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金屬管浮子流量計(jì)安裝注意事項(xiàng)與使用故障
點(diǎn)擊次數(shù)：2051 發(fā)布時(shí)間：2012-4-1
金屬管浮子流量計(jì)安裝注意事項(xiàng)？
1 、金屬管浮子儀表安裝前，工藝管道應(yīng)進(jìn)行吹掃，防止管道中滯留的鐵磁性物質(zhì)附著在儀表里，影響儀表
的性能，甚至?xí)p壞儀表。如果不可避免，應(yīng)在儀表的入口安裝磁過濾器。儀表本身不參加投產(chǎn)前的
氣掃，以免損壞儀表。
2 、儀表在安裝到工藝管道之前，應(yīng)拆卸所有包裝并檢查有沒有運(yùn)輸損壞。并打開殼體，將固定
指針的填充物取走。
3 、儀表的安裝形式分為垂直安裝和水平安裝，如果是垂直安裝形式，應(yīng)保證儀表的中心垂線與
鉛垂線夾角小于2 °，如果是水平安裝，應(yīng)保證儀表的水平中心線與水平線夾角小于2 °。
4 、儀表的上下游管道應(yīng)與儀表的口徑相同，連接法蘭或螺紋應(yīng)與儀表的法蘭和螺紋匹配，儀表
上游直管段長(zhǎng)度應(yīng)保證是儀表公稱口徑的5 倍，下游直管段長(zhǎng)度大于等于2 5 0 mm。
5、由于儀表是通過磁耦合傳遞信號(hào)的，所以為了保證儀表的性能，安裝周圍至少1 0 cm 范圍內(nèi)，
不允許有鐵磁性物質(zhì)存在。
6 、測(cè)量氣體的儀表，是在定壓力下校準(zhǔn)的，如果氣體在儀表的出口直接排放到大氣，將會(huì)在
浮子處產(chǎn)生氣壓降，并引起數(shù)據(jù)失真。如果是這樣的工況條件，應(yīng)在儀表的出口安裝一個(gè)閥門。
7 、安裝在管道中的儀表不應(yīng)受到應(yīng)力的作用，儀表的出入口應(yīng)有合適的管道支撐，可以使儀表
處于z小應(yīng)力狀態(tài)。
8、安裝PTFE 襯里的儀表時(shí)，要?jiǎng)e小心。由于在壓力的作用下,PTFE 會(huì)變形，所以法蘭螺母不
要隨意擰得過緊。
9 、帶有液晶顯示的儀表，安裝時(shí)要盡量避免陽光直射顯示器，降低液晶使用壽命。
1 0 、低溫介質(zhì)測(cè)量時(shí)，需選夾套型。
金屬管浮子流量計(jì)使用故障：
1．抖動(dòng)：
1.1輕微抖動(dòng)：一般由于介質(zhì)波動(dòng)引起?？刹捎迷黾幼枘岬姆绞絹砜朔?。
1.2中度抖動(dòng)：一般由于介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)造成。對(duì)于氣體一般由于介質(zhì)操作壓力不穩(wěn)造成?？刹捎梅€(wěn)壓或穩(wěn)流裝置來克服或加大儀表氣阻尼。
1.3劇烈抖動(dòng)：主要由于介質(zhì)脈動(dòng)，氣壓不穩(wěn)或用戶給出的氣體操作狀態(tài)的壓力、溫度、流量與儀表實(shí)際的狀態(tài)不符，有較大差異造成儀表過量程。
2．指針停到某一位置不動(dòng)
主要原因是浮子卡死。
一般由于儀表使用時(shí)開啟閥門過快，使得浮子飛快向上沖擊止動(dòng)器，造成止動(dòng)器變形而將浮子卡死。但也不排除由于浮子導(dǎo)向桿與止動(dòng)環(huán)不同心，造成浮子卡死。處理時(shí)可將儀表拆下，將變形的止動(dòng)器取下整形，并檢查與導(dǎo)向桿是否同心，如不同心可進(jìn)行校正，然后將浮子裝好，手推浮子，感覺浮子上下通暢無阻卡即可，另外，在儀表安裝時(shí)一定要垂直或水平安裝，不能傾斜，否則也容易引起卡表并給測(cè)量帶來誤差。
