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            阿托斯變量泵PVPC系列控制方式

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            阿托斯變量泵PVPC系列控制方式
            ATOS變量泵壓力供油型液壓泵大都采用有氣壓的油箱,也有液壓泵本身帶有補油分泵向液壓泵進油口提供壓力油的。自吸油型液壓泵的自吸油能力很強,無需外力供油。靠氣壓供油的液壓油箱,在每次啟動機器后,必須等液壓漬箱達到使用氣壓后,才能操作機械。如液壓油箱的氣壓不足時就啟動機器,會對液壓泵內的與滑鞭造成拉脫現(xiàn)象,出會造成泵體內回程板與壓板的非正常磨損。且變量機構設計為高壓操縱,由控制閥進行控制。故該泵的響應速度快。徑向結構設計克服了如軸向變量泵滑靴偏磨的問題。使其抗沖擊能力大幅度提高。ATOS變量泵的泵油機構包括兩套精密偶件:變量(plunger)+變量套(barrel)構成變量偶件(plunger and barrel assembly)(圖5-11)、出油閥(delivery valve)和出油閥座(delivery valve seat)構成出油閥偶件(delivery valve assembly ATOS變量向上供油,當上行到變量上的斜槽(停供邊)與套筒上的回油孔相通時,泵油室低壓油路便與變量頭部的中孔和徑向孔及斜槽溝通,油壓驟然下降,出油閥在彈簧力的作用下迅速關閉,停止供油。此后變量還要上行,當凸輪的凸起部分轉過去后,在彈簧的作用下,變量又下行。此時便開始了下一個循環(huán)。結論:通過上述討論,得出下列結論 變量往復運動總行程L是不變的,由凸輪的升程決定。 變量每循環(huán)的供油量大小取決于供油行程,供油行程不受凸輪軸控制是可變的。供油開始時刻不隨供油行程的變化而變化。
            ATOS變量泵和變量套是一對精密偶件,經配對研磨后不能互換,要求有高的精度和光潔度和好的耐磨性,其徑向間隙為0.002~0.003mm變量頭部圓柱面上切有斜槽,并通過徑向孔、軸向孔與頂部相通,其目的是改變循環(huán)供油量;變量套上制有進、回油孔,均與泵上體內低壓油腔相通,變量套裝入泵上體后,應用定位螺釘定位。變量頭部斜槽的位置不同,改變供油量的方法也不同。出油閥和出油閥座也是一對精密偶件,配對研磨后不能互換,其配合間隙為0.01mm 。出油閥是一個單向閥,在彈簧壓力作用下,閥上部圓錐面與閥座嚴密配合,其作用是在停供時,將高壓油管與變量上端空腔隔絕,防止高壓油管內的油倒流入噴油泵內。出油閥的下部呈十字斷面,既能導向,又能通過柴油。出油閥的錐面下有一個小的圓柱面,稱為減壓環(huán)帶,其作用是在供油終了時,使高壓油管內的油壓迅速下降,避免噴孔處產生滴油現(xiàn)象。當環(huán)帶落入閥座內時則使上方容積很快增大,壓力迅速減小,停噴迅速。轉動變量可改變供油終了時刻,從而改變供油量。國產系列變量式噴油泵國產系列變量泵主要有A、B、P、Z和Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ號等系列。變量向上供油,當上行到變量上的斜槽(停供邊)與套筒上的回油孔相通時,泵油室低壓油路便與變量頭部的中孔和徑向孔及斜槽溝通,油壓驟然下降,出油閥在彈簧力的作用下迅速關閉,停止供油。此后變量還要上行,當凸輪的凸起部分轉過去后,在彈簧的作用下,變量又下行。此時便開始了下一個循環(huán)。當凸輪的凸起部分轉過去后,在彈簧力的作用下,變量向下運動,變量上部空間(稱為泵油室)產生真空度,當變量上端面把變量套上的進油孔打開后,充滿在油泵上體油道內的柴油經油孔進入泵油室,變量運動到下止點,進油結束。當凸輪軸轉到凸輪的凸起部分頂起滾輪體時,變量彈簧被壓縮,變量向上運動,燃油受壓,一部分燃油經油孔流回噴油泵上體油腔。變量泵由四大部分組成:分泵、油量調節(jié)機構、傳動機構和泵體國產智能變量泵為微處理器智能控制,液晶屏顯示,可與電腦進行通訊,具有工作壓力穩(wěn)定、脈動小、操作方便等特點。廣泛用于生化、醫(yī)藥、化工、環(huán)保等行業(yè),滿足以上行業(yè)需要連續(xù)恒壓、恒流輸送液體的要求。
