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            湘潭華豐儀器制造有限公司
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            13607325732

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            新型電子綜合抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)

            無釉磨操作說明

            時間:2020/8/17閱讀:2068
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            、概述

            該儀器采用了擺線針齒嚙合行星傳動原理的減速機(jī)構(gòu),具有結(jié)構(gòu)緊湊、傳動平穩(wěn)、噪音低、輸出傳速恒定等特點(diǎn)。試驗(yàn)時間可預(yù)置,并具有數(shù)字顯示功能,達(dá)到預(yù)定時間,電機(jī)自動停止轉(zhuǎn)動。

            該試驗(yàn)儀符合GB/T3810.6—2006《無釉磚耐磨試驗(yàn)方法》及ISO/DIS10545/6—94《無釉磚耐深度磨損試驗(yàn)方法》對試驗(yàn)儀器的要求。適用于所在有無釉磚、馬賽克等脆性材料的耐磨試驗(yàn)。是為完善建筑陶瓷及配件生產(chǎn)企業(yè)的檢驗(yàn)條件,提高檢測水平,確保產(chǎn)品質(zhì)量*的檢驗(yàn)用儀器設(shè)備之。

            二、主要技術(shù)參數(shù)

            1、磨輪轉(zhuǎn)速75±4r/min恒定,磨輪直徑200±0.2mm,厚度10±0.1mm,硬度HB500以上;

            2、磨輪每轉(zhuǎn)150轉(zhuǎn)時,加入研磨區(qū)的磨料不少于150g;

            3、磨料采用其粒度為ISO8486-1986中規(guī)定的F80白色熔融氧化鋁;

            4、貯料斗容積大于3L;

            5、試驗(yàn)時間可預(yù)置,數(shù)字顯示;

            6、施壓砝碼質(zhì)量為2.5。

            三、工作原理及結(jié)果評定

            本試驗(yàn)儀由動力傳動部分、試樣夾具部分、磨料貯供部分及電氣控制部分組成。

            磨輪以恒定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動,通過施壓砝碼以定壓力使試樣接觸摩擦鋼輪,磨料按規(guī)定流量均勻進(jìn)入研磨區(qū),在磨料的作用下使試樣表面產(chǎn)生磨坑。通過測量試樣表面的磨坑弦長(0.5㎜),計(jì)算磨坑體積來表示試樣的磨損程度。

            π.α         hd2

            V=(       - sinα)——

            180           8

            α     L

            式中:sin —— = ——

            2      d

            V——磨損體積(㎜)3;

            d——磨輪直徑(㎜);

            h——磨輪厚度(㎜);

            α——弦對磨輪的中心角(度);

            L——磨坑弦長(㎜)。

            磨坑弦長L(㎜)和磨損體積V(㎜)3的對應(yīng)值表

            L

            V

            L

            V

            L

            V

            L

            V

            L

            V

            20

            67

            30

            227

            40

            540

            50

            1062

            60

            1851

            20.5

            72

            30.5

            238

            40.5

            561

            50.5

            1094

            60.5

            1899

            21

            77

            31

            250

            41

            582

            51

            1128

            61

            1947

            21.5

            83

            31.5

            262

            41.5

            603

            51.5

            1162

            61.5

            1996

            22

            89

            32

            275

            42

            626

            52

            1196

            62

            2046

            22.5

            95

            32.5

            288

            42.5

            649

            52.5

            1232

            62.5

            2097

            23

            102

            33

            302

            43

            672

            53

            1268

            63

            2149

            23.5

            109

            33.5

            316

            43.5

            696

            53.5

            1305

            63.5

            2202

            24

            116

            34

            330

            44

            720

            54

            1342

            64

            2256

            24.5

            123

            34.5

            345

            44.5

            746

            54.5

            1380

            64.5

            2301

            25

            131

            35

            361

            45

            771

            55

            1419

            65

            2365

            25.5

            139

            35.5

            376

            45.5

            798

            55.5

            1459

            65.5

            2422

            26

            147

            36

            393

            46

            824

            56

            1499

            66

            2479

            26.5

            156

            36.5

            409

            46.5

            852

            56.5

            1541

            66.5

            2537

            27

            165

            37

            427

            47

            880

            57

            1583

            67

            2596

            27.5

            174

            37.5

            444

            47.5

            909

            57.5

            1625

            67.5

            2656

            28

            184

            38

            462

            48

            938

            58

            1669

            68

            2717

            28.5

            194

            38.5

            481

            48.5

            968

            58.5

            1713

            68.5

            2779

            29

            205

            39

            500

            49

            999

            59

            1758

            69

            2842

            29.5

            215

            39.5

            520

            49.5

            1030

            59.5

            1804

            69.5

            2906

            每塊試樣以兩個部位的平均磨損體積進(jìn)行評定。

            四、儀器操作使用

            1、將干燥的磨料裝入料斗。

            2、將干燥、干凈的試樣固定在試樣夾具上,使試樣垂直于夾具底座,其下面與摩擦鋼輪正切。

            3、接通電源,電源指示燈亮。

            4、預(yù)置試驗(yàn)時間(2min)。

            5、提起夾具后端掛鉤,使試樣接觸磨輪,同時調(diào)節(jié)料斗

            上的閘板,使料斗中流出的磨料均勻加入研磨區(qū)。

            6、接啟動按鈕,電機(jī)轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)到預(yù)定時間時,磨輪自動停止轉(zhuǎn)動,此時,關(guān)閉磨料調(diào)節(jié)閘板,使磨料停止流出。

            7、移動夾具,取下試料,用精度為0.1量具,測量試樣上磨坑弦的長度,在每試樣的正面相互垂直的兩個不同部位進(jìn)行試驗(yàn)。

            五、注意事項(xiàng)

            1、試驗(yàn)儀應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上,調(diào)整地腳螺栓,使儀器處于平穩(wěn)狀態(tài)。

            2、接通電源時,應(yīng)注意電機(jī)正反轉(zhuǎn)(旋轉(zhuǎn)方向在磨輪上由標(biāo)志箭頭標(biāo)出)。

            3、在使用中,當(dāng)磨損初直徑的0.5時必須更換磨輪。

            4、根據(jù)夾具大小確定試樣尺寸,試樣過大時可進(jìn)行切割,過小時,可用粘結(jié)劑無縫地粘在塊較大的底板上。

            5、磨料不能重復(fù)使用。

            6、每次試驗(yàn)結(jié)束,應(yīng)將儀器抹掃干凈,經(jīng)常保持清潔。

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