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            ODE電磁閥流量測試方法具體為哪些重要

            時間:2017-3-20閱讀:644
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                ODE電磁閥流量測試方法具體為哪些重要
                ODE電磁閥在各種使用環(huán)境中,所起到的作用是疏通和截留介質(zhì),所以電動調(diào)節(jié)閥在使用過程中,流量的控制是非常重要的,在選擇與使用ODE電磁閥之前,我們應該對其流量控制做測試,以確定是否符合我們的需要。
                升高壓力釋放裝置進口壓力。當壓力達到預期整定壓力為任何個對讀取壓力所必要的更低速率。觀察并記錄裝置的整定壓力以及其他需要或有關(guān)的特性值。繼續(xù)升高裝置進口壓力直到裝置達到并保持在排放狀態(tài),同時觀察裝置的動作,記錄排放壓力和開啟高度。然后逐漸降低進口壓力,直到裝置關(guān)閉,同時觀察裝置的動作,記錄回座壓力。直到整定壓力、排放壓力和回座壓力均為確定和穩(wěn)定值為止,進行排量試驗時,升高裝置進口壓力使之達到并保持在額定排放壓力,直到流量測量儀表顯示穩(wěn)定狀態(tài)。
                ODE電磁閥維持穩(wěn)定的排放狀態(tài),并按預定的時間間隔以同樣的程序讀取和記錄數(shù)據(jù),包括壓力釋放裝置進口壓力,壓力釋放裝置進口熱量計的排放溫度,壓力釋放裝置幵啟高度,流量計進口靜壓力,淹量計壓差,流量計處熱量計的排放溫度等這些數(shù)據(jù)。
                、ODE電磁閥閥門的設計要求根據(jù)使用條件,低溫閥的設計有下列要求:1) 低溫閥門在低溫介質(zhì)及周圍環(huán)境溫度下應具有長時間工作的能力。2) 低溫閥門不應成為低溫系統(tǒng)的個顯著熱源。這是因為熱量的流入除降低熱效率外,如流入過多,還會使內(nèi)部流體急速蒸發(fā),產(chǎn)生異常升壓,造成危險。
                3) 低溫介質(zhì)不應對手輪操作及填料密封產(chǎn)生有害的影響。
                4) 直接與低溫介質(zhì)接觸的閥門組合件應具有防爆和防火結(jié)構(gòu)。5) 在低溫下工作的閥門組合件無法潤滑,所以需要采取結(jié)構(gòu)措施,以防止摩擦件擦傷。
                二、ODE電磁閥的材料選用
                1、ODE電磁閥主體材料(1) 主體材料選用應考慮的因素 從金相考慮,金屬材料中除了具有面心立方晶格的奧氏體鋼、銅、鋁等以外,般的鋼材在低溫狀態(tài)下會出現(xiàn)低溫脆性,從而降低閥門的強度和使用壽命。選擇主體材料時要選用適合于低溫下工作的材料。鋁在低溫下不會出現(xiàn)低溫脆性,但因鋁及鋁合金的硬度不高,鋁密封面的耐磨、耐擦傷差,所以在低溫閥門中的使用有定的限制,僅在低壓和小口徑閥門中選用。
                在低溫工作的材料要保證其低溫,主要是保證其冷沖擊強度。閥內(nèi)件必須通過正確選材,使其具有足夠的冷沖擊強度,才能防止斷裂。C和Cr的合金鋼在低于-20℃時候很快失去抗沖擊強度,所以使用溫度分別限制在-30℃和-50℃。含Ni量為3.5%的鎳鋼可以使用到-100℃,含Ni量9%的鎳鋼可以使用到-192℃。奧氏體不銹鋼、鎳、蒙乃爾合金、哈氏合金、鈦、鋁合金及青銅可以使用到更低的溫度(-273℃)。 除此以外,低溫閥門的材料選用還應考慮以下些因素:1) 閥門的zui低使用溫度
                2) 金屬材料在低溫下保持工作條件所需要的力學,特別是沖擊韌性、相對延伸率及組織穩(wěn)定性;3) 在低溫及無油潤滑的情況下,具有良好的耐摩性;4) 具有良好的耐蝕性
                5) 采用焊接連接時還需考慮材料的焊接。
                ODE電磁閥的要求
                ODE電磁閥在市面上的發(fā)展快速,但也存在著些問題。低溫閥門產(chǎn)生泄漏的原因主要有兩種情況,是內(nèi)漏;二是外漏。  1) 閥門產(chǎn)生內(nèi)漏主要原因是密封副在低溫狀態(tài)下產(chǎn)生變形所致。當介質(zhì)溫度下降到使材料產(chǎn)生相變時造成體積變化,使原本研磨精度很高的密封面產(chǎn)生翹曲變形而造成低溫密封不良。我們曾對DN250閥門進行低溫試驗,介質(zhì)為液氮(-196℃)蝶板材料為1Cr18Ni9Ti(沒經(jīng)過低溫處理)發(fā)現(xiàn)密封面翹曲變形量達0.12mm左右,這是造成內(nèi)漏的主要原因。
                2) ODE電磁閥閥門的外漏:其是閥門與管路采用法蘭連接方式時,由于連接墊料、連接螺栓、以及連接件在低溫下材料之間收縮不同步產(chǎn)生松弛而導泄漏。因此我們把閥體與管路的連接方式由法蘭連接改為焊接結(jié)構(gòu),避免了低溫泄漏。其二是閥桿與填料處的泄漏。般多數(shù)閥門的填料采用F4,因為它的自滑好、摩擦系數(shù)小(對鋼的摩擦系數(shù)f=0.05~0.1),又具有*的化學穩(wěn)定性,因此得到廣泛應用。但F4也有不足之處,是冷流傾向大;二是線膨脹系數(shù)大,在低溫下產(chǎn)生冷縮導致滲漏,造成閥桿處大量結(jié)冰,使閥門開啟失靈。

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