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            上海鄂泉泵業(yè)有限公司
            中級會員 | 第12年

            18721858486

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            不銹鋼單螺桿泵

            參   考   價: 2600

            訂  貨  量: ≥1 

            具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

            產(chǎn)品型號FG25-1

            品       牌

            廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

            所  在  地上海市

            更新時間:2025-03-03 15:40:46瀏覽次數(shù):3646次

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            不銹鋼單螺桿泵結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,維修簡單,便于裝拆,定子選用多種彈性材料制成,所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送,有一般泵種所不能勝任的特性。食品冶金、造紙、印染、化工、化肥制藥,環(huán)保及污水處理等工業(yè)部門使用。

            不銹鋼單螺桿泵工作原理:


            螺桿泵是一種內(nèi)嚙合回轉(zhuǎn)式容積泵,主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子),由于轉(zhuǎn)、定子的特殊幾何形狀,分別形成數(shù)個單獨的密封容腔,轉(zhuǎn)子的運轉(zhuǎn),將各個密封腔內(nèi)的介質(zhì)連續(xù)地、勻速地、容積不變地從吸入端輸送到壓出端。
            不銹鋼單螺桿泵產(chǎn)品特點:
            1.流量平穩(wěn):螺桿泵輸送各種液體時,流動平穩(wěn)、出口壓力不像隔膜泵一樣有脈動。
            2.噪音小、自吸能力強:螺桿泵振動比較小、噪音也比較低、而且還具有自吸泵的自吸功能、自吸能力比較好。
            3.輸送高粘度介質(zhì):螺桿泵可以輸送高粘度介質(zhì)的液體。
            4.結(jié)構(gòu)簡單:螺桿泵的結(jié)構(gòu)比較簡單而且也比較緊湊、螺桿泵占地面積比較小、重量比較輕、
            5.使用壽命長、維修方便:具有工作性能穩(wěn)定、使用壽命長及操作螺桿泵和維修螺桿泵都很方便的特點。
            主要用途:
              G25-1螺桿泵除可以輸送各種可流動的介質(zhì)外,還可以輸送高粘稠介質(zhì)、含有硬質(zhì)懸浮顆?;蚬腆w顆粒的介質(zhì)、含有纖維的介質(zhì),調(diào)節(jié)性能好,范圍寬,效率高,因此,在環(huán)境保護、船舶、石油、醫(yī)藥、日化、食品、釀造、建筑、采礦、化學(xué)、印刷、造紙、電廠、鍋爐等各種行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。


            1.  化工業(yè):酸、堿、溶劑、懸浮物、分散體系。
            2.  石化業(yè):原油、稠油、油脂、泥漿、污泥等。
            3.  涂料業(yè):樹脂、溶劑、著色劑、油漆等。
            4.  日化業(yè):洗滌劑、香波、乳液、乳霜、手霜、表面活化劑。
            5.  陶瓷業(yè):泥漿、陶漿、石灰漿、陶土漿。
            6.  采礦業(yè):煤漿、巖漿、泥漿、砂漿、潤滑油等。
            7.  水處理:石灰漿、軟性沉淀物、污水、化學(xué)品、廢水。
            8.  食品業(yè):液態(tài)半固體、巧克力、鹽水、醋、糖漿、菜油、大豆油、蜂蜜、動物血。
            9.  飲料業(yè):酵母、糖漿、濃縮物、氣液混合物、葡萄酒、果汁、玉米漿等。
            10. 醫(yī)藥業(yè):溶劑、酸、堿、植物提煉液、軟膏、血漿等各種藥品料液。
            11. 造紙業(yè):粘結(jié)劑、樹脂、油漆、油墨、顏料、雙氧水等。
            12. 電子業(yè):溶劑、電鍍液、清洗液、硫酸、硝酸、廢酸、腐蝕性酸、拋光液。
            13. 紡織業(yè):染料化學(xué)品、樹脂、膠等。
            14. 建筑業(yè):水泥漿、陶瓷瓦粘結(jié)劑、巖石漿、天花板面漆等。
            15. 汽車業(yè):拋光乳劑、油、冷卻劑、汽車底漆、油乳漆、清漆、清檢添加劑、脫脂液、油漆等。
            16. 家具業(yè):粘結(jié)劑、清漆、分散體系、溶劑、色劑、白木膠、環(huán)氧樹脂、淀粉粘結(jié)劑。
            17. 冶金、鑄造和染色業(yè):金屬漿、氫氧化物和碳化物漿、灰塵洗滌漿等。
            產(chǎn)品性能參數(shù):

