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德國REXROTH葉片泵的性能參數(shù)及工作原理
閱讀：81 發(fā)布時間：2025-4-16德國REXROTH葉片泵的性能參數(shù)及工作原理
主要有流量和揚程，此外還有軸功率、轉(zhuǎn)速和必需汽蝕余量。流量是指單位時間內(nèi)通過泵出口輸出的液體量，一般采用體積流量;揚程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量 ，對于容積式泵，能量增量主要體現(xiàn)在壓力能增加上，所以通常以壓力增量代替揚程來表示。泵的效率不是一個獨立性能參數(shù)，它可以由別的性能參數(shù)例如流量、揚程和軸功率按公式計算求得。反之，已知流量、揚程和效率，也可求出軸功率。
四種泵的性能曲線泵的各個性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴變化關(guān)系，可以通過對泵進(jìn)行試驗，分別測得和算出參數(shù)值，并畫成曲線來表示，這些曲線稱
為泵的特性曲線。每一臺泵都有特定的特性曲線，由泵制造廠提供。通常在工廠給出的特性曲線上還標(biāo)明推薦使用的性能區(qū)段，稱為該泵的工作范圍。
泵的實際工作點由泵的曲線與泵的裝置特性曲線的交點來確定。選擇和使用泵，應(yīng)使泵的工作點落在工作范圍內(nèi)，以保證運轉(zhuǎn)經(jīng)濟(jì)性和安全。此外，同一臺泵輸送粘度不同的液體時，其特性曲線也會改變。通常，泵制造廠所給的特性曲線大多是指輸送清潔冷水時的特性曲線。對于動力式泵，隨著液體粘度增大，揚程和效率降低，軸功率增大，所以工業(yè)上有時將粘度大的液體加熱使粘性變小，以提高輸送效率。
葉輪安裝在泵殼內(nèi)，并緊固在泵軸上，泵軸由電機(jī)直接帶動。泵殼中央有液體吸管。液體經(jīng)底閥和吸入管進(jìn)入泵內(nèi)。泵殼上的液體排出口與排出管連接。
在泵啟動前，泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體;啟動后，葉輪由軸帶動高速轉(zhuǎn)動，葉片間的液體也必須隨著轉(zhuǎn)動。在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼。在蝸殼中，液體由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速，又將部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，最后以較高的壓力流入排出管道，送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中?？梢姡灰~輪不斷地轉(zhuǎn)動，液體便會不斷地被吸入和排出。
直線泵工作原理不同與其它任何泵，是采用磁懸浮原理和螺旋環(huán)流體力學(xué)結(jié)構(gòu)實現(xiàn)流質(zhì)推進(jìn)，即取消軸，取消軸連接，取消軸密封結(jié)構(gòu)。啟動后電流轉(zhuǎn)化為磁場，磁場力驅(qū)動螺旋環(huán)運轉(zhuǎn)，即螺旋環(huán)提升流質(zhì)前進(jìn)。
葉輪安裝在泵殼內(nèi)，并緊固在泵軸上，泵軸由電機(jī)直接帶動。泵殼中央有液體吸管。液體經(jīng)底閥和吸入管進(jìn)入泵內(nèi)。泵殼上的液體排出口與排出管連接。
在泵啟動前，泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體;啟動后，葉輪由軸帶動高速轉(zhuǎn)動，葉片間的液體也必須隨著轉(zhuǎn)動。在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼。在蝸殼中，液體由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速，又將部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，最后以較高的壓力流入排出管道，送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中?？梢?，只要葉輪不斷地轉(zhuǎn)動，液體便會不斷地被吸入和排出。
