分別介紹SEW電機(jī)故障判斷方法和維修攻略
    一、SEW電機(jī)通電后電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲
    l．毛病原因①定、轉(zhuǎn)子繞組有斷路（一相斷線）或電源一相失電；②繞組引出線始結(jié)尾接錯(cuò)或繞組內(nèi)部接反；③電源回路接點(diǎn)松動(dòng)，觸摸電阻大；④電動(dòng)機(jī)負(fù)載過大或轉(zhuǎn)子卡?。虎蓦娫措妷哼^低；⑥小型電動(dòng)機(jī)裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬；⑦軸承卡住。
    2．毛病掃除①查明斷點(diǎn)予以修正；②查看繞組極性；判別繞組結(jié)尾是否正確；③緊固松動(dòng)的接線螺絲，用萬用表判別各接頭是否假接，予以修正；④減載或查出并消除機(jī)械毛病，⑤查看是還把規(guī)則的面接法誤接為Y；是否電源導(dǎo)線過細(xì)使壓降過大，予以糾正，⑥從頭裝配使之靈敏；替換合格油脂；⑦修正軸承。
    二、SEW電機(jī)通電后電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)，然后熔絲燒斷
    1．毛病原因①缺一相電源，或定干線圈一相反接；②定子繞組相間短路；③定子繞組接地；④定子繞組接線過錯(cuò)；⑤熔絲截面過?。虎蓦娫淳€短路或接地。
    2．毛病掃除①查看刀閘是否有一相未合好，可電源回路有一相斷線；消除反接毛??；②查出短路點(diǎn)，予以修正；③消除接地；④查出誤接，予以更正；⑤替換熔絲；③消除接地點(diǎn)。
    三、SEW電機(jī)通電后電動(dòng)機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng)，但無異響，也無異味和冒煙。
    1．毛病原因：①電源未通（至少兩相未通）；②熔絲熔斷（至少兩相熔斷）；③過流繼電器調(diào)得過?。虎懿倏卦O(shè)備接線過錯(cuò)。
    2．毛病掃除：①查看電源回路開關(guān)，熔絲、接線盒處是否有斷點(diǎn)，修正；②查看熔絲類型、熔斷原因，換新熔絲；③調(diào)節(jié)繼電器整定值與電動(dòng)機(jī)合作；④改正接線。
    四、溝通電動(dòng)機(jī)起動(dòng)困難，額外負(fù)載時(shí)，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速低于額外轉(zhuǎn)速較多
    1．毛病原因①電源電壓過低；②面接法電機(jī)誤接為Y；③籠型轉(zhuǎn)子開焊或斷裂；④定轉(zhuǎn)子部分線圈錯(cuò)接、接反；③修正電機(jī)繞組時(shí)匝數(shù)過多；⑤電機(jī)過載。
    2．毛病掃除①丈量電源電壓，設(shè)法改進(jìn)；②糾正接法；③查看開焊和斷點(diǎn)并修正；④查出誤接處，予以改正；⑤康復(fù)正確匝數(shù)；⑥減載。
    五、電動(dòng)機(jī)作業(yè)時(shí)響聲不正常，有異響
    1．毛病原因①轉(zhuǎn)子與定子緣紙或槽楔相擦；②軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物；③定轉(zhuǎn)子鐵芯松動(dòng)；④軸承缺油；⑤風(fēng)道填塞或電扇擦風(fēng)罩，⑥定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦；⑦電源電壓過高或不平衡；⑧定子繞組錯(cuò)接或短路。
    2．毛病掃除①修剪緣，削低槽楔；②替換軸承或清洗軸承；③檢修定、轉(zhuǎn)子鐵芯；④加油；⑤清理風(fēng)道；從頭裝置置；⑥消除擦痕，必要時(shí)車內(nèi)小轉(zhuǎn)子；⑦查看并電源電壓；⑧消除定子繞組毛病。
    六、Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)空載電流不平衡，三相相差大
    1．毛病原因①重繞時(shí)，定子三相繞組匝數(shù)不相等；②繞組尾端接錯(cuò)；③電源電壓不平衡；④繞組存在匝間短路、線圈反接等毛病。
