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            PARKER柱塞泵工作原理是什么?

            時(shí)間:2018-10-8閱讀:824
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                PARKER柱塞泵工作原理是什么?
                PARKER柱塞泵在液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中,將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體壓力能的元件稱液壓泵。它是液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的心臟,其作用是給液壓系統(tǒng)提供足夠的壓力油。這樣的液壓泵有多種形式,如齒輪泵、葉片泵、高壓柱塞泵等。到目前為止,容積式泵中惟有柱塞泵能夠較理想地實(shí)現(xiàn)高壓、高速化。柱塞泵又可分為徑向柱塞泵和軸向柱塞泵。軸向柱塞泵還可分為斜盤型和斜軸型兩種。
                PARKER柱塞泵什么是開路式柱塞泵呢?所謂開路式泵,是指柱塞泵中的柱塞不再是個(gè)實(shí)心的柱塞,而是個(gè)空心柱塞,且液壓油將從柱塞兩端同時(shí)進(jìn)入,使柱塞成為通路,也就是成為開路,故稱為開路式泵?! ∫簤罕秒m然種類繁多,但它們都有個(gè)共同的規(guī)律,能滿足這個(gè)規(guī)律的就稱液壓泵,可作液壓系統(tǒng)的能源。為了說明問題,我們以單活塞所泵為例來闡明這個(gè)道理。
                由活塞3和缸體4以及單向閥5、6組戊個(gè)可以封閉的工作腔A當(dāng)曲柄連桿機(jī)構(gòu)1和2帶動(dòng)活塞在缸體內(nèi)做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)時(shí),就可以便工作腔室A的容積發(fā)生周期性變化。
                當(dāng)活塞向缸體外側(cè)(圖中左側(cè))移動(dòng)時(shí),工作腔室A的容積逐漸增大,形戊真空,油箱7中的液體(液壓油)在大氣壓的作用下,經(jīng)單向陽6進(jìn)入工作腔,侵工作腔增大部分充滿液壓油,這就是泵的吸油過程。在吸油過程中,單向閥5在系統(tǒng)壓力作用下始終保持關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)活塞向內(nèi)(圖中向右)移動(dòng)時(shí),工作腔容積變小,油液出受到壓縮而使其壓力升高,這時(shí)單向閥6出腔內(nèi)的壓力升高而處于關(guān)閉狀態(tài),當(dāng)工作腔內(nèi)的壓力升高到系統(tǒng)的壓力時(shí),單向閥門5被打開,泵向液壓系統(tǒng)供給壓力油,這就是壓油過程。
                當(dāng)PARKER柱塞泵在電機(jī)或其他原動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下,做連續(xù)的圓周運(yùn)動(dòng)時(shí),活塞泵的工作腔周期性地實(shí)現(xiàn)上述過程,使液壓油*地供給液壓系統(tǒng)。
                實(shí)際PARKER柱塞泵中使用的液壓泵當(dāng)然要比這個(gè)例子復(fù)雜得多,但從這個(gè)例子可以歸納出液壓泵的以下幾個(gè)共向特點(diǎn)。
                (1)液壓泵必須有個(gè)可以周期性變化容積的封閉容腔,這是液壓泵吸壓油工作的根本原出。如上例,曲柄連桿帶動(dòng)活塞作住復(fù)運(yùn)動(dòng),工作腔A的容積即產(chǎn)生周期性變化,且A是封閉容腔。
                (2)液壓泵必須有套配流裝置,如上例中的閥5和閥6。這套裝置在活塞泵內(nèi)將泵的吸、壓油過程中的兩個(gè)吸、壓油口隕開,控制泵的吸、壓油過程。吸油時(shí)必須使油箱與活塞泵的工作腔A接通,而將工作腔與系統(tǒng)隔開:壓油時(shí)又必須將活塞泵工作腔A與油箱隔開,當(dāng)工作腔A內(nèi)壓力等于或大于系統(tǒng)壓力時(shí),A腔必須與系統(tǒng)相通。也就是說它們可根據(jù)工作腔的容積變化情況的需要,適時(shí)地使工作腔A與壓油口或吸油口相連通,并將壓油口或吸油口中的另個(gè)口與工作腔A隔開,從而達(dá)到配流的目的。
