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用四點(diǎn)分享美國(guó)ARIEL壓縮機(jī)故障現(xiàn)象和原因分析
閱讀：705 發(fā)布時(shí)間：2023-8-8用四點(diǎn)分享美國(guó)ARIEL壓縮機(jī)故障現(xiàn)象和原因分析
美國(guó)ARIEL壓縮機(jī)主要不良：
噪音；相序接反；
溫度偏高或偏低；
過電流；
絕緣不良。
主要影響因素：
電源問題（電源缺相、相序接反、電源電壓三相不平衡等）；
交流接觸器（容量選擇）；
真空通電；
制冷系統(tǒng)的清潔（雜質(zhì)、不凝性氣體、水分等）；
壓縮機(jī)過熱（冷媒過少、壓縮比過高、管路堵塞、回油不暢等）；
液態(tài)制冷劑（遷移、回流、液擊等）；
冷媒量（不足或過量）；
冷凍機(jī)油（缺少、回油不暢、變質(zhì)（水份、雜質(zhì)的影響）；
其它系統(tǒng)部件的影響（換熱器、電子膨脹閥、旁通閥、四通閥等)；
壓縮機(jī)本身不良（絕緣不良、內(nèi)部雜質(zhì)等）。
4.1、相序接反案例
故障現(xiàn)象.：壓縮機(jī)的交流接觸器吸合后，壓縮機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)但電流上升很快，并很 快停機(jī)保護(hù)；或者壓縮機(jī)可運(yùn)轉(zhuǎn)但噪音很大，壓縮機(jī)溫度偏高，電 流上沒#太大差別。
原因分析：檢查電源相序正常且室外機(jī)沒有相序保護(hù)的報(bào)警(“05"）；將其它 壓縮機(jī)的電源線接到該壓縮機(jī)上，可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)，說明壓縮機(jī)沒有 問題；所以，可能是該壓縮機(jī)的電源存在問題，經(jīng)檢查，TB3端子 排處的S、T兩相接反。
口處理方法：相序調(diào)整后，壓縮機(jī)運(yùn)行正常。
口預(yù)防措施：維修過程中注意各部分電源相序的確認(rèn)。
4.2、回油不良案例
故障現(xiàn)象：壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)，噪音很大，排氣溫度偏高；長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行時(shí)，排氣溫度上升 很快，并很快達(dá)到溫度保護(hù)狀態(tài)(128 °C )而停機(jī)重起，有時(shí)會(huì)直接到達(dá) 140 °C而報(bào)警停機(jī)。
原因分析：檢查壓縮機(jī)排氣溫度傳感器正常，冷媒量基本正常，回氣溫度正常。檢查回油管，油可以返回，但油色偏深，放置一段時(shí)間后，會(huì)在油的底部有銅屑和黑色的油泥。所以分析認(rèn)為，油內(nèi)的銅屑等雜質(zhì)導(dǎo)致了壓縮機(jī)的潤(rùn)滑 不良，機(jī)械摩擦加劇，噪音增大的同時(shí)，會(huì)因摩檫而產(chǎn)生鐵屑，進(jìn)一步惡 化了油質(zhì)，并最終導(dǎo)致壓縮機(jī)的損壞。
處理方法：對(duì)于因系統(tǒng)雜質(zhì)或回油不良的維修，必須更換冷凍機(jī)油和吹掃系統(tǒng)， 清洗氣液分離器、油分離器、壓縮機(jī)吸氣管和回油管等。
預(yù)防措施：安裝過程中，嚴(yán)格要求，保證系統(tǒng)的清潔性
4.3、水分超標(biāo)、冰堵
故障現(xiàn)象：壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)，壓縮機(jī)排氣溫度偏高，吸氣溫度偏低，吸氣壓力偏高；吸 氣管過濾器結(jié)霜嚴(yán)重且前后結(jié)霜不一致，氣液分離器底部結(jié)霜嚴(yán)重；停機(jī) 后，氣液分離器和過濾器后的吸氣管的結(jié)霜融化較慢。
原因分析：從故障現(xiàn)象來(lái)看，可能原因是過濾器節(jié)流嚴(yán)重而導(dǎo)致的回氣不良，而造成 過濾器節(jié)流嚴(yán)重的主要原因有臟堵、冰堵或過濾網(wǎng)脫落等。拆下過濾器后， 濾網(wǎng)干凈，也無(wú)脫落現(xiàn)象，而壓縮機(jī)的吸氣管的彎管中有水。再將油分和 氣分的油倒出后，在油的底部存有白色的水滴。由此，可以判斷造成壓機(jī) 參數(shù)異常的主要原因是冰堵，即系統(tǒng)水分超標(biāo)。
處理方法：回收冷媒，更換全部冷凍機(jī)油，在液管和氣管分別加裝干燥過濾器，抽真 空后，保真空24h，若壓力回升，繼續(xù)抽空保真空，直至壓力不回升。按 要求充注冷媒后，運(yùn)行。每隔15min、30min、lh、2h、5h后，觀察干 燥劑的顏色變化并更換，直到顏色無(wú)變化。
預(yù)防措施：安裝過程中，嚴(yán)格要求，保證系統(tǒng)的干燥性
7、電子膨脹閥故障分析
故障現(xiàn)象：內(nèi)機(jī)不開機(jī)出現(xiàn)蒸發(fā)器結(jié)霜（同一系統(tǒng)中其他內(nèi)機(jī)制冷運(yùn)行），拆開內(nèi)機(jī)面 板，聽蒸發(fā)器上有明顯流水聲音，用手摸汽管和液管有溫差，給內(nèi)機(jī)斷電再上電，聽到電子膨脹閥線圈復(fù)位的聲音，內(nèi)機(jī)制冷開機(jī)，制冷正常，判定內(nèi)機(jī)電子膨脹閥關(guān)閉 不嚴(yán)，有漏汽。
液管溫度偏低導(dǎo)致的結(jié)露或滴水現(xiàn)象，主要是因?yàn)殡娮优蛎涢y關(guān)閉不 嚴(yán)造成的。而造成電子膨脹閥關(guān)閉不嚴(yán)的原因， 有以下幾個(gè)方面的可能原因：
雜質(zhì)超標(biāo)導(dǎo)致的密封面磨損異常；
密封面材質(zhì)方面的問題；
控制上的不良。
8、四通閥故障分析
故障現(xiàn)象：制冷或制熱時(shí)四通閥不換向，導(dǎo)致制冷或制熱效果不好。用手感覺四通閥各管溫度時(shí)，下面三個(gè)管溫度差別不大。
閥塊卡死，閥塊加工精度不夠或長(zhǎng)途運(yùn)輸振動(dòng)；閥體內(nèi)有異物等。
線圈短路，四通閥線圈或引線斷開。
基板小良，外機(jī)基板無(wú)220V輸出。
毛細(xì)管堵塞。