            型號

            流量
            (m3/h)

            壓力
            (Mpa)

            允許zui
            高轉(zhuǎn)數(shù)
            (r/min)

            電機
            功率
            (kw)

            必需汽
            蝕余量
            (m)

            進口法
            蘭通徑
            (mm)

            出口法
            蘭通徑
            (mm)

            允許顆
            粒直徑
            (mm)

            允許纖
            維長度
            (mm)

            FG10-1

            0.1

            0.6

            960

            0.55

            3.6

            25

            25

            0.8

            15

            FG10-2

            1.2

            0.55

            FG13-1

            0.4

            0.6

            960

            0.55

            0.8

            15

            FG13-2

            1.2

            0.55

            FG15-1

            0.6

            0.6

            960

            0.75

            1

            20

            FG15-2

            1.2

            1.1

            FG20-1

            0.8

            0.6

            960

            0.75

            4

            25

            25

            1.5

            25

            FG20-2

            1.2

            1.5

            FG25-1

            2

            0.6

            960

            1.5

            32

            25

            2

            30

            FG25-2

            1.2

            2.2

            FG30-1

            5

            0.6

            960

            2.2

            50

            40

            2.5

            35

            FG30-2

            1.2

            3

            FG35-1

            8

            0.6

            960

            3

            65

            50

            3

            40

            FG35-2

            1.2

            4

            FG40-1

            12

            0.6

            960

            4

            80

            65

            3.8

            45

            FG40-2

            1.2

            5.5

            FG50-1

            20

            0.6

            960

            5.5

            4.5

            100

            80

            5

            50

            FG50-2

            1.2

            7.5

            FG60-1

            30

            0.6

            960

            11

            5

            125

            100

            6

            60

            FG60-2

            1.2

            15

            FG70-1

            45

            0.6

            720

            11

            150

            125

            8

            70

            FG70-2

            1.2

            15

            FG85-1

            55

            0.6

            720

            15

            150

            150

            10

            80

            FG85-2

            1.2

            18.5

            FG105-1

            80

            0.6

            400

            22

            200

            150

            15

            110

            FG105-2

            1.2

            30

            FG135-1

            150

            0.6

            380

            37

            250

            200

            20

            150

            FG135-2

            1.2

            45

            注意:1、性能表的試驗數(shù)據(jù)以20℃的清水為介質(zhì),粘度是1mm2/s。 2、當(dāng)泵輸送高粘度式有顆粒的介質(zhì)時,根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)。泵的轉(zhuǎn)速必須不同。 3、當(dāng)泵輸送不同的磨損性介質(zhì)時,泵的轉(zhuǎn)速也必須不同。

            螺桿泵配齒輪變速、電磁調(diào)速電機加齒輪變速或無級變速電機加齒輪變速時的性能參數(shù)
            一級泵性能參數(shù)

            型號

            壓力0.3Mpa

            壓力0.6Mpa

            可調(diào)轉(zhuǎn)數(shù)

            轉(zhuǎn)數(shù)
            (r/min)

            流量
            (m3/h)

            電動機
            功率
            (kw)

            轉(zhuǎn)數(shù)
            (r/min)

            流量
            (m3/h)

            電動機
            功率
            (kw)

            轉(zhuǎn)數(shù)
            (r/min)

            流量
            (m3/h)

            電動機
            功率
            (kw)