3．測(cè)量誤差大
3.1安裝不符合要求
3.1.1對(duì)于垂直安裝儀表要保持垂直，傾角不大于2º。
3.1.2對(duì)于水平安裝儀表要保持水平，傾角不大于2º。
3.1.3儀表周圍100mm空間不得有鐵磁性物體。
3.1.4安裝位置要遠(yuǎn)離閥門變徑口、泵出口、工藝管線轉(zhuǎn)彎口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。
3.2液體介質(zhì)的密度變化較大也是引起誤差較大的一個(gè)原因。由于儀表在標(biāo)定前，都將介質(zhì)按用戶給出的密度進(jìn)行換算，換算成標(biāo)校狀態(tài)下水的流量進(jìn)行標(biāo)定，因此如果介質(zhì)密度變化較大，會(huì)對(duì)測(cè)量造成很大誤差。解決方法可將變化以后的介質(zhì)密度帶入公式，換算成誤差修正系數(shù)，然后再將流量計(jì)測(cè)出的流量乘以系數(shù)換成真實(shí)的流量。
3.3氣體介質(zhì)由于受到溫度壓力影響較大，建議采用溫壓補(bǔ)償?shù)姆绞絹慝@得真實(shí)的流量。
3.4由于長(zhǎng)期使用及管道震動(dòng)等多因素引起儀表傳感磁鋼、指針、配重、旋轉(zhuǎn)磁鋼等活動(dòng)部件松動(dòng)，造成誤差較大。解決方法：可先用手推指針的方式來驗(yàn)證。先將指針按在RP位置，看輸出是否為4mA，流量顯示是否為0%，再依次按照刻度進(jìn)行驗(yàn)證。若發(fā)現(xiàn)不符，可對(duì)部件進(jìn)行位置調(diào)整。一般要求專業(yè)人員調(diào)整，否則會(huì)造成位置丟失，需返回廠家進(jìn)行校正。
4．無電流輸出
4.1先看接線是否正確。
4.2液晶是否有顯示，若有顯示無輸出，多為輸出管壞，需更換線路板。
4.3丟失標(biāo)校值。由于E2PROM故障，造成儀表標(biāo)定數(shù)據(jù)丟失，也會(huì)引起無輸出電流，電流會(huì)保持不變。解決辦法：可用數(shù)據(jù)恢復(fù)操作，如果不起作用，可先設(shè)定密碼2000中的數(shù)據(jù)，再設(shè)定密碼2008中數(shù)據(jù)，方法是用手推指針標(biāo)定從RP——100%中的數(shù)據(jù)。
5．無現(xiàn)場(chǎng)顯示
5.1檢查接線是否正確。
5.2檢查供電電源是否正確。
5.3將液晶模塊重新安裝，檢查接觸不實(shí)。
5.4對(duì)于多線制供電方式檢查12、13端子是否接電流表或短路。
6．現(xiàn)場(chǎng)液晶總顯示0或滿量程
6.1檢查2000 密碼中設(shè)定量程、零點(diǎn)參數(shù)。要求ZERO要小于SPAN的值，兩值不能相等。
6.2檢查采樣數(shù)據(jù)是否上來，用手推指針看采樣值變化，若無變化，一般為線路板采樣電路故障，需更換線路板。
7．報(bào)警不正確
7.1檢查偏差設(shè)定d值不能太大。
7.2FUN功能中，邏輯功能是否正確。HA-A表示上限正邏輯。LA-A表示下限正邏輯。
7.3檢查SU中報(bào)警值設(shè)定大小。
7.4若液晶條碼指示正確，輸出無動(dòng)作，可檢查外部電源及外部電源的負(fù)是否與儀表供電的負(fù)相連。
7.5線路板故障，更換線路板。
8．累積脈沖輸出不正確
8.1檢查選擇累積脈沖輸出的那一路報(bào)警值是否設(shè)為零。
8.2線路板故障，更換線路板。
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