直線泵工作原理不同與其它任何泵，是采用磁懸浮原理和螺旋環(huán)流體力學(xué)結(jié)構(gòu)實現(xiàn)流質(zhì)推進(jìn)，即取消軸，取消軸連接，取消軸密封結(jié)構(gòu)。啟動后電流轉(zhuǎn)化為磁場，磁場力驅(qū)動螺旋環(huán)運轉(zhuǎn)，即螺旋環(huán)提升流質(zhì)前進(jìn)。
德國 REXROTH（力士樂）葉片泵是一種常用的液壓泵，以下是其性能參數(shù)及工作原理的詳細(xì)介紹：
德國REXROTH葉片泵性能參數(shù)：
1.壓力
○額定壓力：指葉片泵在正常工作條件下允許達(dá)到的最高壓力。常見的額定壓力有 16MPa、21MPa、25MPa、31.5MPa 等。
○工作壓力：實際工作時泵所輸出的壓力，通常小于額定壓力。工作壓力取決于系統(tǒng)的負(fù)載需求。
2.流量
○額定流量：在額定轉(zhuǎn)速和額定壓力下，泵每分鐘輸出的液體體積。流量的大小決定了液壓系統(tǒng)的工作速度。
○排量：指泵軸每轉(zhuǎn)一周，由其密封容腔幾何尺寸變化計算而得的排出液體的體積。排量是葉片泵的一個重要參數(shù)，一般為固定值或可調(diào)節(jié)。
3.轉(zhuǎn)速
○葉片泵的轉(zhuǎn)速范圍較寬，通常在 1000 - 5000 轉(zhuǎn)/分鐘之間。較高的轉(zhuǎn)速可以提高泵的流量，但也會增加泵的噪聲和磨損。
4.效率
○包括容積效率和機(jī)械效率。容積效率反映泵內(nèi)泄漏的大小，一般在 0.85 - 0.95 之間。機(jī)械效率則與泵的摩擦損失有關(guān)，約為 0.90 - 0.98?？傂蕿槿莘e效率和機(jī)械效率的乘積。
5.噪聲和振動
○葉片泵在工作過程中會產(chǎn)生一定的噪聲和振動，其大小與泵的結(jié)構(gòu)、制造精度、轉(zhuǎn)速等因素有關(guān)?，F(xiàn)代的 REXROTH 葉片泵通常采用先進(jìn)的設(shè)計和制造工藝，以降低噪聲和振動水平。
工作原理：
REXROTH 葉片泵主要由轉(zhuǎn)子、定子、葉片、配油盤和端蓋等部件組成。其工作原理基于葉片在轉(zhuǎn)子槽中的滑動和定子內(nèi)表面的形狀。
1.當(dāng)轉(zhuǎn)子繞其軸線旋轉(zhuǎn)時，由于離心力的作用，葉片在轉(zhuǎn)子槽中向外滑動，并緊貼在定子內(nèi)表面上。定子內(nèi)表面是由兩段長半徑圓弧、兩段短半徑圓弧和四段過渡曲線組成的近似橢圓形輪廓。
2.在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)過程中，葉片與定子內(nèi)表面之間形成了若干個密封的工作腔。隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)，密封工作腔的容積不斷變化。
3.當(dāng)轉(zhuǎn)子按順時針方向旋轉(zhuǎn)時，右側(cè)的密封工作腔容積逐漸增大，形成真空，油箱中的油液在大氣壓力的作用下通過吸油口進(jìn)入工作腔，實現(xiàn)吸油過程。
4.而左側(cè)的密封工作腔容積逐漸減小，油液被擠壓，通過壓油口排出，實現(xiàn)壓油過程。
5.配油盤上的配油窗口保證了吸油腔和壓油腔在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)過程中相互隔離，使油液只能沿著預(yù)定的方向流動。
6.通過連續(xù)的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，葉片泵不斷地吸油和壓油，從而向液壓系統(tǒng)提供壓力油。
總之，REXROTH 葉片泵利用轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)和葉片的滑動，將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓能，實現(xiàn)了液體的輸送和壓力的提升。其結(jié)構(gòu)緊湊、流量均勻、體積小、重量輕，在液壓系統(tǒng)中得到了廣泛的應(yīng)用。