            FG20-1

            960

            0.96

            0.75-6級

            960

            0.8

            0.75-6級

            125~1250

            0.1~1.5

            1.1

            720

            0.8

            0.55-8級

            720

            0.5

            0.75-8級

            510

            0.4

            0.55-4級/齒輪箱

            510

            0.3

            0.75-4級/齒輪箱

            FG25-1

            960

            2.4

            0.75-6級

            960

            2

            1.5-6級

            125~1250

            0.1~3

            1.5

            720

            1.5

            0.55-8級

            720

            1.27

            1.1-8級

            510

            1.08

            0.55-4級/齒輪箱

            510

            0.9

            1.1-4級/齒輪箱

            FG30-1

            960

            3.6

            1.5-6級

            960

            3

            2.2-6級

            125~1250

            0.2~4

            2.2

            720

            2.28

            1.1-8級

            720

            1.9

            1.5-8級

            510

            1.63

            1.1-4級/齒輪箱

            510

            1.35

            1.5-4級/齒輪箱

            FG35-1

            720

            4.8

            2.2-8級

            720

            4.04

            3-8級

            125~890

            0.3~5

            3

            510

            3.36

            1.5-4級/齒輪箱

            510

            2.8

            2.2-4級/齒輪箱

            380

            1.92

            1.1-4級/齒輪箱

            380

            1.60

            1.5-4級/齒輪箱

            FG40-1

            510

            6.8

            2.2-4級/齒輪箱

            510

            5.6

            3-4級/齒輪箱

            125~890

            0.3~10

            4

            380

            5.1

            1.5-4級/齒輪箱

            380

            4

            2.2-4級/齒輪箱

            252

            2.65

            1.1-6級/齒輪箱

            252

            2.2

            1.5-6級/齒輪箱

            FG50-1

            510

            13.8

            4-4級/齒輪箱

            510

            11.5

            5.5-4級/齒輪箱

            80~750

            1~18

            5.5

            380

            10.2

            4-4級/齒輪箱

            380

            7.5

            5.5-4級/齒輪箱

            252

            5.6

            3-6級/齒輪箱

            252

            4.4

            5.5-6級/齒輪箱

            FG60-1

            510

            20.8

            7.5-4級/齒輪箱

            510

            16

            11-4級/齒輪箱

            63~630

            1~20

            11

            380

            15.6

            7.5-4級/齒輪箱

            380

            12

            11-4級/齒輪箱

            252

            7.8

            5.5-6級/齒輪箱

            252

            6

            7.5-6級/齒輪箱

            FG70-1

            510

            26

            11-4級/齒輪箱

            510

            20

            11-4級/齒輪箱

            56~560

            1~22

            11

            380

            17

            7.5-4級/齒輪箱

            380

            13

            11-4級/齒輪箱

            252

            9.1

            7.5-6級/齒輪箱

            252

            7

            7.5-6級/齒輪箱

            FG85-1

            380

            32

            11-4級/齒輪箱

            380

            25

            15-4級/齒輪箱

            37~370

            2~24

            15

            252

            21

            7.5-6級/齒輪箱

            252

            16

            11-6級/齒輪箱

            189

            11

            5.5-8級/齒輪箱

            189

            8

            11-8級/齒輪箱

            FG105-1

            380

            80

            15-4級/齒輪箱

            380

            65

            22-4級/齒輪箱

            29~290

            3~50

            22

            252

            44

            15-6級/齒輪箱

            252

            34

            22-6級/齒輪箱

            189

            29

            11-8級/齒輪箱

            189

            22

            15-8級/齒輪箱

            FG135-1

            380

            132

            37-4級/齒輪箱

            380

            120

            45-4級/齒輪箱

            18~180

            3~56

            45

            二級參數(shù):

            型號

            壓力0.8Mpa

            壓力1.2Mpa

            可調(diào)轉(zhuǎn)數(shù)

            轉(zhuǎn)數(shù)
            (r/min)

            流量
            (m3/h)

            電動機
            功率
            (kw)

            轉(zhuǎn)數(shù)
            (r/min)

            流量
            (m3/h)

            電動機
            功率
            (kw)

            轉(zhuǎn)數(shù)
            (r/min)

            流量
            (m3/h)

            電動機
            功率
            (kw)

