
    YUKEN電磁閥檢查氣動隔膜執(zhí)行器的氣密性。仔細檢查驅(qū)動推桿密封是否有輕微漏氣現(xiàn)象，如果存在漏氣應解體更換密封；解體檢查隔膜是否有劃傷、刺傷而造成的輕微漏氣現(xiàn)象，如有漏氣應更換隔膜。
    YUKEN電磁閥仔細檢查定位器與主閥連接部位是否有間隙，應重新更換或緊固定位器與主閥的相關連接件。
    本閥采用了直通單座無底蓋頂導向結(jié)構的閥體型式，體積小、重量輕、流道設計流暢，具有的特點。閥體和配管的連接形式采用凸面和凹凸面法蘭，適應不同的公稱壓力。閥體分普通型和高溫型兩種型式，用于不同的工作溫度。單座閥閥芯形式為上導向柱塞閥，套筒閥芯為圓柱型，由套筒的內(nèi)圓導向，套筒經(jīng)精密加工開出定特性的窗孔。它們均具有的流量特性，符合IEC標準和國家標準規(guī)定的斜率偏差考核要求。標準型填料為聚四氟乙烯成型填料，根據(jù)現(xiàn)場使用要求還可選用柔性石墨特種填料。
    YUKEN電磁閥特點
    1、氣動薄膜調(diào)節(jié)閥，是根據(jù)引進、消化、吸收創(chuàng)新的指導思想，經(jīng)專家反復論證深入分析國內(nèi)外產(chǎn)品的特點，吸收上代調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品的優(yōu)點，應用國內(nèi)成熟的設計制造經(jīng)驗，結(jié)合用戶現(xiàn)場實際使用和維修保養(yǎng)的需要，設計試制具有我國特長的新代產(chǎn)品，采用了IEC標準。
    2、YUKEN電磁閥安裝高度比國內(nèi)外老產(chǎn)品降低30%，重量減輕30%，流量系數(shù)Kv值提高10%，節(jié)能環(huán)保。設計有多種法蘭類型和聯(lián)接間距，能替代國內(nèi)外老產(chǎn)品，實現(xiàn)以國產(chǎn)代替進口和老產(chǎn)品更新?lián)Q代。
    3、同時具有可靠的動作，的流量特性，可調(diào)范圍大，閥座泄漏量小，操作穩(wěn)定，多彈簧執(zhí)行機構設計。
    YUKEN電磁閥安裝不符合要求而出故障會造成巨大的浪費，反之，安裝得當，可保證正常開工并可延長使用壽命。減少維修工作量和獲得良好的系統(tǒng)控制。
    （1）安裝調(diào)節(jié)閥總體上應考慮以下方面：
    ①安全：安裝過程中人員和設備的安全。
    ②控制：配管系統(tǒng)壓力損失應與計算調(diào)節(jié)閥尺寸時所考慮的壓力損失致，以保證所需的流量特性。進出口應盡量保證足夠的直管段。
    ③安裝位置：應有足夠的空間便于操作人員手動操作（包括旁路操作）以及保證調(diào)節(jié)閥和附件的就地拆卸和維修的可能性。
    ④YUKEN電磁閥組：般在工藝過程配管中均安裝切斷閥的旁路閥與調(diào)節(jié)閥配成閥組，以適應設備連續(xù)操作的需要。維修調(diào)節(jié)閥時用切斷閥隔離。用旁路閥調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)閥的使用和維護及故障排除方法
    （2）安裝人員應認識到調(diào)節(jié)閥是種精密的儀器設備，不準碰撞跌摔，以免損壞。具體注意以下幾點：
    ①閥正立垂直安裝在管道上。閥自重較大和有震動場合應加支承架。
    ②YUKEN電磁閥閥體要避免因前后配管或調(diào)和的法蘭嚴重不同軸而受到過大的應力。
    ③在初次開工前和停工檢修后應沖洗配管系統(tǒng)后裝調(diào)節(jié)閥。或在閥前安裝過渡器。
    用YUKEN電磁閥仔細檢查信號氣管路是否有輕微漏氣現(xiàn)象，旦發(fā)現(xiàn)應及時處理。
    YUKEN電磁閥氣源放大器調(diào)定不合理，調(diào)整信號氣源放大器平衡螺釘。
    YUKEN電磁閥運動機構(包括主閥和氣動隔膜執(zhí)行器)阻力過大，應解體主閥，檢查更換異常元件，包括閥芯、閥座、閥桿、閥桿密封及驅(qū)動推桿。
    檢查氣動隔膜執(zhí)行機構內(nèi)壓力平衡彈簧是否損壞，檢測彈簧是否已疲勞變形，如果存在異常應更換壓力平衡彈簧。
    YUKEN電磁閥動作遲緩
    原因1：
    閥體內(nèi)有黏物堵塞。
    措施：
    解體主閥體，清理閥體內(nèi)黏物。
    原因2：
    閥桿填料變質(zhì)硬化或石墨、石棉填料潤滑油干燥。
    措施：
    解體主閥體，更換閥桿填料。
    原因3：
    填料加得太緊，摩擦阻力增大。
    措施：
    將閥桿填料壓緊螺母調(diào)松后，往復動作主閥多次，在將閥桿填料壓緊螺母調(diào)整合適力矩。
    如果措施1沒果，更換閥桿填料，將閥桿填料壓緊螺母調(diào)整合適力矩。
    原因4：
    閥桿不直導致摩擦阻力大。
    措施：
    主閥解體，更換閥桿。