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如何區(qū)分ATOS齒輪泵和力士樂葉片泵
閱讀：752 發(fā)布時間：2015-12-10如何區(qū)分ATOS齒輪泵和力士樂葉片泵
阿托斯齒輪泵的主要工作部件是互相嚙合的齒輪?；ハ鄧Ш系闹鲃育X輪和從動齒輪分別安裝在兩根平行的轉(zhuǎn)軸上，由于輪齒的進入和退出嚙合，造成齒間容積的改變形成吸排作用。
葉片泵的主要工作部件是帶有若干可滑動葉片的轉(zhuǎn)子，當轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)時，由于定子內(nèi)腔輪廓線或轉(zhuǎn)子的偏心配置，葉片在葉片槽內(nèi)滑動造成工作容積變化，從而產(chǎn)生吸排作用。
相同之處：
1、都是回轉(zhuǎn)型容積式泵，都具有一定的自吸能力，但都不容許干轉(zhuǎn);
2、YB1葉片泵都具有連續(xù)的流量，但也都存在流量和壓力的脈動;
3、理論流量都是由工作部件的尺寸和轉(zhuǎn)速所決定，與排出壓力無關(guān);
4、額定排出壓力與工作部件尺寸、轉(zhuǎn)速無關(guān)，主要取決于泵的密封性和部件的承受能力.
不同之處：
1、齒輪泵結(jié)構(gòu)更簡單，工作可靠，價格低廉;葉片泵結(jié)構(gòu)較復雜，零件制造精度要求較高，葉片較易卡住，對油液的清潔程度和粘度更加敏感。
2、無可逆轉(zhuǎn)設(shè)計的齒輪泵也通?？梢苑崔D(zhuǎn)，但反轉(zhuǎn)后吸排口改變，且泵的安全閥不起作用;葉片泵一般不允許反轉(zhuǎn)。
3、單作用葉片泵可以設(shè)計為在不變的轉(zhuǎn)速下通過移動定子改變偏心距，達到變向變量的目的。
特點
1、反應靈敏，精度夠。嶄新的凸輪環(huán)控制機構(gòu)，凸輪環(huán)無過位移，而提高反應靈敏度。啟動，停止，負荷變動時不會改變精密度。
2、靈敏的特性，流量穩(wěn)定。嶄新的壓力平衡式壓力控制機構(gòu)，在高壓狀態(tài)下流量亦高度的穩(wěn)定順暢。
3、率，高壓下穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)。特殊壓力控制機構(gòu)，凸輪環(huán)3點支撐方式，使在大幅提高高壓時的旋轉(zhuǎn)性能，在140bar下亦可發(fā)揮率，穩(wěn)定的性能。
4、率旋轉(zhuǎn)，減少馬力損失。采用新機構(gòu)減少損失馬力，尤其是高壓無輸出狀態(tài)時，更明顯的減少馬力損失。
5、維護，檢修容易。壓力調(diào)整裝置和流量調(diào)整裝置放在同一側(cè)面，方便維護，調(diào)整。
6、率，高壓下穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)。采用數(shù)種隔音，防振的新機構(gòu)，尤其可提高凸輪環(huán)旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。由控制活塞，偏位活塞所形成的特殊3點支撐方式，減少凸輪環(huán)振動，旋轉(zhuǎn)時務噪音。
ATOS齒輪泵泵主要運用的領(lǐng)域：從泵的性能范圍看，巨型泵的流量每小時可達幾十萬立方米以上，而微型泵的流量每小時則在幾十毫
升以下；泵的壓力可從常壓到高達19.61Mpa（200kgf/cm2）以上；被輸送液體的溫度zui低達-200℃以下，zui高可達800℃以上。泵輸送
液體的種類繁多，諸如輸送水（清水、污水等）、油液、酸堿液、懸浮液、和液態(tài)金屬等。機電一體泵在化工和石油部門的生產(chǎn)中，
原料、半成品和成品大多是液體，而將原料制成半成品和成品，需要經(jīng)過復雜的工藝過程，泵在這些過程中起到了輸送液體和提供化
學反應的壓力流量的作用，此外，在很多裝置中還用泵來調(diào)節(jié)溫度在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，泵是主要的排灌機械。我國農(nóng)村幅員廣闊，每年
農(nóng)村都需要大量的泵，一般來說農(nóng)用泵占泵總產(chǎn)量一半以上。
阿托斯葉片泵工作原理.葉片泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，葉片在離心力和壓力油的作用下，尖部緊貼在定子內(nèi)表面上。這樣兩個葉片與轉(zhuǎn)子和定子內(nèi)表面所構(gòu)成的工作容積，先由小到大吸油后再由大到小排油，葉片旋轉(zhuǎn)一周時，完成兩次吸油與排油。
一、單作用葉片泵的工作原理
泵由轉(zhuǎn)子1、定子2、葉片3、配油盤和端蓋等部件所組成。定子的內(nèi)表面是圓柱形孔。轉(zhuǎn)子和定子之間存在著偏心。葉片在轉(zhuǎn)子的槽內(nèi)可靈活滑動，在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時的離心力以及通入葉片根部壓力油的作用下，葉片頂部貼緊在定子內(nèi)表面上，于是兩相鄰葉片、配油盤、定子和轉(zhuǎn)子間便形成了一個個密封的工作腔。當轉(zhuǎn)子按逆時針方向旋轉(zhuǎn)時，圖右側(cè)的葉片向外伸出，密封工作腔容積逐漸增大，產(chǎn)生真空，于是通過吸油口6和配油盤5上窗口將油吸入。而在圖的左側(cè)。葉片往里縮進，密封腔的容積逐漸縮小，密封腔中的油液經(jīng)配油盤另一窗口和壓油口1被壓出而輸出到系統(tǒng)中去。這種泵在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)過程中，吸油壓油各一次，故稱單作用泵。轉(zhuǎn)子受到徑向液壓不平衡作用力，故又稱非平衡式泵，其軸承負載較大。改變定子和轉(zhuǎn)子間的偏心量，便可改變泵的排量，故這種泵都是變量泵。
二、雙作用葉片泵的工作原理
它的作用原理和單作用葉片泵相似，不同之處只在于定子表面是由兩段長半徑圓弧、兩段短半徑圓弧和四段過渡曲線八個部分組成，且定子和轉(zhuǎn)子是同心的。在圖示轉(zhuǎn)子順時針方向旋轉(zhuǎn)的情況下，密封工作腔的容積在左上角和右下角處逐漸增大，為吸油區(qū)，在左下角和右上角處逐漸減小，為壓油區(qū)；吸油區(qū)和壓油區(qū)之間有一段封油區(qū)把它們隔開。這種泵的轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，每個密封工作腔完成吸油和壓油動作各兩次，所以稱為雙作用葉片泵。泵的兩個吸油區(qū)和兩個壓油區(qū)是徑向?qū)ΨQ的，作用在轉(zhuǎn)子上的液壓力徑向平衡，所以又稱為平衡式葉片泵。
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