            FG20-2

            960

            0.96

            1.5-6級

            960

            0.8

            1.5-6級

            125~1250

            0.1~1.5

            1.5

            720

            0.8

            1.1-8級

            720

            0.5

            1.5-8級

            510

            0.4

            1.1-4級/齒輪箱

            510

            0.3

            1.1-4級/齒輪箱

            FG25-2

            960

            2.4

            1.5-6級

            960

            2

            2.2-6級

            125~1250

            0.1~3

            2.2

            720

            1.5

            1.1-8級

            720

            1.27

            1.5-8級

            510

            1.08

            1.1-4級/齒輪箱

            510

            0.9

            1.5-4級/齒輪箱

            FG30-2

            960

            3.6

            3-6級

            960

            3

            3-6級

            125~1250

            0.2~4

            3

            720

            2.28

            1.5-8級

            720

            1.9

            2.2-8級

            510

            1.63

            1.5-4級/齒輪箱

            510

            1.35

            2.2-4級/齒輪箱

            FG35-2

            720

            4.8

            3-8級

            720

            4.04

            4-8級

            125~890

            0.3~5

            4

            510

            3.36

            2.2-4級/齒輪箱

            510

            2.8

            3-4級/齒輪箱

            380

            1.92

            1.5-4級/齒輪箱

            380

            1.60

            2.2-4級/齒輪箱

            FG40-2

            510

            6.8

            4-4級/齒輪箱

            510

            5.6

            5.5-4級/齒輪箱

            125~890

            0.3~10

            5.5

            380

            5.1

            3-4級/齒輪箱

            380

            4

            4-4級/齒輪箱

            252

            2.65

            2.2-6級/齒輪箱

            252

            2.2

            3-6級/齒輪箱

            FG50-2

            510

            13.8

            5.5-4級/齒輪箱

            510

            11.5

            7.5-4級/齒輪箱

            80~750

            1~18

            7.5

            380

            10.2

            4-4級/齒輪箱

            380

            7.5

            5.5-4級/齒輪箱

            252

            5.6

            3-6級/齒輪箱

            252

            4.4

            5.5-6級/齒輪箱

            FG60-2

            510

            20.8

            15-4級/齒輪箱

            510

            16

            15-4級/齒輪箱

            63~630

            1~20

            15

            380

            15.6

            11-4級/齒輪箱

            380

            12

            15-4級/齒輪箱

            252

            7.8

            7.5-6級/齒輪箱

            252

            6

            11-6級/齒輪箱

            FG70-2

            510

            26

            15-4級/齒輪箱

            510

            20

            18.5-4級/齒輪箱

            56~560

            1~22

            18.5

            380

            17

            11-4級/齒輪箱

            380

            13

            15-4級/齒輪箱

            252

            9.1

            11-6級/齒輪箱

            252

            7

            11-6級/齒輪箱

            FG85-2

            380

            32

            18.5-4級/齒輪箱

            380

            25

            22-4級/齒輪箱

            37~370

            2~24

            22

            252

            21

            15-6級/齒輪箱

            252

            16

            18.5-6級/齒輪箱

            189

            11

            15-8級/齒輪箱

            189

            8

            15-8級/齒輪箱

            FG105-2

            380

            80

            30-4級/齒輪箱

            380

            65

            37-4級/齒輪箱

            29~290

            3~50

            37

            252

            44

            30-6級/齒輪箱

            252

            34

            30-6級/齒輪箱

            189

            29

            22-8級/齒輪箱

            189

            22

            22-8級/齒輪箱

            FG135-2

            380

            132

            55-4級/齒輪箱

            380

            120

            75-4級/齒輪箱

            18~180

            3~56

            75

            252

            95

            55-6級/齒輪箱

            252

            80

            75-6級/齒輪箱

            189

            65

            37-8級/齒輪箱

            189

            53

            45-8級/齒輪箱

            說明:
            1、以上性能參數(shù)是常溫清水試驗時的試驗數(shù)據(jù);
            2、對于不同的介質(zhì)、不同的轉(zhuǎn)速,性能參數(shù)都將變化,其流量值與濃度、粘度成反比,與轉(zhuǎn)速成正比;
            3、用戶必須根據(jù)使用要求、輸送介質(zhì)的狀況、選型原則選擇泵的類型,或者和本公司技術(shù)部門協(xié)商來決定泵的類型。
            4、對于水煤漿泵傳動形式為齒輪調(diào)速配套電磁調(diào)速電機或機械無級變速電機,流量隨轉(zhuǎn)速變化無級可調(diào)。