            ATOS變量泵變量往復運動總行程L是不變的,由凸輪的升程決定。變量每循環(huán)的供油量大小取決于供油行程,供油行程不受凸輪軸控制是可變的。供油開始時刻不隨供油行程的變化而變化。轉動變量可改變供油終了時刻,從而改變供油量。變量泵工作時,在噴油泵凸輪軸上的凸輪與變量彈簧的作用下,迫使變量作上、下往復運動,從而完成泵油任務,泵油過程可分為以下三個階段。當變量頂面遮住套筒上進油孔的上緣時,由于變量和套筒的配合間隙很?。?.0015-0.0025mm)使變量頂部的泵油室成為一個密封油腔,變量繼續(xù)上升,泵油室內的油壓迅速升高,泵油壓力>出油閥彈簧力+高壓油管剩余壓力時,推開出油閥,高壓柴油經出油閥進入高壓油管,通過噴油器噴入燃燒室。變量泵以一個變量為原理介紹,一個變量泵上有兩個單向閥,并且方向相反,變量向一個方向運動時缸內出現(xiàn)負壓,這時一個單向閥打開液體被吸入缸內,變量向另一個方向運動時,將液體壓縮后另一個單向閥被打開,被吸入缸內的液體被排出。這種工作方式連續(xù)運動后就形成了連續(xù)供油 。系列化是根據(jù)柴油機單缸功率范圍對供油量的要求不同,以變量行程,泵缸中心距和結構型式為基礎,再分別配以不同尺寸的變量直徑,組成若干種在一個工作循環(huán)內供油量不等的噴油泵,以滿足各種柴油機的需要。國產系列噴油泵的工作原理和結構型式基本相同,以A型泵為例介紹變量式噴油泵的構造和工作原理。
            意大利阿托斯ATOS柱塞泵是液壓系統(tǒng)的一個重要裝置。它依靠柱塞在缸體中往復運動,使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來實現(xiàn)吸油、壓油。柱塞泵具有額定壓力高、結構緊湊、效率高和流量調節(jié)方便等優(yōu)點,被廣泛應用于高壓、大流量和流量需要調節(jié)的場合,諸如液壓機、工程機械和船舶中。ATOS柱塞泵,上海巨能機械有限公司專業(yè)現(xiàn)貨ATOS柱塞泵。

            PVPC為變量軸向柱塞泵,具有壓力等級高,噪聲低和工作壽命長等特點。
            • 壓力達280~350bar
            • 4種基本排量形式,排量至90毫升/轉
            • 液壓控制和電液伺服控制全系列控制方式
            • 旋轉缸體和泵油柱塞通過液壓實現(xiàn)平衡
            • 9個柱塞= 減小輸出脈動和噪聲
            • 可提供通過ATEX認證的防爆型柱塞泵



              PVPC PERS 柱塞泵







              葉片泵和柱塞泵能夠容易地組合,形成具有單軸輸入的多聯(lián)泵。
              “模塊化"概念使得我們可根據(jù)實際應用場合組合出適用的油泵。
               



             

            電液控制
            • 壓力補償器,手動或遠程控制
            • 負載敏感控制
            • 恒功率控制
            • 比例壓力和流量控制(負載敏感)
            • PERS型泵同時實現(xiàn)壓力和流量P/Q復合數(shù)字比例控制,具有高的動態(tài)性能,并具有電子zui大功率限制特性。
               

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