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技術(shù)文章
渦街流量計(jì)安裝與工作原理
點(diǎn)擊次數(shù)：1647 發(fā)布時(shí)間：2012-5-13
渦街流量計(jì)在流體中安放一個(gè)非流線(xiàn)型旋渦發(fā)生體，使流體在發(fā)生體兩側(cè)交替地分離，釋放出兩串規(guī)則地交錯(cuò)排列的旋渦，且在一定范圍內(nèi)旋渦分離頻率與流量成正比的流量計(jì)，渦街流量計(jì)主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測(cè)量，如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。其點(diǎn)是壓力損失小，量程范圍大，精度高，在測(cè)量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無(wú)可動(dòng)機(jī)械零件，因此可靠性高，維護(hù)量小。儀表參數(shù)能長(zhǎng)期穩(wěn)定。渦街流量計(jì)采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠性高，可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),也有數(shù)字脈沖信號(hào)輸出，容易與計(jì)算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用，是一種比較先進(jìn)、理想的測(cè)量?jī)x器、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而牢固，長(zhǎng)期運(yùn)行十分可靠；
安裝簡(jiǎn)單，維修十分方便；
檢測(cè)傳感器不直接接觸介質(zhì)，性能穩(wěn)定，壽命長(zhǎng)；
輸出是與流量成正比的脈沖信號(hào)，無(wú)零點(diǎn)漂移，精度高，并方便和計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)；
測(cè)量范圍寬，量程比可達(dá)1：10；
壓力損失較小，運(yùn)行費(fèi)用低，更具節(jié)能意義；
應(yīng)用范圍廣，蒸汽、氣體、液體的流量均可測(cè)量；
渦街流量計(jì)檢定周期為二年。
2、溫壓補(bǔ)償一體化渦街流量計(jì)：主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測(cè)量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。其點(diǎn)是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測(cè)量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響可就地顯示溫度、壓力等，無(wú)可動(dòng)機(jī)械零件，因此可靠性高,維護(hù)量小，抗震性能好。儀表參數(shù)能長(zhǎng)期穩(wěn)定。本儀表采用電容式傳感器,可靠性高,可在-10℃～+400℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),也有數(shù)字脈沖信號(hào)輸出,容易與計(jì)算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較先進(jìn)、理想的流量?jī)x表. 溫壓一體化，補(bǔ)償氣體溫度和壓力，直接生成標(biāo)況體積流量，補(bǔ)償飽和蒸汽或過(guò)熱蒸汽的密度，生成質(zhì)量流量，輸出與標(biāo)況體積流量或質(zhì)量流量對(duì)應(yīng)的4-20mA電流信號(hào)。
3、差壓流量計(jì)的主要缺點(diǎn)是：（1）測(cè)量精度普遍偏低；（2）范圍度窄，一般僅3:1-4:1；（3）現(xiàn)場(chǎng)安裝條件高；（4）壓損大。
4、對(duì)于測(cè)量煤焦油儀表我們推薦靶式流量計(jì)，但是理論需用內(nèi)錐流量計(jì)。
渦街流量計(jì)安裝條件:
★ 傳感器可安裝在室內(nèi)，也可安裝在室外。環(huán)境條件要符合要求。
★ 傳感器應(yīng)安裝在水平、垂直或傾斜（流體的流向自下而上）的與其公稱(chēng)通徑相應(yīng)的管道上。
★ 傳感器應(yīng)避免安裝在有機(jī)械振動(dòng)的管道上。當(dāng)振動(dòng)不可避免時(shí)，應(yīng)考慮在距傳感器前后約2DN處的直管段上加固定支撐架。
★傳感器應(yīng)避免安裝在有較強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾、有熱輻射、有腐蝕性氣體、空間小和維修不方便的場(chǎng)所。
★被測(cè)介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)在傳感器上游直管段要求的長(zhǎng)度以外加裝過(guò)濾器。
★ 傳感器的上、下游應(yīng)配置一定長(zhǎng)度的直管段，直管段的內(nèi)壁應(yīng)清潔、光滑，無(wú)明顯凸凹、積垢和起皮等現(xiàn)象。其長(zhǎng)度應(yīng)符合圖二的要求。安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)，應(yīng)充滿(mǎn)被測(cè)液體。
★直管段內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑一致，若不能一致，應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管徑，誤差要≤3%并不超過(guò)5mm。
渦街流量計(jì)安裝步驟要求:
★將配備的法蘭分別焊接到上下游直管段上，使法蘭和直管段的內(nèi)徑嚴(yán)格垂直與同心。
★將傳感器夾在焊有法蘭的上下游直管段上，用螺栓緊固，使上下游直管段與傳感器保持同軸。
★傳感器安裝方式：傳感器應(yīng)朝上或水平（放大器指向）安裝；介質(zhì)溫度超過(guò)250℃，傳感器應(yīng)水平安裝。
★ 傳感器及管道必要時(shí)應(yīng)良好接地，接地電阻≤10Ω。
傳感器上、下游直管段長(zhǎng)度的要求
4. 渦街流量計(jì)注意事項(xiàng)：
★法蘭與直管段焊接時(shí)不能帶著傳感器焊接。
★ 安裝時(shí)應(yīng)使傳感器的流向標(biāo)志與管道內(nèi)流體流向一致。
★ 傳感器安裝前，法蘭凹槽內(nèi)必須放好密封圈。壓力和溫度測(cè)量點(diǎn)的位置，取壓點(diǎn)在傳感器下游3～5DN處，測(cè)溫點(diǎn)在下游5～8DN處。
★ 測(cè)量高溫介質(zhì)時(shí)，切勿用隔熱材料把傳感器連接桿周?chē)饋?lái)。
連接傳感器的屏蔽電纜走向，應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁場(chǎng)的干擾場(chǎng)合。不允許與高壓電纜一起敷設(shè)，屏蔽電纜要盡量縮短，并且不得盤(pán)卷，以減少分布電感，z大長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)200米。
★ 安裝傳感器前，管道必須進(jìn)行清洗。沖掉管內(nèi)的雜質(zhì)，避免通流后堵塞傳感器。測(cè)量液體的管道必須充滿(mǎn)被測(cè)液體，防止氣泡的干擾。
★測(cè)量氣體的管道為防止儲(chǔ)積液的干擾。安裝位置如圖五所示。高溫高壓下更換探頭體時(shí)，必須安全操作，做好高溫防護(hù)。降溫降壓后在安全條件下方可更換探頭。
作者：銘宇自控設(shè)備有限公司
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