            單螺桿泵安裝:
            1、注意泵的傳動系統(tǒng)的同軸度,出廠前,泵及動力端(有的包括底座)已作調(diào)整。但在安裝時,由于基礎(chǔ)不平,擰緊地腳螺栓,可能造成底座扭曲,造成聯(lián)軸器中心偏移。應(yīng)重新檢查聯(lián)軸器安裝偏差:位移0.3毫米,角度偏差30°。
            2、出液口前應(yīng)安裝一段長度略大于定子的易拆卸管線,以利于更換定子。
            3、泵的進口在垂直方向,出口在水平方向,這樣可使密封在負(fù)壓狀態(tài)工作,減小密封腔的壓力,旋向:從出口方向看逆時針旋轉(zhuǎn)。另外泵的進出口法蘭(管道)不應(yīng)承受管道重量,所以管道應(yīng)設(shè)支撐點。
            4、管道在安裝前必須清洗干凈,防止異物損壞定子、轉(zhuǎn)子,并造成堵塞。
            5、管道的通徑應(yīng)盡量與泵的通徑匹配,過小的入口管徑會造成泵的供料不足,進而影響泵的排出量和輸出壓力。嚴(yán)重時會引起管線的震動、引起定子的早期損壞;而過小的出口管徑則會造成出口壓力的無謂損失。
            6、對于采用機械密封的軸封,應(yīng)注意引入清水、潤滑油或其他冷卻液。 對于單端密封的軸封,若輸送的介質(zhì)為粘稠、易固化結(jié)晶的介質(zhì)則應(yīng)在停泵后注意清洗機械密封,以確保機械密封的正常工作是必需的。密封盒的兩側(cè)各有一個英制的管螺紋接口,隨機還配有一件出口節(jié)流接頭,將循環(huán)液的入口管線直接接入密封盒;而在其出口側(cè)接入出口節(jié)流接頭(它對于在密封適應(yīng)性盒內(nèi)保持一定的壓力是至關(guān)重要的),然后再與出口管線相連接。工作時,應(yīng)先啟動循環(huán)液,后啟動泵;先停止泵的運轉(zhuǎn),后關(guān)閉循環(huán)液。
            無極調(diào)速單螺桿泵試運轉(zhuǎn):
            1、切忌干運轉(zhuǎn),哪怕很短時間空轉(zhuǎn)也會造成定子的損壞。 在啟動泵前,先將要輸送的介質(zhì)注入泵的吸入腔內(nèi)(若介質(zhì)濃度高,稀釋后注入)。以確保潤滑橡膠定子。泵停止運轉(zhuǎn)時,應(yīng)留有足夠的介質(zhì)在吸入腔內(nèi)。用記在設(shè)計管道時應(yīng)予以專門考慮。
            2、G25-1螺桿泵不能在閥門關(guān)閉時工作,以避免容積泵的壓力急劇升高而造成管道破裂及泵的損壞。尤其在輸送危險介質(zhì)時,安裝壓力開關(guān)等安全裝置是尤其重要的。
            3、泵應(yīng)瞬時通電,確認(rèn)泵的轉(zhuǎn)身與所示的方向相同。
            4、啟動前,再一次檢查;諸如皮帶罩殼,多種管道閥門的開啟關(guān)閉情況。無誤時,方可開機。
            5、若在介質(zhì)凍結(jié)的環(huán)境中使用時,為防止凍裂管線,將下方螺塞旋出。以放空介質(zhì)。
            6、輸送易沉淀,易固化介質(zhì),應(yīng)定期清洗泵及管線。
            7、對已存放二年以上的泵,應(yīng)對泵內(nèi)所有的橡膠進行更換(包括定子),發(fā)確保泵的運轉(zhuǎn)正常及安全,從而延長泵的使用壽命。
            不銹鋼螺桿泵注意事項:
