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leybold活塞式壓力真空計說明
閱讀：1297 發(fā)布時間：2016-12-7leybold活塞式壓力真空計說明
結構特點（1)泵總體結構型式
真空泵的泵體的布置結構決定了泵的總體結構。
立式結構的進、排氣口水平設置，裝配和連接管路都比較方便。但泵的重心較高，在高速運轉時穩(wěn)定性差，故這種型式多用于小泵。
臥式泵的進氣口在上，排氣口在下。有時為了真空系統(tǒng)管道安裝連接方便，可將排氣口從水平方向接出，即進、排氣方向是相互垂直的。此時，排氣口可以從左或右兩個方向開口，除接排氣管道一端外，另一端堵死或接旁通閥。這種泵結構重心低，高速運轉時穩(wěn)定性好。一般大、中型泵多采用此種結構。
泵的兩個轉子軸與水平面垂直安裝。這種結構裝配間隙容易控制，轉子裝配方便，泵占地面積小。但泵重心較高且齒輪拆裝不便，潤滑機構也相對復雜。
（2)泵的傳動方式
真空泵的兩個轉子是通過一對高精度齒輪來實現(xiàn)其相對同步運轉的。主動軸通過聯(lián)軸器與電機聯(lián)接。在傳動結構布置上主要有以下兩種：其一是電動機與齒輪放在轉子的同一側如圖。從動轉子由電動機端齒輪直接傳過去帶動，這樣主動轉子軸的扭轉變形小，則兩個轉子之間的間隙不會因主動軸的扭轉變形大而改變，故使轉子之間的間隙在運轉過程中均勻。這種傳動方式的zui大缺點是：a.主動軸上有三個軸承，增加了泵的加工和裝配難度，齒輪的拆裝及調整也不便；b.整體結構不勻稱，泵的重心偏向電動機和齒輪箱一側。
特點
(1)在較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速；
(2)轉子具有良好的幾何對稱性，故振動小，運轉平穩(wěn)。轉子間及轉子和殼體間均有間隙，不用潤滑，摩擦損失小，可大大降低驅動功率，從而可實現(xiàn)較高轉速；
(3)泵腔內(nèi)無需用油密封和潤滑，可減少油蒸氣對真空系統(tǒng)的污染；
(4)泵腔內(nèi)無壓縮，無排氣閥。結構簡單、緊湊，對被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感；
(5)壓縮比較低，對氫氣抽氣效果差；
(6)轉子表面為形狀最為復雜的曲線柱面，加工和檢查比較困難。
活塞式壓力真空計 型號：HAD-S2.5
一、用途
HAD-S2.5型活塞壓力計（以下簡稱壓力計）主要用作檢驗-0.1-0.25MPa范圍內(nèi)的0.16級，0.25級和0.4 級精密壓力表。
壓力度為0.05級、0.02級，工作介質為氣體
二、工作原理與基本結構
活塞系統(tǒng)和加在活塞上的砝碼的重量作用在活塞有效面積上所產(chǎn)生的壓力作為標準壓力，通過管路的共作介質，將壓力傳遞到精密壓力表。
在壓力計底座上有活塞系統(tǒng)，微調器和五個閥。
測量壓力時，活塞系統(tǒng)應在圖示位置，閥1的接嘴上接壓縮空氣源（zui大壓力≥0.25MPa但超過0.4MPa時）應接減壓裝置；或手遙控器加壓泵，氣體進入微調器，然后通過閥3與被測精密壓力表連通，通過閥4作用在活塞下端面上，通過閥5對油杯，上表面施加壓力，以潤滑和密封活塞處。
測量真空時，活塞系統(tǒng)應從前面繞水平軸轉動180°并鎖緊，氣源接嘴上接真空泵或手搖真空泵，通過上述管路與被檢精密真空表接通并作用在活塞上端面，此時應關閉閥5，并打開油蓋杯上蓋與大氣相通，一便得到零位。
儀器活塞系統(tǒng)中承重桿和滾花螺母重為0.051kg,取時先逆時針旋轉花螺母，再用中指和食指反方向握緊滾花螺母，垂直順時針用力向上滑動產(chǎn)生一個沖擊力，從而帶動承重桿一起拔下。