                PARKER柱塞泵不向的泵有不向的工作腔、不向的配流裝置,但其必要條件可們納為:作為液壓泵必須有可周期性變化的密封容積,必須有配流裝置控制吸壓油過程。
                ()故障現(xiàn)象。這類故障發(fā)生在電機(jī)前軸承,PARKER柱塞泵。
            般表現(xiàn)為軸承端蓋溫度升高(超過80CO)電機(jī)噪音增大,(有骨碌骨碌的聲音)旦發(fā)現(xiàn)這種情況,應(yīng)及時(shí)停泵檢查,否則會(huì)導(dǎo)致軸承損壞,嚴(yán)重時(shí)可造成電機(jī)抱軸事故。
                (二)原因分析產(chǎn)生這類故障的原因主要有壓力下幾個(gè)方面:
                1、電機(jī)軸承盒內(nèi)缺油,造成滾動(dòng)體與滾道之間干磨,摩擦阻力增大,產(chǎn)生熱量使軸承部位溫度升高。
                2、潤(rùn)滑脂牌號(hào)不對(duì)或油脂變質(zhì),導(dǎo)致軸承溫度升高。
                3、由于軸承和端蓋鏜孔間隙大,造成電機(jī)軸承跑外圈,軸承外套與鏜孔干磨,使軸承溫度升高。
                4、軸承端蓋緊固螺絲松緊不致,使軸承偏斜,滾動(dòng)體與滾道偏磨,導(dǎo)致溫度升高 。
                5、傳動(dòng)皮帶調(diào)整過緊使軸承受力側(cè)無間隙,造成滾動(dòng)體與滾道之間干磨,使軸承溫度升高。6、變頻方式啟停泵的影響使用變頻調(diào)速的泵站,在啟泵時(shí)采用將出口閘門打來,回流閘門關(guān)閉帶壓?jiǎn)⒈玫姆绞剑1脮r(shí)采用不開回流閘門卸壓突然緊急停泵的方式。在啟泵、停泵過程中軸承和電機(jī)軸都承受巨大的沖擊載荷,這都加快了滾珠和滾道的磨損,時(shí)間長(zhǎng)了磨損加劇,引起軸承跑高溫。
                7、PARKER柱塞泵轉(zhuǎn)速慢,電機(jī)散熱能力下降。天津高壓泵
                (三)預(yù)防措施要避免此類事故的發(fā)生必須做到以下幾點(diǎn):
                1、定期對(duì)軸承保養(yǎng),加夠潤(rùn)滑脂,并使用規(guī)定牌號(hào)的潤(rùn)滑脂。
                2、經(jīng)檢查跑外圈的軸承端蓋,可以用扁鏟在軸承孔壁上均勻打出毛刺,再將軸承裝入端蓋。3、調(diào)節(jié)端蓋螺絲力矩致,達(dá)到軸承和鏜孔線重合。4、更換皮帶及調(diào)整皮帶時(shí),要求松緊程度合適。5、使用變頻調(diào)速的泵站,啟泵時(shí)將回流閘門打開,在無壓力情況下啟泵,停泵時(shí)打開回流閘門卸壓,然后再停泵。
                6、設(shè)定變頻泵低頻率為25HZ。結(jié)束語:
                1、柱PARKER柱塞泵常見故障與設(shè)備制造、維修保養(yǎng)、使用操作都有密切的關(guān)系。制造、修理是基礎(chǔ),保養(yǎng)、使用操作是關(guān)鍵,所以必須加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理工作,特別是加強(qiáng)潤(rùn)滑油管理工作。
                2、PARKER柱塞泵有些故障不是孤立的,有時(shí)是相互影響、相互作用的,有時(shí)種現(xiàn)象可能有幾種故障的可能。因此,必須以綜合分析的方法判斷故障產(chǎn)生的原因。為了準(zhǔn)確查找故障部位,可以采取分段處理的方法。即:卸掉皮帶空試電機(jī)、卸掉連接卡子空試動(dòng)力端、逐步帶壓檢查診斷,從而找出產(chǎn)生故障的真正原因,進(jìn)而排除故障。
                3、開展柱塞泵故障的分析工作,使操作者掌握故障發(fā)生的征兆,采取相應(yīng)的預(yù)防措施,對(duì)避免機(jī)械事故的發(fā)生,延長(zhǎng)機(jī)泵的使用壽命,都具有十分重要的意義。

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