            1、注意吸入管道密封,*立體銀幕啟動前應(yīng)在吸入管道室中注滿泵送介質(zhì),并用管子鉗轉(zhuǎn)動數(shù)轉(zhuǎn)。然后啟動。嚴(yán)禁在沒有介質(zhì)狀態(tài)下空轉(zhuǎn),造成定子損壞。
            2、注意電機轉(zhuǎn)向,防止逆轉(zhuǎn)。
            3、使用中隨時注意泵的流量、壓力等狀況,職發(fā)現(xiàn)流量、壓力突然變化或有異聲,應(yīng)及時檢查解決。
            4、對于高粘度、有結(jié)晶、含顆?;蛴懈g性介質(zhì)的泵,使用完畢后,應(yīng)進行清洗,防止沉積或損壞。
            5、冬季或高寒地區(qū)的泵,停下不用時。應(yīng)打開底部螺塞。放完積液,防止冰凍損壞。
            螺桿泵維護與保養(yǎng):
            1、潤滑 能使泵長期可靠工作的先決條件——應(yīng)使泵有良好的潤滑。泵的軸承和傳動軸,連桿節(jié) 頭處采用鋰基潤滑脂;在北方寒冷地區(qū)野外工作,則應(yīng)采用低溫潤滑脂;輸送食品的泵, 可能與介質(zhì)接觸的應(yīng)采用食品潤滑脂。 連桿節(jié)頭處,如果橡膠套破損,密封圈損壞,需要換密封,重新加入潤滑脂。清洗、保 養(yǎng)軸承腔室后,也應(yīng)重新加入潤滑脂,充其量以軸承殼體空間的1/4,1/3為宜。
            2、填料壓緊程度的調(diào)整 采用填料密封結(jié)構(gòu)的泵,需經(jīng)常檢查介質(zhì)匯漏情況,以略有介質(zhì)滴出為宜。如此可達到 潤滑,冷卻傳動之效果。調(diào)整填料壓蓋,若壓得過緊會使填料的相對轉(zhuǎn)動處因過熱而加 磨損。更換填料時,應(yīng)全部更換,軸若磨損嚴(yán)重也應(yīng)更換。
            拆卸與零件的更換
            1、泵在拆卸前,須先行脫離動力端,以防止人身事故的發(fā)生。
            2、拆卸泵頭 卸下泵頭固定螺母,取下泵頭。如無泵頭而只有輸出法蘭的泵,可不用拆下法蘭,便于 下一步拉出定子。需要更換定子時拆下此法蘭。
            3、借助工具拉出定子。
            4、拆卸轉(zhuǎn)子、連桿、短節(jié)、密封盒 先卸下三通。卸去鋼絲卡圈或緊定螺釘。退出圓柱銷防落套后,取下圓銷。接下來可分 離轉(zhuǎn)子、連桿、短節(jié)、傳動軸等零件。 卸下短節(jié)后,即可取出密封盒。對采用機械密封的,則要非常小心翼翼地進行,否則極 易造成動、靜環(huán)的破碎。
            5、重新裝泵前,應(yīng)做好各項更換、維修的準(zhǔn)備工作。嚴(yán)格檢查待裝零件的質(zhì)量,清洗是否 干凈,外表是否損壞。
            6、裝配步驟正好與拆卸步驟相反。
            7、在裝配填料密封時,注意調(diào)整不要過緊。待試車進料后逐步壓緊,以介質(zhì)略有滴漏為宜。 如機械密封。則應(yīng)注意動、靜環(huán)上無雜質(zhì),并涂上潤滑脂。靜環(huán)必須平整地裝手密封盒。
            8、連桿節(jié)頭處應(yīng)檢查橡膠護套是否損壞。在空腔內(nèi)是否充滿潤滑脂。
            9、安裝定子時,橡膠表面涂以潤滑脂(包括轉(zhuǎn)子),有利于安裝及試運轉(zhuǎn)。
            10、大定三通、泵頭時,應(yīng)對稱均勻地用力擰緊螺母,以保證其與定子端面的密封。

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