    2．毛病掃除①從頭繞制定子繞組；②查看并糾正；③丈量電源電壓，設(shè)法消除不平衡；④峭除繞組毛病。
    七、電動(dòng)機(jī)空載電流平衡，但數(shù)值大
    1．毛病原因①修正時(shí)，定子繞組匝數(shù)削減過多；②電源電壓過高；③Y接電動(dòng)機(jī)誤接為Δ；④電機(jī)裝配中，轉(zhuǎn)子裝反，使定子鐵芯未對齊，長度減短；⑤氣隙過大或不均勻；⑥大修撤除舊繞組時(shí)，使用熱拆法不妥，使鐵芯燒損。
    2．毛病掃除①重繞定子繞組，康復(fù)正確匝數(shù)；②設(shè)法康復(fù)額外電壓；③改接為Y；④從頭裝配；③替換新轉(zhuǎn)子或氣隙；⑤檢修鐵芯或從頭核算繞組，適當(dāng)匝數(shù)。
    八、軸承過熱
    1．毛病原因①滑脂過多或過少；②油質(zhì)不好含有雜質(zhì)；③軸承與軸頸或端蓋合作不妥（過松或過緊）；④軸承內(nèi)孔偏心，與軸相擦；⑤電動(dòng)機(jī)端蓋或軸承蓋未裝平；⑥電動(dòng)機(jī)與負(fù)載間聯(lián)軸器未校對，或皮帶過緊；⑦軸承空隙過大或過??；⑧電動(dòng)機(jī)軸曲折。
    2．毛病掃除①按規(guī)則加潤滑脂（容積的1/3-2/3）；②替換清潔的潤滑滑脂；③過松粘結(jié)劑修正，過緊應(yīng)車，磨軸頸或端蓋內(nèi)孔，使之適合；④修理軸承蓋，消除擦點(diǎn)；⑤從頭裝配；⑥從頭校對，皮帶張力；⑦替換新軸承；⑧校對電機(jī)軸或替換轉(zhuǎn)子。
    九、電動(dòng)機(jī)空載，過負(fù)載時(shí)，電流表指針不穩(wěn)，搖擺
    1．毛病原因①籠型轉(zhuǎn)子導(dǎo)條開焊或斷條；②繞線型轉(zhuǎn)子毛?。ㄒ幌鄶嗦罚┗螂娝?、集電環(huán)短路裝置觸摸不良。
    2．毛病掃除①查出斷條予以修正或替換轉(zhuǎn)子；②查看繞轉(zhuǎn)子回路并加以修正。
    十、作業(yè)中電動(dòng)機(jī)振蕩較大
    1．毛病原因①磨損軸承空隙過大；②氣隙不均勻；③轉(zhuǎn)子不平衡；④轉(zhuǎn)軸曲折；⑤鐵芯變形或松動(dòng)；⑥聯(lián)軸器（皮帶輪）未校對；⑦電扇不平衡；⑧機(jī)殼或基礎(chǔ)強(qiáng)度不行；⑨電動(dòng)機(jī)地腳螺絲松動(dòng)；⑩籠型轉(zhuǎn)子開焊斷路；繞線轉(zhuǎn)子斷路；加定子繞組毛病。
    2．毛病掃除①檢修軸承，必要時(shí)替換；②氣隙，使之均勻；③校對轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡；④校直轉(zhuǎn)軸；⑤校對堆疊鐵芯，⑥從頭校對，使之符合規(guī)則；⑦檢修電扇，校對平衡，糾正其幾何形狀；⑧進(jìn)行加固；⑨緊固地腳螺絲；⑩修正轉(zhuǎn)子繞組；修正定子繞組。
    十一、SEW電機(jī)過熱乃至冒煙
    1．毛病原因①電源電壓過高，使鐵芯發(fā)熱大大；②電源電壓過低，電動(dòng)機(jī)又帶額外負(fù)載作業(yè)，電流過大使繞組發(fā)熱；③修理撤除繞組時(shí)，選用熱拆法不妥，燒傷鐵芯；④定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦；⑤電動(dòng)機(jī)過載或頻繁起動(dòng)；⑥籠型轉(zhuǎn)子斷條；⑦電動(dòng)機(jī)缺相，兩相作業(yè)；⑧重繞后定于繞組浸漆不充分；⑨環(huán)境溫度高電動(dòng)機(jī)表面污垢多，或通風(fēng)道堵塞；⑩電動(dòng)機(jī)電扇毛病，通風(fēng)不良；定子繞組毛?。ㄏ嚅g、匝間短路；定子繞組內(nèi)部連接過錯(cuò)）。
    2．毛病掃除①降低電源電壓（如供電變壓器分接頭），若是電機(jī)Y、Δ接法過錯(cuò)引起，則應(yīng)改正接法；②提高電源電壓或換粗供電導(dǎo)線；③檢修鐵芯，掃除毛??；④消除擦點(diǎn)（氣隙或挫、車轉(zhuǎn)子）；⑤減載；按規(guī)則次數(shù)操控起動(dòng)；⑥查看并消除轉(zhuǎn)子繞組毛??；⑦康復(fù)三相作業(yè)；⑧選用二次浸漆及真空浸漆工藝；⑨清洗電動(dòng)機(jī)，改進(jìn)環(huán)境溫度，選用降溫辦法；⑩查看并修正電扇，必要時(shí)替換；檢修定子繞組，消除毛病。