SMC減壓閥的連接方式資料主要分為哪些為重要
    SMC減壓閥如帶壓力顯示表的減壓閥可關(guān)閉角閥后嗅聞是否有漏氣味、觀察指針是否有變化。SMC減壓閥進(jìn)氣管端的橡膠密封圈是用來防止漏氣的個(gè)重要部件，每次SMC減壓閥都應(yīng)檢查該密封圈是否完好，如有變形或損壞，必須更換后才可使用。據(jù)分析以往發(fā)生的中毒、爆炸事故來看，有60%以上是由于減壓閥沒有上好或是橡膠密封圈丟失、損壞造成的，因此要吸取教訓(xùn)，加以注意。
    SMC減壓閥保養(yǎng)方法
    (1) SMC減壓閥上蓋的呼吸孔是用來調(diào)節(jié)空氣量，保證減壓閥起降壓和穩(wěn)壓作用的，不能受堵塞。過去，有許多用戶由于不了解呼吸孔的上述作用，致使減壓閥已臟污不堪了也不愿去清潔,還有些人用布去清潔減壓閥時(shí)不注意，往往是上閥蓋清潔干凈了，而呼吸孔卻在用布抹擦過程中被雜物堵塞造成事故。因此，在清潔過程中，如發(fā)現(xiàn)呼吸孔有堵塞，可用細(xì)鐵線小心通透，但要防止刺破或損壞減壓閥內(nèi)的橡膠薄膜。
    (2) 液化石油氣鋼瓶和位置如果放得不符合要求，有可能使液化石油氣流入減壓閥，造成橡膠密封圈溶解膨脹，使進(jìn)氣口間隙變小或堵塞，影響正常使用。此外，橡膠密封圈是易損件，長(zhǎng)期使用后，會(huì)由于液化石油氣的腐蝕作用而使它出現(xiàn)坑凹現(xiàn)象，造成漏氣。因此，應(yīng)定期檢查。
    1、SMC減壓閥內(nèi)外螺紋直接起密封作用。為了確保連接處不漏，往往用鉛油、線麻和聚四氟乙烯生料帶填充；其中聚四氟乙烯生料帶，使用日見廣泛；這種材料耐腐蝕很好，密封效果，使用和保存方便，拆卸時(shí)，可以完整地將其取下，因?yàn)樗菍訜o粘性的薄膜，比鉛油、線麻*得多。
    2、間接密封：螺紋旋緊的力量，給兩平面間的墊圈，讓墊圈起密封作用。
    SMC減壓閥它的連接和密封原理是，當(dāng)旋緊螺母時(shí)，卡套受到壓力，使其刃部咬入管子外壁，卡套外錐面又在壓力下與接頭體內(nèi)錐面密合，因而能夠可靠地防止泄漏。
    這種連接形式的優(yōu)點(diǎn)是：
    1、體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝容易；
    2、連接力強(qiáng)，使用范圍廣，可耐高壓（1000公斤/平方厘米）、高溫（650℃）和沖擊振動(dòng)
    3、可以選用多種材料，適合防腐蝕；
    4、加工精度要求不高；便于高空安裝。
    目前，卡套連接形式，已在某些小口徑閥門產(chǎn)品中采用。
    卡箍連接：
    SMC減壓閥按不同連接方式可分為以下幾類：
    、法蘭連接：
    這是SMC減壓閥中用得zui多的連接形式。按結(jié)合面形狀又可分為以下幾種：
    1、光滑式：用于壓力不高的閥門。加工比較方便
    2、凹凸式：工作壓力較高，可使用中硬墊圈
    3、榫槽式：可用塑性變形較大的墊圈，在腐蝕性介質(zhì)中使用較廣泛，密封效果較好。
    4、梯形槽式：用橢圓形金屬環(huán)作墊圈，使用于工作壓力≥64公斤/平方厘米的閥門，或高溫閥門。
    5、透鏡式：墊圈是透鏡形狀，用金屬制作。用于工作壓力≥100公斤/平方厘米的高壓閥門，或高溫閥門。
    6、O形圈式：這是種較新的法蘭連接形式，它是隨著各種橡膠O形圈的出現(xiàn)，而發(fā)展起來的，它在密封效果上比般平墊圈可靠。
    二、SMC減壓閥對(duì)夾連接：
    用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在起的連接形式。
    三、對(duì)焊連接：
    直接與管道焊接的連接形式。
    四、螺紋連接：
    這是種簡(jiǎn)便的連接方法，常用于小閥門。又分兩種情況：