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            上海鄂泉泵業(yè)有限公司
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            SGR立式熱水管道泵

            參   考   價: 1200

            訂  貨  量: ≥1 

            具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

            產(chǎn)品型號

            品       牌

            廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

            所  在  地上海市

            更新時間:2025-03-02 16:13:16瀏覽次數(shù):2680次

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            SGR立式熱水管道泵適用于高層建筑增壓送水,園林噴灌、冷卻塔上水、遠(yuǎn)距離輸水、制冷沖洗、浴室等冷暖流水循環(huán)加壓。不銹鋼材質(zhì)和隔爆型合數(shù)輸送有腐蝕性液體及易燃液體。

            SGR立式熱水管道泵概述:

            SGR型熱水管道泵是為管道增壓輸送,解決管道壓力過低而研制的新穎泵,比日前應(yīng)用臥式離心泵具有很大的*性。由于采用*進(jìn)機(jī)械密封,電機(jī)主軸直接安裝葉輪,故有效率高、耗電省、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、裝修方便等特點,并可根據(jù)揚程與流量需要并串聯(lián)使用。

            SGR立式熱水管道泵特點:

            立式熱水管道泵是為了高層建筑增壓送水,解決管道壓力過低而研制的新式立式單級管道泵,比目前應(yīng)用的臥式離心泵具有很大的*性。由于采用*進(jìn)的機(jī)械密封,電機(jī)主軸直接按裝葉輪,幫有漏損少、效率高、耗電省、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、裝修方便,并可根據(jù)揚程與流量的需要采用并串聯(lián)使用等特點。該泵做為常規(guī)高心泵的換代產(chǎn)品,代替了多種老式泵,目前已廣泛應(yīng)用于各行業(yè),已成普遍趨勢。

            主要用途:

            SG型立式管道泵主要適用于高層建筑,園林噴灌,管道增壓,冷熱水循環(huán),易燃易爆液體與腐蝕性液體輸送及各種鍋爐,供水、暖通、化工、石油管道設(shè)備配套。

            (1)SG普通型管道泵(冷水)適用于高層建筑增壓送水,園林噴灌、冷卻塔上水、遠(yuǎn)距離輸水、制冷沖洗、浴室等冷暖流水循環(huán)加壓。使用溫度80℃以下。
            (2)SGR熱水型管道泵適用于暖房、鍋爐等行業(yè)的高溫?zé)崴鰤貉h(huán)。使用溫度140℃以下。
            (3)SGP耐腐蝕型管道泵是輸送腐蝕介質(zhì)的不銹鋼管道泵,適用于食品、制藥、釀造、化工等行業(yè)的工藝流程中使用。使用溫度100℃以下。
            (4)SGB防爆型管道泵適用于石油、化學(xué)液體無腐蝕性易燃易爆液體輸送。使用溫度80℃以下。
            (5)SGPB防腐防爆型管道泵適用于化工、化學(xué)液體等帶腐蝕性易燃易爆液體輸送。使用溫度140℃以下。

            立式熱水管道泵選型參數(shù)表:

            型號

            口徑

            (mm)

            流量

            (m3/h)

            揚程
            (m)

            電機(jī)功率

            (kw)

            轉(zhuǎn)速
            (r/min)

            15SGR1.8-10

            15

            1.8

            10

            0.12

            2900

            20SGR2-8

            20

            2

            8

            0.12

            20SGR3-14

            20

            3

            14

            0.25

            25SGR2.5-15

            25

            2.5

            15

            0.25

            25SGR4-20

            25

            4

            20

            0.75

            32SGR5-20

            32

            5

            20

            0.75

            40SGR5-8

            40

            5

            8

            0.75

            40SGR6-20

            40

            6

            20

            0.75

            50SGR10-15

            50

            10

            15

            0.75

            25SGR4-20

            25

            4

            20

            0.75

            25SGR6.5-30

            25

            6.5

            30

            1.5

            32SGR5-20

            32

            5

            20

            0.75

            32SGR8-30

            32

            8

            30

            1.5

            40SGR6-20

            40

            6

            20

            0.75

            40SGR9-30

            40

            9

            30

            1.5

            40SGR15-50

            40

            15

            50

            4

             

            50SGR10-15

            50

            10

            15

            0.75

            50SGR15-30

            50

            15

            30

            2.2

            50SGR16-50

            50

            16

            50

            4

            50SGR20-65

            50

            20

            65

            7.5

            50SGR25-80

            50

            25

            80

            15

            50SGR30-100

            50

            30

            100

            22

            65SGR30-15

            65

            30

            15

            2.2

            65SGR30-27

            65

            30

            27

            4

            65SGR30-50

            65

            30

            50

            7.5

            65SGR40-80

            65

            40

            80

            18.5

            80SGR35-20

            80

            35

            20

            4

            80SGR50-30

            80

            50

            30

            7.5

            80SGR60-50

            80

            60

            50

            15

            80SGR70-80

            80

            70

            80

            22

            80SGR55-100

            80

            55

            100

            30

            100SGR40-18

            100

            40

            18

            4

            100SGR50-30

            100

            50

            30

            7.5

            100SGR60-50

            100

            60

            50

            15

            100SGR75-78

            100

            75

            78

            22

            100SG100-60

            100

            100

            60

            30

            100SG55-100

            100

            55

            100

            30

            125SGR80-18

            125

            80

            18

            7.5

            1450

            150SGR100-15

            150

            100

            15

            7.5

            150SGR140-26

            150

            140

            26

            18.5

            150SGR200-50

            150

            200

            50

            37

            200SGR200-20

            200

            200

            20

            18.5

            200SGR200-44

            200

            200

            44

            37

            250SGR380-22

            250

            380

            22

            37

            300SGR400-20

            300

            400

            20

            37

            立式熱水管道泵故障及處理方法:

            故障

            原因

            排除方法

            1、水泵不出水

            注入水泵的水不免,旋轉(zhuǎn)方向不對,葉輪流道堵塞。

            再往水泵內(nèi)注水,輸通葉輪流產(chǎn),調(diào)正旋轉(zhuǎn)方向。

            2、水泵流量不足

            水泵部分淤塞,轉(zhuǎn)數(shù)太低,葉輪損壞,出口閥開度過大。

            清洗耳恭聽水泵及管子,更換葉輪,增加水泵軸轉(zhuǎn)數(shù),調(diào)節(jié)出口閥。

            3、出口壓力不足

            液體中有空氣,轉(zhuǎn)速太低葉輪損壞,出口閥開度過大。

            排除液體中空氣,增加泵轉(zhuǎn)速,更換葉輪,調(diào)小出口閥。

            4、泵消耗功率過大
            (電機(jī)發(fā)熱)

            機(jī)械缺陷如運轉(zhuǎn)間隙過小,電機(jī)軸彎,螺栓松動等,泵在太大的流量下工作即泵在遠(yuǎn)低于額定揚程下工作。

            檢查機(jī)械部分及時調(diào)整處理,調(diào)節(jié)器正出口閥使泵在額定流量和揚程附近工作。

            5、水泵振動

            管道系統(tǒng)支撐不好,葉輪部分堵塞造成不平衡產(chǎn)生氣蝕,液體中有空氣。

            檢查泵支撐部門,擰緊螺母,輸通葉輪使其平衡,排除空氣。

            6、水泵漏水

            機(jī)械密封損壞,O型圈損壞,泵體漏水。

            更換機(jī)械密封及O型圈,焊接泵體漏水處。

            7、水泵噪音過重

            軸承過熱缺油,水泵負(fù)荷過生重。

            軸承處加油,按4排除。

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