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            了解FLUXUS G801型德國flexim氣體流量計的性能和優(yōu)勢

            閱讀:538          發(fā)布時間:2022-6-7

            FLUXUS G801型德國flexim氣體流量計是適用于惡劣和危險的海上平臺的理想超聲波固定式氣體流量計。

            其技術(shù)特征和FLUXUS G800氣體流量計相同,特別堅固耐用的FLUXUS G801*可抵御海水和海霧的侵蝕,專為海上平臺上的油氣應(yīng)用開發(fā)設(shè)計。

            流量計封裝在不銹鋼外殼中,可用磁性筆操作無需打開外殼。產(chǎn)品經(jīng)過認(rèn)證適用于危險區(qū)域(ATEX / IECEx Zone 1)。

            FLUXUS G801氣體流量計可測量雙向氣體流量及標(biāo)準(zhǔn)體積流量。由于探頭安裝在管道的外部,依靠不銹鋼VARIOFIX C固定,所以探頭耐磨損,管道不易堵塞,無泄漏風(fēng)險,亦不會引起管道內(nèi)部任何的壓降。

            使用配對的探頭以及內(nèi)部溫度補償(符合ANSI/ASME規(guī)范),測量系統(tǒng)無零漂,可確保讀數(shù)準(zhǔn)確。此外,自動識別探頭及其標(biāo)定數(shù)據(jù),有效地縮短設(shè)置時間,并可得到精確,長期穩(wěn)定的結(jié)果。

            氣體流量計可用于內(nèi)徑范圍從10毫米到2100毫米的管道(管壁厚或材質(zhì)沒有限制),溫度范圍從-40°C°C到100°C的介質(zhì)。此外,測量系統(tǒng)不受管道內(nèi)部壓力的影響。

            FLUXUS G801型德國flexim氣體流量計產(chǎn)品優(yōu)點介紹如下:

            非侵入式夾裝超聲波流量計- 不必切割或焊接管道

            高性價比:需要安裝時不必停車,由于耦合片和優(yōu)化配置幾乎沒有維修必要

            適用于危險區(qū)域- 經(jīng)ATEX和IECEx Zone 1認(rèn)證

            在寬量程比下準(zhǔn)確和可靠地雙向測量,氣體的工況和標(biāo)況體積流量測量

            不銹鋼(SS316)變送器和探頭外殼,牢固的夾具與鎧裝電纜- 耐海水和耐腐蝕

            由于配對的探頭和內(nèi)部溫度補償(符合ANSI/ASME規(guī)范),高溫漂和無零漂

            兩個探頭技術(shù)- 蘭姆波和剪切波- 市場上最準(zhǔn)確的測量

            使用安全,高精度,可用于濕氣測量

            自動識別連接的探頭和標(biāo)定數(shù)據(jù)- 高易用性和直觀的用戶菜單

            精確的自診斷功能能用于*佳設(shè)置和控制測量系統(tǒng)

            FLUXUS G801型德國flexim氣體流量計故障分析:

            (1)流量控制儀表系統(tǒng)指示值達(dá)到最小時,首先檢查現(xiàn)場檢測儀表,如果正常,則故障在顯示儀表。當(dāng)現(xiàn)場檢測儀表指示也最小,則檢查調(diào)節(jié)閥開度,若調(diào)節(jié)閥開度為零,則常為調(diào)節(jié)閥到調(diào)節(jié)器之間故障。當(dāng)現(xiàn)場檢測儀表指示最小,調(diào)節(jié)閥開度正常,故障原因很可能是系統(tǒng)壓力不夠、系統(tǒng)管路堵塞、泵不上量、介質(zhì)結(jié)晶、操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐?。若是儀表方面的故障,原因有:孔板差壓流量計可能是正壓引壓導(dǎo)管堵;差壓變送器正壓室漏;機械式流量計是齒輪卡死或過濾網(wǎng)堵等。

            (2)流量控制儀表系統(tǒng)指示值達(dá)到最大時,則檢測儀表也常常會指示最大。此時可手動遙控調(diào)節(jié)閥開大或關(guān)小,如果流量能降下來則一般為工藝操作原因造成。若流量值降不下來,則是儀表系統(tǒng)的原因造成,檢查流量控制儀表系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥是否動作;檢查儀表測量引壓系統(tǒng)是否正常;檢查儀表信號傳送系統(tǒng)是否正常。

            (3)流量控制儀表系統(tǒng)指示值波動較頻繁,可將控制改到手動,如果波動減小,則是儀表方面的原因或是儀表控制參數(shù)PID不合適,如果波動仍頻繁,則是工藝操作方面原因造成。


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